CN200993367Y - 循环流化床垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于，包括一个由燃烧室、旋风分离器、换热型返料器组成的燃烧系统。燃烧室采用前倾布风板和后风型水冷风室，在燃烧室的出口连接旋风分离器，旋风分离器下部与换热型返料器进口相连，换热型返料器出口与燃烧室相连接。该燃烧室的设计有利于大块炉渣的顺利排出和一次风管道的布置。设置在换热型返料器内的过热器与酸性气体隔绝，避免了酸性气体对过热器管子的高温腐蚀。本实用新型主要应用于城市生活垃圾的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉，属于国际专利分类F23G5/30“带有流化床的焚烧炉”技术领域。
背景技术
由于我国城市生活垃圾收运系统还不完善，不可避免的会有大块不可燃物(砖瓦、石块)掺混其中，垃圾入炉焚烧后，大块不可燃物会积存在布风板上很难及时排出。一段时间后会造成流化状态恶化，被迫停炉检修，缩短了焚烧炉连续运行周期，制约了循环流化床垃圾焚烧炉的发展。
在循环流化床垃圾焚烧炉运转层下面，布置有较多的设备，管径较大的一次热风管道在风室周围转弯布置比较困难，使本来就狭小的空间更加拥挤，而且加大了风道阻力和成本。
垃圾中由于含有较多的塑料类废物，燃烧过程会产生HCl等酸性气体，对高温金属受热面产生严重的腐蚀。为防止过热器腐蚀，常用的有两种解决途径：一种是采用特殊的耐腐蚀合金材料或复合管，但材料价格昂贵，使焚烧炉的造价和运行维修费用都大幅度提高；另一种是将过热器布置在和烟气隔绝的换热型返料器内，避免了由于与酸性气体接触而发生的高温腐蚀，因此，过热器可采用普通材料制造，以大大降低垃圾焚烧炉的造价。
发明内容
本实用新型的目的，在于克服现有技术中的不足，提供一种改进设计的循环流化床垃圾焚烧炉，有效的解决排渣不畅、管道布置困难和高温腐蚀等问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种循环流化床垃圾焚烧炉，包括一个燃烧室，燃烧室的出口连接旋风分离器，旋风分离器下部和换热型返料器进口相连，换热型返料器出口和燃烧室相连接；燃烧室的底部布置有后风型水冷风室，后风型水冷风室的一侧布置排渣管，另一侧布置有一次风接管，排渣管和水冷筛分出渣机相连，水冷筛分出渣机的筛上物出口与灰渣输送机相连接，水冷筛分出渣机的筛下物出口与砂提机的进料口连接；砂提机的出料口与燃烧室相连接。
所述的后风型水冷风室的顶部为前倾布风板，该前倾布风板的低端一侧布置有排渣管，前倾布风板上按一定间距排列有风帽，后风型水冷风室的后侧布置一次风接管。
两个旋风分离器分别通过各自的返料立管和一个换热型返料器相连，换热型返料器的内部布置有过热器，换热型返料器的出口通过返料斜管与燃烧室相连接。
本实用新型提供了一种前倾布风板的结构型式，以及时排出垃圾焚烧后积存的大块不可燃物，延长了循环流化床垃圾焚烧炉的连续运行周期。本实用新型还提供了一种后风型水冷风室的结构型式，将一次风入口接管和点火装置布置在风室后侧，简化了风道结构，降低了成本和风侧阻力。本实用新型还提供了一种两个旋风分离器连接一个换热型返料器的简化结构型式，将过热器布置在返料器内，避免了垃圾焚烧产生的酸性气体与过热器管子直接接触，从而解决了酸性气体高温腐蚀的问题。
本实用新型的有益效果是，采用简单的结构改进设计，解决了排渣不畅、管道布置困难和高温腐蚀等困扰循环流化床垃圾焚烧炉持续发展的重大问题。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为后风型水冷风室结构的示意图；
图3为换热型返料器的结构示意图。
图中：1、燃烧室，2、旋风分离器，3、换热型返料器，4、后风型水冷风室，5、排渣管，6、一次风接管，7、水冷筛分出渣机，8、砂提机，9、前倾布风板，10、风帽，11、过热器，12、返料立管，13、返料斜管。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的循环流化床垃圾焚烧炉，由燃烧室1、旋风分离器2、换热型返料器3、后风型水冷风室4等组成。燃烧室1的出口连接旋风分离器2，旋风分离器2下部和换热型返料器3进口相连，换热型返料器3出口和燃烧室1相连接。燃烧室1的底部布置后风型水冷风室4，后风型水冷风室4的一侧布置排渣管5，另一侧布置一次风接管6。排渣管5和水冷筛分出渣机7相连，水冷筛分出渣机7的筛上物出口和灰渣输送机相连接，筛下物出口和砂提机8进料口相连。砂提机8出料口和换热型返料器3相连接。
参见图2，其中后风型水冷风室4顶部为前倾布风板9，前倾布风板9低端一侧布置有排渣管5，前倾布风板9上按一定间距排列风帽10。后风型水冷风室4的后侧布置一次风接管6。
参见图3，其中两个旋风分离器2分别通过各自的返料立管12和一个换热型返料器3相连，换热型返料器3的内部布置过热器11。换热型返料器3出口通过返料斜管13和燃烧室1相连接。
垃圾由给料口送入燃烧室1中燃烧，受重力和流化床料上下运动形成的物料流的作用，大块不可燃物将落到前倾布风板9的前端，容易与床料一起落入排渣管5。燃烧所需的空气分一次风和二次风分别送入燃烧室。一次风经一次风接管6进入后风型水冷风室4，然后经过前倾布风板9和风帽10进入燃烧室1，控制流化床的流化状态并提供部分燃烧所需空气；二次风从燃烧室1四周的喷风口沿炉膛高度分级送入燃烧室1内，补充燃烧所需空气。离开燃烧室1的高温烟气进入旋风分离器2，其中携带的细颗粒被分离器分离收集下来，通过返料立管12进入换热型返料器3，在换热型返料器3内将携带的部分热量传递给布置在其内的过热器11，然后通过返料斜管13进入燃烧室1。离开旋风分离器2的高温烟气经过余热锅炉后被冷却。然后烟气进入脱酸反应器和除尘器，除去HCl、SOx等有害气体和固体颗粒，净化后的烟气经引风机和烟囱排入大气。垃圾中的不可燃物和床料一起通过排渣管5进入水冷筛分出渣机7，分离出的细床料由砂提机8送回燃烧室1内，其余不可燃物则通过灰渣输送机送入渣坑。换热型返料器3的内部布置过热器11，通过改变流化风速，可以灵活地调节过热器11的吸热量。
Claims (3)
1、一种循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：包括一个燃烧室(1)，燃烧室(1)的出口连接旋风分离器(2)，旋风分离器(2)下部和换热型返料器(3)进口相连，换热型返料器(3)出口和燃烧室(1)相连接；燃烧室(1)的底部布置有后风型水冷风室(4)，后风型水冷风室(4)的一侧布置排渣管(5)，另一侧布置有一次风接管(6)，排渣管(5)和水冷筛分出渣机(7)相连，水冷筛分出渣机(7)的筛上物出口与灰渣输送机相连接，水冷筛分出渣机(7)的筛下物出口与砂提机(8)的进料口连接；砂提机(8)的出料口与燃烧室(1)相连接。
2、根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的后风型水冷风室(4)的顶部为前倾布风板(9)，该前倾布风板(9)的低端一侧布置有排渣管(5)，前倾布风板(9)上按一定间距排列有风帽(10)，后风型水冷风室(4)的后侧布置一次风接管(6)。
3、根据权利要求1或2所述的循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：两个旋风分离器(2)分别通过各自的返料立管(12)和一个换热型返料器(3)相连，换热型返料器(3)的内部布置有过热器(11)，换热型返料器(3)的出口通过返料斜管(13)与燃烧室(1)相连接。
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| CN 200620175136 CN200993367Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 循环流化床垃圾焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN200993367Y true CN200993367Y (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=38946441
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN200993367Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108571723A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-25 | 河南禾力能源股份有限公司 | 一种锅炉除尘分离干渣入炉结构 |
-
2006
- 2006-12-28 CN CN 200620175136 patent/CN200993367Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Garbage feeding structure for circulating fluidized bed garbage incinerator Effective date of registration: 20120929 Granted publication date: 20071219 Pledgee: Beijing Zhongguancun development group Limited by Share Ltd Pledgor: Beijing Bolang Environmental Engineering & Technology Co., Ltd. Registration number: 2012990000586 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20150116 Granted publication date: 20071219 Pledgee: Beijing Zhongguancun development group Limited by Share Ltd Pledgor: Beijing Bolang Environmental Engineering & Technology Co., Ltd. Registration number: 2012990000586 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071219 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |