CN200991963Y

CN200991963Y - Ca砂浆移动搅拌车的水储液计量系统

Info

Publication number: CN200991963Y
Application number: CN 200720006111
Authority: CN
Inventors: 邓小连; 张永昕; 王桂鹃; 郭志东
Original assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Current assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date: 2007-01-17
Filing date: 2007-01-17
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2017-01-17

Abstract

CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统，包括车载车厢，车厢内设有搅拌主机、外加剂计量系统、乳化沥青计量系统以及水储液计量系统，其特征在于：所述水储液计量系统包括设有进、出水口的水箱、水泵、流量计、增压机以及用于清洗接搅拌主机搅拌槽的高压清洗机，水箱出水口通过水泵连接流量计进水口，流量计出水口连接两条分别设有气动阀门的支路，其中一支路为连接搅拌槽的精计量低压水管路、另一支路为通过增压机、高压清洗机连接搅拌槽的粗计量高水压水管路。本水储液计量系统采用先粗后精的分段计量，计量精度达到高要求的±1％，满足CA砂浆材料特殊性要求；结构紧凑、布置合理，充分利用车厢的有限空间。

Description

CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统

技术领域

本实用新型涉及高速铁路用CA砂浆移动搅拌车，特别是一种高速铁路用CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统。

背景技术

无渣轨道板高速铁路，其无碴轨道系统是由在纵向相互连接的轨道承载板组成。在路基上，轨道承载板铺设在水硬性混凝土承载层上面或是铺设在沥青混凝土承载层上面。在桥梁结构上，轨道承载板铺设在底座混凝土板上面。轨道承载板排放完毕后，采用校准系统精调。精调之后，在水硬性混凝土承载层顶面和轨道板底面之间有一个2-4cm的空间，这个空间将用一种特殊的沥青水泥砂浆填满。为此，轨道承载板留有三个圆形孔，通过这三个孔灌入沥青水泥砂浆。透过沥青水泥砂浆的良好流动性可以确保水硬性混凝土承载层和轨道承载板之间的空间可以完全填满。为了进行底层灌浆，每一个轨道承载板的侧面必须密封，而且每次只进行一个板块的底层灌浆。侧封采用一种特殊的、稳定的水泥砂浆，侧面的密封处在板块中部和轨道承载板的角落附近有开口，进行底层灌浆时空间的空气能够从开口排除，这些开口还有另外一个功能，也就是能够用来检查板底空间是否完全灌满。沥青水泥砂浆基于它的特殊性能，是板式无碴轨道系统中一个关键的元素。

通过对允许使用的灌浆层沥青砂浆进行的不同试验表明，由于沥青砂浆在较短的时间内便失去了能用其对无渣轨道板按质量要求进行灌浆的特性，在固定的搅拌站里搅拌砂浆并运到工地是不可能的；在固定搅拌站搅拌然后用泵泵到工地的实验也同样宣告失败。因此有必要开发可移动的沥青水泥砂浆搅拌车，此搅拌车可携带必要的材料，直接在现场搅拌、灌注一气呵成来保证砂浆的性能和施工质量。灌浆砂浆是一种特殊的CA砂浆，该CA砂浆是一种由沥青混合其它数种高分子材料而成的一种弹性路基材料，其对各种组分配比的要求严格，搅拌用水量是否精确将直接成品砂浆的综合性能，水储液计量系统是CA砂浆移动搅拌站非常重要的配套设备。因此，设计一种适合于高速铁路CA砂浆移动搅拌车使用的水储液计量系统。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统，设计一种在搅拌车的有限空间内可储存多个循环使用的用水量，并保证向搅拌主机高精度输送搅拌用水，保证成品CA砂浆的质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统，包括车载车厢，车厢内设有搅拌主机、外加剂计量系统、乳化沥青计量系统以及水储液计量系统，其特征在于：所述水储液计量系统包括设有进、出水口的水箱、水泵、流量计、增压机以及用于清洗接搅拌主机搅拌槽的高压清洗机，水箱出水口通过水泵连接流量计进水口，流量计出水口连接两条分别设有气动阀门的支路，其中一支路为连接搅拌槽的精计量低压水管路、另一支路为通过增压机、高压清洗机连接搅拌槽的粗计量高水压水管路。

所述水箱顶部设有回流水接口，该回流水接口与水泵出水口端之间连设有回流管路。

所述精计量低压水管路的气动阀门进水口端设有减压阀，减压阀用以稳定管路水压，进一步地确保水计量精度。

所述精计量低压水管路还设有一连接外加剂称量筒的清洗旁路，该清洗旁路上设有减压阀、气动阀门，称量筒出料口连通搅拌槽；清洗外加剂称量筒的清洗水通过称量筒出料口排入搅拌主机搅拌槽内，该清洗水通过流量计一并计入搅拌用水量。

