CN200993974Y - 组合型电池组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合型电池(Battery pack)组装装置。该装置是用以将组合型电池所包括的电池芯(Cell)、软性电路连接基板(Flexible printed circuit，FPC)及印刷电路板(Printed circuit board，PCB)进行组装。该装置包含一容置座、一组合座及一结合座。该容置座用以容置该组合座于其上方。该组合座包含用以放置上述电池芯的电池芯槽。该容置座更进一步辅助上述软性电路连接基板与上述电池芯进行点焊。该结合座用以辅助夹置于其中的上述印刷电路板与上述电池芯进行熔接。该组合型电池于组装的过程中，并不需要将电池芯自组装装置中取出，使得组装装置能保护电池芯免于受损。

Description

组合型电池组装装置

技术领域

本实用新型涉及一种组装装置，特别是涉及一种组装组合型电池(Battery pack)所包括的电池芯(Cell)及其相关元件的装置。

背景技术

组合型电池的组装，通常需要组装装置的辅助，始能将组合型电池所包括的电池芯及其相关元件，如软性电路连接基板、印刷电路板...等，进行组装。

在组合型电池组装装置现有技术中，由于组装装置的设计，使电池芯及其相关元件进行组装时，必须先将电池芯自组装装置中取出，始能针对元件不同的特性进行组装；然而这样的组装方式却有组装过程中造成电池芯受损的风险，因为电池芯于组装过程中，若需自组装装置中取出，此时电池芯不可避免地会直接被组装人员或是和其它器具碰触，如此必然提高电池芯受到损害的可能性。因此，针对尚未组装完成的组合型电池(半成品)，若因组装的需要，而需自组装装置中取出时，会提高电池芯受损的风险。

有鉴于此，本实用新型人发挥创意，经不断精进研发，使得电池芯于组装完成前，均不需要自组装装置中取出，以避免造成不必要的损害，并可直接通过本组装装置完成组合性电池的组装。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种在组合型电池组装过程中，使得其半成品具有移动性的组装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种用于组装一组合型电池的装置，包含一容置座及一组合座。该容置座具有一上表面。该上表面设有至少一定位部。该组合座置于该上表面的上方，并设有至少一相对应于该至少一定位部的定位孔，以致于该容置座及该组合座通过该至少一定位部及该至少一定位孔的相互作用，使得该组合座固定于该容置座之上。

因此，通过移动该容置座，便可在不碰触电池芯或是组合型电池的半成品的前提下，移动尚未组装完成的组合型电池，使得该组合型电池的半成品具有移动性。

本实用新型的另一目的在于提供一种于电池芯与相关元件进行组装时，不需将电池芯自组装装置中取出，即能针对元件不同的特性进行组装。

本实用新型包含一容置座、一组合座及一结合座。如上所述，该组合座固定于该容置座之上。该组合座由一主体座及一分离座组成。该主体座包含用以放置上述电池芯的电池芯槽。该容置座更进一步辅助上述软性电路连接基板与上述电池芯进行点焊。该结合座用以夹置印刷电路板，且该结合座及该主体座分别设有至少一相对应的结合构件，使得该结合座能通过该各结合构件与该主体座相互结合，以便辅助上述软性电路连接基板与上述印刷电路板进行熔接。

本实用新型的优点在于，其在电池芯组装完成前，均不需要自组装装置中取出，可避免造成不必要的损害，并可直接通过本组装装置完成组合性电池的组装。

关于本实用新型的优点及精神，可以通过以下的实用新型详述及图示得到进一步的了解。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体视图；

图2为本实用新型的部分分解图；

图3为本实用新型的组合座的分解图；

图4为本实用新型的组合座的立体视图；

图5为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图；

图6为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图；

图7为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图；

图8为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图；

图9为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图；

图10为本实用新型的一较佳具体实施例的结合构件示意图；

图11为本实用新型的另一较佳具体实施例的结合构件示意图；

图12为本实用新型的另一较佳具体实施例的结合构件示意图；

图13为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图。

主要元件符号说明

容置座1            上表面11

定位部111          辅助板112

组合座2            定位孔21

主体座22           凹部221

电池芯槽222        分离座23

凸部231            枢轴结构232

枢轴结构233        磁铁234

凸出部235          电池芯3

电池芯31           电池芯32

电池芯33           电池芯34

电池芯35           电池芯36

软性电路连接基板4  结合座5

印刷电路板6

具体实施方式

请参阅图1。图1为本实用新型的部分立体视图。本装置主要包含一容置座1及一组合座2。该组合座2置于该容置座1之上。

请参阅图2。图2为本实用新型的部分分解图。如前所述，本装置主要包含一容置座1及一组合座2。该容置座1具有一上表面11。该上表面11设有至少一定位部111。该组合座2，置于该上表面11之上，并设有至少一相对应于该至少一定位部111的定位孔21。该容置座1及该组合座2通过该至少一定位部111及该至少一定位孔21的相互作用，使得该组合座2固定于该容置座1之上。

在本实施例中，该上表面11设有至少一辅助板112，该至少一辅助板112自该上表面11的周围向上延伸，以辅助固定该组合座2置于该上表面11之上。此外，该至少一辅助板112与该上表面11呈90度角。

