CN200995173Y - 高效多级气液分离器 - Google Patents

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Abstract

一种高效多级气液分离器，它包括带进水口、出气口和出液口的壳体，其特征是：在壳体内的中部设置高速切线分离室，在高速切线分离室内组装多个小分离室，小分离室设置切向入口和集液管，在小分离室内设置导气管，导气管通向设置在上方的旋流板分离器，旋流板分离器的外周有导流通道通向集液室。本实用新型的优点是可用于各种气液分离过程，特别适用于石化行业生产过程中的气体压缩机入口分离，分馏塔等气相带液的分离，分液效率高，满足生产要求。

Description

高效多级气液分离器
技术领域
本实用新型属于一种气液分离器，特别是一种高效气液分离器。
背景技术
气液分离是石油化工等行业在生产过程中的经常遇到的一项工艺，利用气液分离可以进行物料回收，物质提纯，目前石油化工等行业普遍采用气液分离器来完成此项工作。但由于结构设计原因，造成气液分离不彻底，不能很好满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效多级气液分离器，可用于各种气液分离过程，特别适用于石化行业生产过程中的气体压缩机入口分离，分镏塔等气相带液的分离，分液效率高，满足生产要求。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括带切向进水口、出气口和出液口的壳体，其特征是：在壳体内的中部设置高速切线分离室，在高速切线分离室内组装多个小分离室，小分离室设置切向入口和集液管，在小分离室内设置导气管，导气管通向设置在上方的旋流板分离器，旋流板分离器的外周有导流通道通向集液室。
本实用新型的优点是：可用于各种气液分离过程，特别适用于石化行业生产过程中的气体压缩机入口分离，分镏塔等气相带液的分离，分液效率高，满足生产要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是壳体上的进水口切向连接结构示意图。
图3是小分离室结构示意图。
图4是小分离室的切向入口结构示意图。
图5、6是旋流板分离器的结构示意图。
具体实施方式
见图1-6，具体结构如下：壳体2中部设置切向的进水口1，壳体2的上、下端设置出气口3和出液口9。在壳体2内的中部设置高速切线分离室，进水口1直接连通高速切线分离室，在高速切线分离室内组装多个小分离室6，小分离室6的室壁上设置切向入口10，下端设集液管11，集液管11通向集液室8。在小分离室6内设置导气管5，导气管5通向设置在上方的旋流板分离器4，旋流板分离器4采用现有技术，分离器的外周沿壳体内壁设置有导流管7通向集液室8。
工作原理：本实用新型的基本工作原理是利用物料重力的不同，当物料沿高速切向进入分离室沿器壁旋转形成初步分离，分离出的液体由导流管7进入集液室8，气体分别进入多个小分离室6进行进一步分离，液体由集液管11流入集液室8，气体由导气管5进入分离器上部，考虑到在实际生产中气速，气量的波动性(有时是较大的波动)，在分离器的上部设置一旋流板分离器4。气体物料经沿器壁旋转分离，经分离室涡流分离，旋流板分离出的液体经分离器的外周沿壳体内壁的导流管流向集液室8，从出液口9流出。

Claims (1)

1、一种高效多级气液分离器，它包括带进水口、出气口和出液口的壳体，其特征是：在壳体内的中部设置高速切线分离室，在高速切线分离室内组装多个小分离室，小分离室设置切向入口和集液管，在小分离室内设置导气管，导气管通向设置在上方的旋流板分离器，旋流板分离器的外周有导流通道通向集液室。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104307288A (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 华东理工大学 一种高效旋流聚结气液分离器
US9259705B2 (en) 2010-05-31 2016-02-16 Corning Incorporated Microreactor device having an essentially vertical or inclined upper portion comprising means for collection and removal of gas formed in situ during a liquid-medium reaction and method
CN105457338A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 中国海洋石油总公司 多管式气液固三相旋流预分离系统及其应用方法

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