CN200993309Y - 管道漏磁检测器钢刷 - Google Patents
管道漏磁检测器钢刷 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200993309Y CN200993309Y CN 200620158743 CN200620158743U CN200993309Y CN 200993309 Y CN200993309 Y CN 200993309Y CN 200620158743 CN200620158743 CN 200620158743 CN 200620158743 U CN200620158743 U CN 200620158743U CN 200993309 Y CN200993309 Y CN 200993309Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- brush
- steel brush
- pipe leakage
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型是在线检测管道金属损失程度的管道漏磁检测器钢刷，涉及测量磁变量、厚度线性尺寸的测量及管道系统技术领域。其特征是将多根直钢丝[1]外镀非导磁材料后，由非导磁材料将多根直钢丝[1]一端间隔焊接在钢刷座[2]内，这样的多个钢刷座[2]粘贴在安装钢板[3]上。本实用新型之钢刷[5]既有一定的承载力，又刚性降低，不易受损，经得起长距离的检测考验；同时由于钢丝[1]外镀锡，即便检测过程中发生个别钢丝[1]互碰的问题，也不影响钢刷[5]的磁表面性能，是一种较理想的管道漏磁检测器钢刷。
Description
技术领域
本实用新型是线检测管道在金属损失程度的管道漏磁检测器钢刷，涉及测量磁变量、厚度线性尺寸的测量及管道系统技术领域。
背景技术
运营的埋地钢质管道，特别是运营时间较久的钢质管道都会存在一定程度的腐蚀，为确保埋地管道运行安全，通常都要定期对管道作在线的腐蚀检测。目前管道腐蚀检测均用内检测方式，主要是漏磁检测方法。该技术需要有磁体及钢刷将磁作用于管道，才能检测，且要想获得好的磁特性，必须有足够的面积。过去通常采用两种设计—钢丝刷或钢片，钢片可做的更密，磁表面可达50％，但在使用中容易受损；钢丝刷磁表面虽然只有37％，但钢丝刷由于使用中受损少，常用于高速长距离，然而因钢丝刷的钢丝为波浪形，刚性强，也有较大的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种在线检测管道金属损失程度磁特性好、耐磨损的管道漏磁检测器钢刷。
本实用新型针对管道腐蚀检测器对钢刷的特殊要求，提出采用柔性钢刷将磁传到管壁的技术方案，较好的解决了此问题。
与已有技术一样，本发明也包括与安装钢刷板3固连的许多钢丝1，但它的结构如图1、图2、图3所示，是将多根直钢丝1一端间隔固连在一起成钢丝束4，再由许多钢丝束4组成钢刷。
具体是将多根直钢丝1外镀非导磁材料后，由非导磁材料将多根直钢丝1一端间隔焊接在钢刷座2内，这样的多个钢刷座2粘贴在安装钢板3上。
其中直钢丝1外镀非导磁材料为镀锡；多根直钢丝1一端间隔由锡焊接在钢刷座2内构成钢丝束4；多个钢刷座2由“乐泰胶”粘贴在安装钢刷板3上。每个钢丝束4的外端要平。
本钢刷采用如此的柔性结构，且钢刷的外径比被检管道内径大，检测时钢丝1会有一定的弯曲，可使钢刷既有一定的承载力，又刚性降低，不易受损，经得起长距离的检测考验；同时由于钢丝1外镀锡，即便检测过程中发生个别钢丝1互碰的问题，也不影响钢刷的磁表面性能。
可见，本实用新型之钢刷既有一定的承载力，又刚性降低，不易受损，经得起长距离的检测考验；同时由于钢丝1外镀锡，即便检测过程中发生个别钢丝1互碰的问题，也不影响钢刷的磁表面性能，是一种较理想的埋地钢质管道漏磁腐蚀检测器钢刷。
附图说明
图1管道漏磁检测器钢丝束结构图
图2管道漏磁检测器安装钢板结构正视图
图3管道漏磁检测器安装钢板结构俯视图
其中1-钢丝 2-钢刷座
3-安装钢板 4-钢丝束
具体实施方式
实施例.以本例来说明本实用新型的具体实施方式并对本实用新型作进一步的说明。本例是Φ1016mm高清晰度管道漏磁腐蚀检测器实验样机的钢刷，其构成如图1、图2、图3所示。其主要尺寸：钢丝1为Φ0.7mm，长210mm，外镀锡；钢刷座2为外Φ12mm，内Φ10mm，高20mm，其上打有246个孔；安装钢板3为160(周向)×250(轴向)，其上安装钢丝束4计288束，整个检测器共有8块安装钢板3。
本钢刷安装在Φ1016mm高清晰度管道漏磁腐蚀检测器上，经过测试及上千公里的检测试验，其磁面积为37％，钢刷磨损轻微，无损坏现像，性能有所改善。
Claims (5)
1.一种在线检测管道金属损失程度的管道漏磁检测器钢刷，包括与安装钢板[3]固连的许多钢丝[1]，其特征是将多根直钢丝[1]一端间隔固连在一起成钢丝束[4]，再由许多钢丝束[4]组成钢刷[5]。
2.根据权利要求1所述的管道漏磁检测器钢刷，其特征是将多根直钢丝[1]外镀非导磁材料后，由非导磁材料将多根直钢丝[1]一端间隔焊接在钢刷座[2]内，这样的多个钢刷座[2]粘贴在安装钢板[3]上。
3.根据权利要求1或2所述的管道漏磁检测器钢刷，其特征是所述直钢丝[1]外镀非导磁材料为锡；多根直钢丝[1]一端间隔与钢刷座[2]锡焊固连成钢丝束[4]。
4.根据权利要求1或2所述的管道漏磁检测器钢刷，其特征是所述多个固连钢丝束[4]的钢刷座[2]由“乐泰胶”粘贴在安装钢刷板[3]上。
5.根据权利要求1或2所述的管道漏磁检测器钢刷，其特征是所述每个钢丝束[4]的外端要平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620158743 CN200993309Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 管道漏磁检测器钢刷 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620158743 CN200993309Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 管道漏磁检测器钢刷 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200993309Y true CN200993309Y (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=38946383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620158743 Expired - Lifetime CN200993309Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 管道漏磁检测器钢刷 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200993309Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104061441A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 清华大学 | 管道三维漏磁成像检测浮动磁化组件 |