请参阅图3、图4及图5。图3为本实用新型的组合座的分解图。该组合座2是由一主体座22及一分离座23组成，该主体座22具有一凹部221。该分离座23具有一凸部231，该凸部231与该凹部221可相互卡合，并形成一卡合结构，以致于该分离座23能通过该卡合结构与该主体座22相互卡合。图4为本实用新型的组合座的立体视图。如前所述，该主体座22及该分离座23相互卡合的状态，即如图4中所示的组合座2。图5为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图。在本实施例中，该主体座22包含六个电池芯槽222，用以将六电池芯3放置在同一平面上。上述定位部111的材质为铜，用于辅助该各电池芯3与软性电路连接基板4进行点焊。该主体座22及该分离座23分别具有一枢轴结构232，233，使该主体座22及该分离座23能通过该各枢轴结构232，233而折叠翻转，以致于该各电池芯3大体上呈现上下堆叠的状态。

请参阅图6及图7。图6及图7皆为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图。如前所述，该主体座22及该分离座23分别具有一枢轴结构232，233，使得该各电池芯3大体上呈现上下堆叠的状态。在图6中，该组合座2通过该枢轴结构232，233的转动，将该各电池芯3中的三电池芯31，32，33渐渐随着该组合座2的翻转而改变其与另外的三电池芯34，35，36的角度。在图7中，该三电池芯31，32，33已经和该三电池芯34，35，36呈现上下堆叠的状态。

请参阅图8及图9。图8及图9皆为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图。在图4中，该凸部231与该凹部221可相互卡合，并形成一卡合结构，以致于该分离座23能通过该卡合结构与该主体座22相互卡合。于图8及图9中，该分离座23的该凸部231是自该主体座22的该凹部221(图8中未示)抽离，使得该分离座23与该主体座22分离。

请参阅图10。图10为本实用新型的一较佳具体实施例的结合构件示意图。在本实施例中，一结合座5用以夹置印刷电路板6。该主体座22设有二磁铁234。该各磁铁234可与该结合座5上相对应的磁铁(图未示)相互吸附结合，使得该主体座22及该结合座5相互结合，以辅助该印刷电路板6与该软性电路连接基板4等元件相互熔接。

请参阅图11。图11为本实用新型的另一较佳具体实施例的结合构件示意图。在本实施例中，该主体座22设有二凸出部235。该结合座5设有二相对应的凹陷部(图未示)。通过上述凸出部235和该各凹陷部(图未示)的相互作用，使得该主体座22及该结合座5相互结合，以辅助该各印刷电路板6与该各软性电路连接基板4和电池芯3等元件相互熔接。

请参阅图12。图12为本实用新型的另一较佳具体实施例的结合构件示意图。在本实施例中，该主体座22设有一磁铁234及二凸出部235。该磁铁234及该二凸出部235可与该结合座5上相对应的一磁铁(图未示)及二凹陷部(图未示)相互结合，以辅助该各印刷电路板6与该各软性电路连接基板4等元件相互熔接。

请参阅图13。图13为本实用新型的一较佳具体实施例的使用状态示意图。组合型电池在组装完毕后，即脱离该结合座5及该主体座22。

在另一实施例中，上述各图中所述的该至少一软性电路连接基板4皆可用线材替代。

通过以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种变化及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的权利要求的范畴内。

Claims (8)

1.一种用于组装一组合型电池的装置，适用于对该组合型电池所包括的至少二电池芯(Cell)、至少一第一元件、及至少一第二元件进行组装，其特征在于，该装置包括：容置座，该容置座具有上表面，该上表面设有至少一定位部；组合座，置于该上表面的上方，并设有至少一相对应于该至少一定位部的定位孔，以致于该容置座及该组合座通过该至少一定位部及该至少一定位孔的相互作用，使该组合座固定于该容置座之上；该组合座包括主体座及分离座，该主体座具有凹部，而该分离座具有凸部，该凸部与该凹部可相互卡合，并形成一卡合结构，以致于该分离座能通过该卡合结构与该主体座相互卡合；该主体座包含至少二电池芯槽，用以将该至少二电池芯放置在同一平面；上述定位部的材质为铜，用于辅助上述第一元件与该各电池芯点焊接；该主体座及该分离座分别具有至少一枢轴结构，以致于该主体座及该分离座通过该各枢轴结构而折叠翻转，使该至少二电池芯呈现上下堆叠的状态，此时该卡合结构为可相互脱离，使该分离座与该主体座分离；以及结合座，该结合座用以夹置该至少一第二元件，且该结合座及该主体座分别设有至少一相对应的结合构件，使该结合座能与该折叠翻转后的组合座相互结合，以便辅助该各第一元件与该各第二元件熔接；由此，该至少一第一元件及该至少一第二元件通过该组装装置与该至少二电池芯相互组装。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该至少一第一元件为至少一软性电路连接基板(Flexible Printed Circuit，FPC)。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该至少一第一元件为至少一线材。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该至少一第二元件为至少一印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该上表面设有至少一辅助板，该至少一辅助板是自该上表面的周围向上延伸，以辅助固定该组合座置于该上表面之上。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，该至少一辅助板与该上表面呈90度角。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该至少一结合构件包括至少二相互对应的磁铁。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该至少一结合构件包括至少一凸出部和至少一相对应的凹陷部。

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