所述水泵出水口端还设有提供用于清洗外加剂储料筒、沥青送料管路的不计量低压清洗管路，清洗管路的出水端通过支路对应连接外加剂储料筒、沥青管路的清洗进水接口，利用清洗管路在每班次开始工作前、后对外加剂储料筒和沥青储液筒进行彻底清洗。

水箱还配有液位计及测温仪，其顶部还有通气口、人孔盖和溢流阀、底部设有排污阀，以便清洗和排污用。

所述流量计采用高精度的电磁流量计。电磁流量计采用的是电磁测量原理，流体就是运动中的导体，感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横载面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流而产生，从而测出流经管道的液体的精确流量。

上述水储液计量系统的工作方式：首先，利用外部水源通过水箱进水口向水箱注满净化后的水，整个系统在作业过程中，水泵一直处于工作状态，使整个供水管道充满具有一定压力的水，无水输出时，水流通过回流管自行进行回流至水箱内；当工作需要用水时，系统先启动粗计量高压水管路为搅拌主机进行粗计量供水，同时利用高压水清洗搅拌槽，当粗计量达到应计量值的80％左右，立即停止粗计量高压水管路的工作，同时开启精计量系统气动阀门进行精计量供水，精计量输出管路支路气动阀前端还安装了相应的减压阀，用以稳定管路水压，进一步地确保水计量精度。其中，粗计量高压水路起到加快供水速度，提高工作效率，高压水还同时用于全面及时清洗搅拌槽，以防多次搅拌后混合物残余料附着在拌槽内壁，以确保每批成品料成份含量的稳定性、均匀性和可靠性；精计量系统中还有用于清洗及稀释外加剂秤量筒的支路；每个支路的阀门开启与否由程序进行控制，并间隔性地对外加剂秤量筒在秤量前进行清洗或对外加剂进行稀释，其清洗用量由电脑进自行设定和控制；清洗及稀释外加剂秤量筒的用水及时排入搅拌槽内，作为搅拌用水量的一部分。测温仪是要控制水箱内的水维持在预定的温度范围内，保证提供的水满足CA砂浆的特性要求。

另：为了使增压机停止后高压管路中残留水能彻底的排空，特在增压机进水口端增加了高压气体输入接口，每当增压机停止后立即开启相连接气路的高压阀门，通过输送高压气体对高压管路进行彻底的清理，确保每批料的供水均性和稳定性。

本水储液计量系统采用先粗计量后精计量的方式进行分段计量，保证计量精度性能稳定，系统运行过程中的整个供水管道始终充满液体并保持一定的压力状态，进一步提高计量精度，系统的计量精度达到高要求的±1％，充分满足CA砂浆材料特殊性要求，且结构紧凑、布置合理，最大效率地利用车载车厢的有限空间。每个循环都对搅拌槽和外加剂称量筒进行清洗，以确保每批成品料成份含量的稳定性、均匀性和可靠性。在增压机进水口端增加了高压气体输入接口，利用高压气体对高压管路进行彻底的排空清理，确保每批料的供水均性和稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是CA砂浆移动搅拌车的结构示意图。

图2是CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中的低压供水系统结构图。

图5是图4的俯视图。

图6是图2中的高压供水系统结构图。

图7是图6的俯视图。

具体实施方式

参照图1。CA砂浆移动搅拌车，包括牵引拖车10、拖挂车辆底盘20以及车厢30，车厢30内配套有用于搅拌生产CA砂浆的13个功能部件：外加剂储液计量系统、水储液计量系统、乳化沥青储液计量系统、骨料储存输送系统、骨料计量输送系统、集装箱装置、液压动力调平装置、搅拌主机、成品料装置、提升装置、发电机组、空气动力装置、控制系统(图中只示出了搅拌主机40、水储液计量系统50、外加剂储液计量系统的称量筒61、储料筒62以及乳化沥青储液计量系统的乳化沥青送料管道71)；各部件功能齐全完全满足生产CA砂浆的工艺要求。骨料计量输送系统是灌浆CA砂浆用移动搅拌车非常重要的计量输送设备。灌浆用CA砂浆是一种特殊砂浆，与其他砂浆的一个明显区别在于对各组分剂量精确度要求特别高，水储液计量系统的工作性能将直接影响成品砂浆的质量。下面对本实用新型提供的CA砂浆移动搅拌车用骨料储存输送系统进行详细描述：

参照图1、图2、图3。CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统50，主要包括水箱1、水泵2、电磁流量计3、精计量低压水管路4以及由增压机51、两台高压清洗机52组成的粗计量高压水管路5。从图1中可见，上述高压清洗机52固装在搅拌主机40的顶部，高压清洗机52伸入搅拌槽内的出水端分别装设有旋转喷头521，高压水通过旋转喷头521清洗搅拌槽。三个外加剂称量筒61图中只示出一个)分别设于搅拌主机40的上方，其底部出料口连通搅拌主机40的搅拌槽，称量筒61的顶部设有清洗水接入口。

参照图2、图3。水箱1的顶面设有进水口11、回流水接口12、通气口13和人孔盖14，其底面设有出水口15、排污阀16，水箱1内侧壁上部装设液位计17、下部装设温度传感器18，液位计17上部的水箱侧壁设有溢流阀19。水箱进水口11连接阀门的进水管111，进水管111的出水端与水箱进水口11连接、进水端带有对接头且伸出车厢30外，以便于补充水量时与外部水源对接。温度传感器18可及时掌控水箱的水温，便于调节水温，以满足CA砂浆对温度的特殊性要求。

参照图2、图3。水箱出水口15通过管路连接水泵2的进水口，水泵2的出水口通过管道连接电磁流量计3的进水端，电磁流量计3的出水端连接精计量低压水管路4、粗计量高压水管路5。水泵2的出水口端还通过回流管路21连接水箱的回流水接口12，回流管路21的一端连接水泵2出水口、另一端连接水箱1顶部的回流水接口12；系统运行过程中，水泵2保持不间断工作，水流无输出时，自动通过回流管路21经回流水接口进入水箱1内，使供水管道中保持充满具有一定的压力，确保计量的精确性。

参照图2至图5。精计量低压水管路4包括两条支路41、42。支路41连通搅拌主机40的搅拌槽，该支路41上依次设有减压阀411、气动阀门412；支路42通过三条管道分别连接对应的外加剂称量筒61的清洗水接入口611，该支路42上设有减压阀421、气动阀门422。

参照图2、图3、图6、图7。粗计量高压水管路5上的增压机51进水端通过管路与精计量低压水管路4并接后连接电磁流量计3出水端；增压机51的出水端通过气动阀门53连接上述的高压清洗机52。为了使高压清洗机52停止后，可及时彻底排空高压水管路5中的残留水，在高压清洗机52进水口端增加了高压气体输入接口54，该高压气体输入接口55通过高压阀门56连接高压气路55，每当高压清洗机52停止后立即开启相连接气路的高压阀门56，通过输送高压气体对高压水管路5进行彻底的清理，确保每批料的供水均性和稳定性。

参照图2至图5。为了便于清洗外加剂储料筒和沥青送料管路，水泵2出口还设有提供用于清洗外加剂储料筒、沥青送料管路的不计量低压清洗管路43，不计量低压清洗管路43的出水端通过支路管道431连接对应的外加剂储料筒清洗进水口、乳化沥青送料管清洗接口，利用清洗管路在每班次开始工作前、后对外加剂储料筒和沥青送料管路进行彻底清洗(图中未示出外加剂储料筒、沥青送料管路)。

参照图2至图5。另外，水泵2出水口端还设有另一旁路连接手动清洗用预留接口7。增压机52的出水口端前部的高压管道上通过旁路管道8设有两个备用的手动高压清洗接口81、82，需要时可接上冲洗管对整车或局部进行冲洗和清理。

Claims

1、CA砂浆移动搅拌车的水储液计量系统，包括车载车厢，车厢内设有搅拌主机、外加剂计量系统、乳化沥青计量系统以及水储液计量系统，其特征在于：所述水储液计量系统包括设有进、出水口的水箱、水泵、流量计、增压机以及用于清洗接搅拌主机搅拌槽的高压清洗机，水箱出水口通过水泵连接流量计进水口，流量计出水口连接两条分别设有气动阀门的支路，其中一支路为连接搅拌槽的精计量低压水管路、另一支路为通过增压机、高压清洗机连接搅拌槽的粗计量高水压水管路。

2、根据权利要求1所述的水储液计量系统，其特征在于：所述水箱顶部设有回流水接口，该回流水接口与水泵出水口端之间连设有回流管路。

3、根据权利要求1所述的水储液计量系统，其特征在于：所述精计量低压水管路的气动阀门进水口端设有减压阀。

4、根据权利要求1或3所述的水储液计量系统，其特征在于：所述精计量低压水管路还设有一连接外加剂称量筒的清洗旁路，该清洗旁路上设有减压阀、气动阀门，称量筒出料口连通搅拌槽。

5、根据权利要求1所述的水储液计量系统，其特征在于：所述水泵出水口端还设有提供用于清洗外加剂储料筒、沥青送料管路的不计量低压清洗管路，两清洗管路的出水端对应连接外加剂储料筒、沥青管路的清洗进水接口。

6、根据权利要求1所述的水储液计量系统，其特征在于：水箱还配有液位计及测温仪，其顶部还有通气口、人孔盖和溢流阀、底部设有便于清洗和排污用的排污阀。

7、根据权利要求1所述的水储液计量系统，其特征在于：所述流量计采用高精度的电磁流量计。