-
2006
- 2006-12-06 CN CN 200620158743 patent/CN200993309Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104061441A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 清华大学 | 管道三维漏磁成像检测浮动磁化组件 |
| CN104061441B (zh) * | 2014-06-20 | 2016-12-07 | 清华大学 | 管道三维漏磁成像检测浮动磁化组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6294912B1 (en) | Method and apparatus for nondestructive inspection of plate type ferromagnetic structures using magnetostrictive techniques | |
| EP2100072B1 (en) | Linear structure inspection apparatus and method | |
| CN103018328A (zh) | 一种埋地管道管体超声导波检测方法 | |
| CN106768283A (zh) | 一种基于长距离波导的管道超声导波在线检测装置及检测方法 | |
| KR101491416B1 (ko) | 자기누설 피그 | |
| US6707296B2 (en) | Method for detecting cracks in electrically conducting material | |
| CN200993309Y (zh) | 管道漏磁检测器钢刷 | |
| CN108036711A (zh) | 一种管道内用泡沫几何测径器 | |
| CN2906583Y (zh) | 一种管道结垢取样检测装置 | |
| CN101319983B (zh) | 管道腐蚀检测器探头弹簧 | |
| CN109681784A (zh) | 管道中盗油支管的检测装置及检测方法 | |
| CN211206377U (zh) | 检测非铁磁性换热器管束缺陷的灵敏度标定样管 | |
| CN208984586U (zh) | 一种管道补口防腐层无损检测装置 | |
| CN201011418Y (zh) | 工业管道弯头漏磁检测用磁化装置 | |
| CN111380949B (zh) | 一种基于套筒连接的钢管外螺纹缺陷的检测方法 | |
| CN204008532U (zh) | 自动探伤装置 | |
| CN109488889A (zh) | 在役金属管道绝缘内衬层状况的在线检测方法 | |
| CN200989529Y (zh) | 管道腐蚀检测器探头滑片 | |
| CN203259496U (zh) | 电磁探伤系统 | |
| CN204459782U (zh) | 一种钢刷装置 | |
| Beuker et al. | Addressing challenging environments–Advanced In-line inspection solutions for gas pipelines | |
| CN101819031B (zh) | 一种基于导波技术的管棚结构中多孔管长度检测方法 | |
| CN110308210B (zh) | 同时用于远场涡流和声脉冲检测非铁磁性换热器管束缺陷的灵敏度标定样管 | |
| Kalicanin | Non-destructive measurement of oil pipe wall thickness | |
| Banach | Pipeline coatings-Evaluation, repair, and impact on corrosion protection design and cost |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE TO: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU ¬ |
|
| CU01 | Correction of utility model patent |
Correction item: Co-patentee Correct: China National Petroleum Pipeline Bureau Number: 51 Page: The title page Volume: 23 |
|
| CU03 | Correction of utility model patent gazette |
Correction item: Co-patentee Correct: China National Petroleum Pipeline Bureau Number: 51 Volume: 23 |
|
| ERR | Gazette correction |
Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: NONE ¬ TO: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU ¬ |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071219 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |