CN200993096Y - 活动泵阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活动泵阀，主要适用于射孔、采油一躺管柱完成的直井或斜井作业，属于石油井筒采油工具，本活动泵阀，由外筒和其内腔中的泵阀芯总成构成，外筒由上至下依次由上接头、下接头、挡环连接而成，泵阀芯总成由上至下依次由凡尔罩、凡尔球、凡尔座、引体构成，外筒的上接头与引体外壁间设有密封装置，外筒的下接头与引体外壁上设有锁定装置。密封装置使得活动泵阀整体密封，锁定装置将外筒与泵阀芯总成的引体锁定成一体。工作时，在井内预定位置，从油管内投棒，引爆射孔枪，而后，进行压力测试，将泵阀芯总成送到外筒内，下泵柱塞和抽油杆，投入生产。使用本泵阀可降低的消耗，缩短工期，避免地层二次污染，既可用于直井，又可用于大斜度井。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活动泵阀，主要适用于射孔、采油一躺管柱完成的直井或斜井中的射孔和采油作业，属于石油机械的井筒采油工具。
背景技术
目前的油、气井射孔和采油生产是分开进行的，即先对油、气层进行射孔，而后，起出射孔管柱，下生产管柱。这样导致费时、费工、费料。既增加了生产成本，还影响油、气产量，同时易对地层造成污染。而现有的射孔和采油生产活动泵阀，由于结构限制，只能用于直井和斜度不大的井中，不能用于大斜度井。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种活动泵阀，作为用于射孔和抽油生产一趟管柱完成的配套工具。实现降低油、气生产成本，减少施工对地层的污染，结构上不仅可用于直井，也可用于大斜度井。
本实用新型采用如下的技术方案：即一种活动泵阀，由外筒和外筒内腔中的泵阀芯总成构成，其特征在于外筒由上至下依次由上接头、下接头、挡环连接而成，外筒内腔中泵阀芯总成由上至下依次由凡尔罩、凡尔球、凡尔座、引体构成，外筒的上接头与引体外壁间设有密封装置，外筒的下接头与引体外壁上设有锁定装置。
密封装置设置在外筒的上接头下部与泵阀芯总成的引体外壁接触的地方，由两圈“O”型密封圈、两套特型密封圈和隔环、一圈聚四氟乙烯密封环和金属顶紧环密封构成。密封装置使得活动泵阀整体密封。
外筒的下接头与引体外壁上设有锁定装置，锁定装置由外至内由顶丝、弹簧、锁舌构成。锁定装置与引体上的凹槽啮合，锁定装置将外筒与泵阀芯总成的引体锁定成一体。
利用非金属材料的密封胶圈将凡尔座与引体间密封，防止漏液。
上接头下部与下接头上部采用丝扣连接，挡环与下接头底部用丝扣连接，并用固定销钉固定在一起，挡环起到支撑引体的作用。
本实用新型的工作原理：外筒的上端与抽油泵相连，下端与油管相连，随管柱一同下到井内预定位置。从油管内投棒，引爆射孔枪。而后，油管内下入压力计进行压力测试。起出压力计后，从油管内投入泵阀芯总成，并油管打压10MPa，将泵阀芯总成送到外筒内。此时，泵阀芯总成的引体下端顶住外筒底部的挡环，不能继续下行。密封装置将引体外壁密封，使上部的压力不能传到下部。锁定装置与引体上的凹槽啮合，使得泵阀芯总成不能上行。然后，下泵柱塞和抽油杆，投入生产。
本实用新型降低了人力、物力的消耗，缩短了施工时间；射孔后从油管内投入阀芯，下柱塞和抽油杆，投入抽油生产，避免了对地层的二次污染；结构设计合理、新颖、实用、灵活可靠、操作简便；不仅用于直井，也可用于斜井。
附图说明
图1，活动泵阀结构示意图
图1中，上接头1、凡尔罩2、凡尔球3、凡尔座4、密封胶圈5、引体6、“O”型密封圈7、特型密封圈8、隔环9、聚四氟乙烯密封环10、顶紧环11、下接头12、顶丝13、弹簧14、锁舌15、挡环16、固定销钉17、凹槽18。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本实用新型的结构给予进一步说明，如图1所示，活动泵阀由外筒和外筒内腔中的泵阀芯总成构成，其特征在于外筒由上至下依次由上接头1、下接头12、挡环16连接而成，外筒内腔中泵阀芯总成由上至下依次由凡尔罩2、凡尔球3、凡尔座4、引体6构成，外筒的上接头1与引体6外壁间设有密封装置，外筒的下接头12与引体6外壁上设有锁定装置。
密封装置设置在外筒的上接头1下部与泵阀芯总成的引体6外壁接触的地方，由两圈“O”型密封圈7、两套特型密封圈8和隔环9、1圈聚四氟乙烯密封环10和金属的顶紧环11密封构成。
外筒的下接头12与引体6外壁的凹槽18上设有锁定装置，锁定装置由外至内由顶丝13、弹簧14、锁舌15构成。锁定装置与引体上的凹槽啮合，锁定装置将外筒与泵阀芯总成的引体锁定成一体。
利用非金属材料的密封胶圈5将凡尔座4与引体6间密封。
上接头1下部与下接头12上部采用丝扣连接，挡环16与下接头12底部用丝扣连接，并用固定销钉17固定在一起。
本实用新型结构合理、操作简便，不仅可用于直井，也可用于大斜度井。
Claims (5)
1.一种活动泵阀由外筒和外筒内腔中的泵阀芯总成构成，其特征在于外筒由上至下依次由上接头(1)、下接头(12)、挡环(16)连接而成，外筒内腔中泵阀芯总成由上至下依次由凡尔罩(2)、凡尔球(3)、凡尔座(4)、引体(6)构成，外筒的上接头(1)与引体(6)外壁间设有密封装置，外筒的下接头(12)与引体(6)外壁上设有锁定装置。
2.如权利要求1所述的活动泵阀，其特征在于密封装置设置在外筒的上接头(1)下部与泵阀芯总成的引体(6)外壁接触的地方，由两圈“O”型密封圈(7)、两套特型密封圈(8)和隔环(9)、一圈聚四氟乙烯密封环(10)和金属的顶紧环(11)密封构成。
3.如权利要求1所述的活动泵阀，其特征在于锁定装置由外至内由顶丝(13)、弹簧(14)、锁舌(15)构成，锁定装置与引体上的凹槽(18)啮合。
4.如权利要求1所述的活动泵阀，其特征在于利用密封胶圈(5)将凡尔座(4)与引体(6)间密封连接。
5.如权利要求1所述的活动泵阀，其特征在于挡环(16)与下接头(12)底部用丝扣连接，并用固定销钉(17)固定挡环(16)与下接头(12)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102787829A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 大港油田集团有限责任公司 | 压裂与无泵采油一体化工艺管柱及其作业方法 |
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2006
- 2006-12-14 CN CN 200620167483 patent/CN200993096Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102787829A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 大港油田集团有限责任公司 | 压裂与无泵采油一体化工艺管柱及其作业方法 |
| CN102787829B (zh) * | 2011-05-20 | 2015-03-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 压裂与无泵采油一体化工艺管柱及其作业方法 |
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