CN200994384Y - 一种扁茶炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁茶炒制机，圈板(2)的两端与圈板边墙(3)、圈板(2)的一侧与炒锅(1)的锅体、圈板边墙(3)的下部与炒锅(1)的锅体分别连接，圈板(2)和圈板边墙(3)成为炒锅(1)的锅体表面的延伸，所述的连接均为可拆卸的连接。本实用新型采用上述技术方案，使得扁茶炒制机圈板可拆换的便于维修，炒锅温度升温快捷并且均匀，温升可以调节，噪声低，并设有手动出茶机构，节能环保，操作维护方便，安全可靠，降低成本，提高茶叶质量。

Description

一种扁茶炒制机

技术领域

本实用新型涉及制茶机械，更具体地说，本实用新型涉及一种扁茶炒制机。

背景技术

目前通过专利文献、学术期刊或普遍使用的公知技术所涉及的茶叶炒制机，其结构主要包括机架、位于机架上的电动机、与电动机连接的减速机、架设于机架上的炒锅和置于炒锅内的炒具，炒具连接在减速机输出轴上，转动轴上连接一个用于控制炒具动作的升降机构，通过手动下压升降机构的升降来调节炒具的下端与炒锅内壁间的距离。中国专利号200520101527的专利公开了这种茶叶炒制机技术。茶叶炒制机的应用可以减轻炒茶的劳动强度，提高了炒制效率，炒制的茶叶色泽纯正、形状统一，而且产品不受污染，清洁卫生。

但是上述的茶叶炒制机在技术上还有待改善，它们所存在的缺陷以及需要解决的问题是：

1、现有茶叶炒制机的圈板安装，通常用电焊、氧焊等焊接设备固定焊接，不能拆御，既影响了整机的外观，又给维修带来了不少麻烦与不便，且焊接过程中炒锅变形，影响茶叶的外形。

2、炒锅置于圈板左右墙板两侧内，在炒制过程中，茶叶时常从转动轴的缝隙中掉入机架内部，造成茶叶的大量损耗。

3、现有茶叶炒制机在炒制茶叶的过程中如果发生停、断电故障，又如果刚好压板把茶叶压在炒锅的底部，时间一久，茶叶烧坏，影响了茶叶的质量。

4、现有茶叶炒制机的加热升温的燃料普遍采用柴火、煤炭，炒锅内的升温较慢且不均匀，茶叶的光泽与颜色达不到一致。

5、现有茶叶炒制机的升降定位装置的安全、可靠性得不到保障。

6、现有茶叶炒制机的噪声较大，其电机与减速机产生的共鸣噪声，对操作工人、特别是夜间工作的人员的健康有较大影响，甚至可以影响到附近居民的正常休息。

由于上述缺陷的存在，使得这种茶叶炒制机械难以推广应用。特别是扁形茶更需要有适用的茶叶炒制机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种扁茶炒制机，其目的是使得扁茶炒制机的使用、维护更为可靠和方便。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种种扁茶炒制机，包括设在机架上的可动式炒锅，该炒锅的锅体为轴线水平的圆柱面，其两端为平面，上部为完全敞开的开口，所述的扁茶炒制机还包括设于炒锅开口圆柱面边缘的圈板以及设于炒锅锅体两端面上的圈板边墙、贯穿整个炒锅且两端穿过圈板边墙的转动轴、紧固连接在转动轴上的炒具和连接在炒具端部的压板，转动轴通过机械传动机构与电机连接，所述的圈板的两端与圈板边墙、圈板的一侧与炒锅的锅体、圈板边墙的下部与炒锅的锅体分别连接，圈板和圈板边墙成为炒锅的锅体表面的延伸，所述的连接均为可拆卸的连接。

上述技术方案可以采用的第一个优选方案为：所述的圈板、圈板边墙及炒锅锅体之间的互相连接为螺纹连接，即在炒锅的锅体、圈板及圈板边墙的互相连接处设有多个连接孔，采用螺纹基本尺寸与连接孔孔径为间隙配合的螺钉穿过连接孔，并采用连接螺母紧固连接。

第二个优选方案为：所述的圈板、圈板边墙及炒锅锅体之间的互相连接为插销插槽式的连接，即在炒锅锅体、圈板及圈板边墙的互相连接处，在其中被连接的一件上设与其紧固的插销，与其连接的另一件上设宽度与插销直径为间隙配合的插槽，且插销插入插槽内。

本实用新型防止茶叶漏出的优选的技术方案为：在所述的圈板边墙上的转动轴穿过的位置、炒锅的外侧，设孔径小于转动轴在该处直径的主挡圈，套在转动轴上，其材料为柔性材料，设外形尺寸大于主挡圈的阻挡盘，主挡圈置于阻挡盘与圈板边墙之间，阻挡盘紧固连接在圈板边墙上。

本实用新型在防止在突然停电、导致茶叶在锅内被加热的时间过长所采取的技术方案为：在所述的电机的轴的尾端伸出部分，设一个与电机轴垂直的横销，其轴线与电机轴线相交并与电机的尾轴固定连接，横销的长度大于电机轴的直径并在电机轴线上对称分布，设一个独立的操纵手柄，所述的操纵手柄套的前端内孔与电机尾部的伸出端为间隙配合，操纵手柄套的前端部设有与所述的销配合的槽，操纵手柄套的后端部设弯曲的把手。

为使加热均匀且节能环保，本实用新型采取如下方案：所述的炒锅的锅体的圆柱面的外部，设有电加热装置，其电热元件在炒锅的锅体的外表面方向上均匀分布，所述的电加热装置还设有温度控制装置。

为方便调整炒制茶叶的加压力的大小所采取的技术方案为：在所述的扁茶炒制机的控制面上，设有一个加压定位档，其加压定位档为竖直上下方向的槽，槽的一侧为多个连续锯齿形，每个锯齿形形状的上侧倾斜、下侧水平，设加压操纵杆插入加压定位档，并与压板通过杠杆传动机构进行连接。

本实用新型为减少整机的振动，采用如下结构：所述的机械传动机构设减速机，所述的电机通过减速机与转动轴连接，所述的电机和减速机均设在机架的底部，并在所述的扁茶炒制机控制仪表柜的顶面上设有一个菱形凸起物，菱形凸起物由各边为长条形的刚性构件形成，并与控制仪表柜的顶面连接为整体。

为方便散热和减少噪音，本实用新型的技术方案为：所述的机架的外表面均为薄金属板结构，其机架的侧面为百页窗结构。

为提高本实用新型的安全性能，其技术方案为：所述的圈板上部的后侧设一个保险杠，其结构为一端伸出圈板边墙，并在其端部设电开关的触片，在同侧圈板边墙上设安全保护开关，其电路与电机及电加热装置的安全断电装置连接，保险杠在锅体内的结构为杆体与两端支承形成一个偏心，在压板旋转至最上部的极限位置时，所述的电开关的触片接触安全保护开关，安全断电装置为断电状态。

本实用新型采用上述技术方案，使得扁茶炒制机圈板可拆换的便于维修，炒锅温度升温快捷并且均匀，温升可以调节，噪声低，并设有手动出茶机构，节能环保，操作维护方便，安全可靠，降低成本，提高茶叶质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的操作方向结构示意图；

图2为本实用新型的第一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的第二个实施例结构示意图；

图4为本实用新型的机械传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的圈板边墙与主挡圈及阻挡盘的连接结构示意图；

图6为本实用新型的保险杠的结构示意图；

图7为本实用新型的电加热装置的结构示意图；

图8为图1所示方向的右视的结构示意图；

图9为图8所示方向的俯视的结构示意图。

图中标记为：1、炒锅，2、圈板，3、圈板边墙，4、转动轴，5、炒具，6、压板，7、电机，8、主挡圈，9、阻挡盘，10、横销，11、操纵手柄，12、电加热装置，13、温度控制装置，14、加压定位档，15、加压操纵杆，16、机架，17、减速机，18、菱形凸起物，19、保险杠，20、安全保护开关，21、机械传动机构，22、螺钉，23、连接螺母，24、插销，25、插槽，26、带传动机构，27、链传动机构，28、电开关触片，29、百页窗结构。

具体实施方式

如图1至图9中各幅示意图所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种扁茶炒制机，包括设在机架16上的可动式炒锅1，该炒锅1的锅体为轴线水平的圆柱面，其两端为平面，上部为完全敞开的开口，所述的扁茶炒制机还包括设于炒锅1开口圆柱面边缘的圈板2以及设于炒锅1锅体两端面上的圈板边墙3、贯穿整个炒锅1且两端穿过圈板边墙3的转动轴4、紧固连接在转动轴4上的炒具5和连接在炒具5端部的压板6，转动轴4通过机械传动机构21与电机7连接，电机7通电后旋转，通过机械传动机构2 1驱动转动轴4回转，并带动炒具5及连接在炒具5端部的压板6回转，使茶叶在炒锅1内运动，并受到一定的压力作用，获得所需要的扁平形状。

本实用新型为实现扁茶炒制机的使用、维护更为可靠和方便的目的，提出了如下技术方案：所述的圈板2的两端与圈板边墙3、圈板2的一侧与炒锅1的锅体、圈板边墙3的下部与炒锅1的锅体分别连接，圈板2和圈板边墙3成为炒锅1的锅体表面的延伸，所述的连接均为可拆卸的连接。本方案克服了焊接茶机圈板2和圈板边墙3焊接制作过程中产生的变形，而且可拆卸的结构便于维修和更换。

根据上述技术方案，本实用新型的第一个实施例为：如图2所示，圈板2、圈板边墙3及炒锅1锅体之间的互相连接为螺纹连接，即在炒锅1的锅体、圈板2及圈板边墙3的互相连接处设有多个连接孔，采用螺纹基本尺寸与连接孔孔径为间隙配合的螺钉22穿过连接孔，并采用连接螺母23紧固连接。

同样根据上述技术方案，本实用新型的还提出了第二个实施例以供选择：如图3所示，圈板2、圈板边墙3及炒锅1锅体之间的互相连接为插销插槽式的连接，即在炒锅1锅体、圈板2及圈板边墙3的互相连接处，在其中被连接的一件上设与其紧固的插销24，与其连接的另一件上设宽度与插销24直径为间隙配合的插槽25，且插销24插入插槽25内。

如图5所示，为了防止茶叶从转动轴7连接处漏出，在圈板边墙3上的转动轴4穿过的位置、炒锅1的外侧，设孔径小于转动轴1在该处直径的主挡圈8，套在转动轴4上，其材料为柔性材料，设外形尺寸大于主挡圈8的阻挡盘9，主挡圈8置于阻挡盘9与圈板边墙3之间，阻挡盘9紧固连接在圈板边墙3上。上述结构能起到很好的密封作用。

如图4和图8所示，为了防止突然停电造成茶叶烧坏，在电机7的轴的尾端伸出部分，设一个与电机7轴垂直的横销10，其轴线与电机轴线相交并与电机7的尾轴固定连接，横销10的长度大于电机7轴的直径并在电机7轴线上对称分布，设一个独立的操纵手柄11，所述的操纵手柄11套的前端内孔与电机7尾部的伸出端为间隙配合，操纵手柄11套的前端部设有与所述的销配合的槽，操纵手柄11套的后端部设弯曲的把手。电机7设在扁茶炒制机仪表控制台的下方，采用上述结构的目的是为了防止突然停电时烧坏茶叶，能顺利地通过手摇装置带动传动轴4将炒锅1内的茶叶摇出锅。

如图7所示，炒锅1的锅体的圆柱面的外部，设有电加热装置12，其电热元件在炒锅1的锅体的外表面方向上均匀分布，所述的电加热装置12还设有温度控制装置13。由传统的柴火、煤炭改为并联的五块电热板，加热均匀，并设有温度控制装置13，可根据不同工艺而设定不同温度。

如图1和图8所示，在扁茶炒制机的控制面上，设有一个加压定位档14，其加压定位档14为竖直上下方向的槽，槽的一侧为多个连续锯齿形，每个锯齿形形状的上侧倾斜、下侧水平，设加压操纵杆15插入加压定位档14，并与压板6通过杠杆传动机构进行连接。此加压定位档14可任意调节压板6与炒锅1锅壁的距离，控制鲜叶在炒制过程中受力的大小，从而控制茶叶的扁度和光滑度。其操作方式为将加压操纵杆15向没有齿形的一边移动，选择适当的加压位置，然后卡入齿形内。由于自身重力的作用，使加压操纵杆15在加压定位档14能保持卡紧状态，不会松开。

如图1、图4所示，机械传动机构21设减速机17，所述的电机7通过带传动机构26、减速机17，再通过链传动机构27与转动轴4连接，所述的电机7和减速机17均设在机架16的底部，增加整机的稳定性，减少振动和噪声。

如图1、图8和图9所示，在所述的扁茶炒制机控制仪表柜的顶面上设有一个菱形凸起物18，菱形凸起物18由各边为长条形的刚性构件形成，并与控制仪表柜的顶面连接为整体。该结构的设置，增加了控制仪表柜的外壳的刚性，能有效地降低振动和噪声。

如图7所示，机架16的外表面均为薄金属板结构，其机架16的侧面为百页窗结构29。这种结构的目的在于更好地散热，方便维修和保养。

如图6所示，靠近后侧的圈板2上部设一个保险杠19，其结构为一端伸出圈板边墙3，并在其端部设电开关的触片28，在同侧圈板边墙3上设安全保护开关20，其电路与电机7及电加热装置12的安全断电装置连接，保险杠19在锅体内的结构为杆体与两端支承形成一个偏心，在压板6旋转至最上部的极限位置时，所述的电开关的触片28接触安全保护开关20，安全断电装置为断电状态。保险杠一端伸出圈板，其末端连接电开关的触片28，与同侧圈板2上的安全保护开关20构成安全断电装置，以保护操作人员的安全，防止夹手。

本实用新型在使用中的操作过程为：

1、接通电源，按动电机7开关，将压板6转至上方后使电机7停住，拉起压力手柄。

2、将温度设定在一定值(例如一般茶叶在210℃左右)，因温控仪的灵敏度以及茶叶品种、季节、产地的差异。可以根据实际情况，进行调节。

3、当温度达到设定值时(可以采用绿灯亮则表示正在升温，红灯亮则已停止升温)，适时将适量鲜叶(一般在0.5kg左右)投放炒锅1内，按动电机开关，开动电机7。

4、将加压操纵杆15逐渐下压，使压板6的压力适中，此阶段兼有杀青、成形、压扁、磨光、烘干等功能。

5、如遇电源断电(如供电系统停电)，则用操纵手柄(11)套在电机7的尾端进行转动，使茶叶出锅，用后必须把操纵手柄(11)拿下。还可设置互锁保护装置，即操纵手柄(11)套在电机7的尾端时，电机无法启动。

6、装上料斗。适时出锅(一般在7-8分钟)，拉起锅门手柄，当锅内干茶出净后，关闭电机7，将压板6停住上方，拉起压力手柄。

7、操作完毕后，断开电源。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种扁茶炒制机，包括设在机架(16)上的可动式炒锅(1)，该炒锅(1)的锅体为轴线水平的圆柱面，其两端为平面，上部为完全敞开的开口，所述的扁茶炒制机还包括设于炒锅(1)开口圆柱面边缘的圈板(2)以及设于炒锅(1)锅体两端面上的圈板边墙(3)、贯穿整个炒锅(1)且两端穿过圈板边墙(3)的转动轴(4)、紧固连接在转动轴(4)上的炒具(5)和连接在炒具(5)端部的压板(6)，转动轴(4)通过机械传动机构(21)与电机(7)连接，其特征在于：所述的圈板(2)的两端与圈板边墙(3)、圈板(2)的一侧与炒锅(1)的锅体、圈板边墙(3)的下部与炒锅(1)的锅体分别连接，圈板(2)和圈板边墙(3)成为炒锅(1)的锅体表面的延伸，所述的连接均为可拆卸的连接。

2、按照权利要求1所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的圈板(2)、圈板边墙(3)及炒锅(1)锅体之间的互相连接为螺纹连接，即在炒锅(1)的锅体、圈板(2)及圈板边墙(3)的互相连接处设有多个连接孔，采用螺纹基本尺寸与连接孔孔径为间隙配合的螺钉(22)穿过连接孔，并采用连接螺母(23)紧固连接。

3、按照权利要求1所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的圈板(2)、圈板边墙(3)及炒锅(1)锅体之间的互相连接为插销插槽式的连接，即在炒锅(1)锅体、圈板(2)及圈板边墙(3)的互相连接处，在其中被连接的一件上设与其紧固的插销(24)，与其连接的另一件上设宽度与插销(24)直径为间隙配合的插槽(25)，且插销(24)插入插槽(25)内。

4、按照权利要求1或2或3所述的扁茶炒制机，其特征在于：在所述的圈板边墙(3)上的转动轴(4)穿过的位置、炒锅(1)的外侧，设孔径小于转动轴(1)在该处直径的主挡圈(8)，套在转动轴(4)上，其材料为柔性材料，设外形尺寸大于主挡圈(8)的阻挡盘(9)，主挡圈(8)置于阻挡盘(9)与圈板边墙(3)之间，阻挡盘(9)紧固连接在圈板边墙(3)上。

5、按照权利要求4所述的扁茶炒制机，其特征在于：在所述的电机(7)的轴的尾端伸出部分，设一个与电机(7)轴垂直的横销(10)，其轴线与电机轴线相交并与电机(7)的尾轴固定连接，横销(10)的长度大于电机(7)轴的直径并在电机(7)轴线上对称分布，设一个独立的操纵手柄(11)，所述的操纵手柄(11)套的前端内孔与电机(7)尾部的伸出端为间隙配合，操纵手柄(11)套的前端部设有与所述的销配合的槽，操纵手柄(11)套的后端部设弯曲的把手。

6、按照权利要求5所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的炒锅(1)的锅体的圆柱面的外部，设有电加热装置(12)，其电热元件在炒锅(1)的锅体的外表面方向上均匀分布，所述的电加热装置(12)还设有温度控制装置(13)。

7、按照权利要求6所述的扁茶炒制机，其特征在于：在所述的扁茶炒制机的控制面上，设有一个加压定位档(14)，其加压定位档(14)为竖直上下方向的槽，槽的一侧为多个连续锯齿形，每个锯齿形形状的上侧倾斜、下侧水平，设加压操纵杆(15)插入加压定位档(14)，并与压板(6)通过杠杆传动机构进行连接。

8、按照权利要求7所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的机械传动机构(21)设减速机(17)，所述的电机(7)通过减速机(17)与转动轴(4)连接，所述的电机(7)和减速机(17)均设在机架(16)的底部，并在所述的扁茶炒制机控制仪表柜的顶面上设有一个菱形凸起物(18)，菱形凸起物(18)由各边为长条形的刚性构件形成，并与控制仪表柜的顶面连接为整体。

9、按照权利要求7所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的机架(16)的外表面均为薄金属板结构，其机架(16)的侧面为百页窗结构。

10、按照权利要求7所述的扁茶炒制机，其特征在于：所述的圈板(2)上部的后侧设一个保险杠(19)，其结构为一端伸出圈板边墙(3)，并在其端部设电开关的触片(28)，在同侧圈板边墙(3)上设安全保护开关(20)，其电路与电机(7)及电加热装置(12)的安全断电装置连接，保险杠(19)在锅体内的结构为杆体与两端支承形成一个偏心，在压板(6)旋转至最上部的极限位置时，所述的电开关触片(28)接触安全保护开关(20)，安全断电装置为断电状态。

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