CN200988909Y - 一种双驱动立式滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
一种双驱动立式滚筒洗衣机，包括外桶、内桶、减速离合器、波轮；减速离合器包括离合器外壳、制动外壳、制动外壳前端的法兰离合套轴、输入齿轮轴、输出内轴和套于输出内轴外的脱水套轴，输出内轴的头部、脱水套轴的头部均通过位于制动外壳内的齿轮组与输入齿轮轴的尾部连接；输入齿轮轴的尾部为第一齿轮，制动外壳内的齿轮组包括第一齿轮、至少两个行星双联齿轮、内齿轮和外齿圈；输出内轴与内齿轮固连，外齿圈的头部套与脱水套轴外并与之固连；波轮与减速离合器的输出内轴固接，内桶与脱水套轴固接。本实用新型其离合器结构简单，体积较小，洗涤时可形成翻滚水流。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种双驱动洗衣机。
(二)背景技术
传统洗衣机其结构是由机壳、外桶、内桶、搅拌装置(如波轮)、传动系统以及控制系统等构成。洗涤时，内桶不转动，搅拌装置作正反方向转动，带动桶内水及衣物转动实现洗涤。该洗涤方式经过实践检验，发现存在一些缺陷：1、仅是依靠搅拌装置旋转的洗涤形式单一，洗净比难以提高。2、水流强度弱，衣物易产缠绕。为了克服上述缺陷，一些洗衣机制造企业设计一种“手搓”洗衣机，其洗涤方式内桶处于自由状态，搅拌装置转动时，内桶靠搅拌装置转动的反作用力产生转动，实现内桶与搅拌装置的反向转动，从而达到“搓衣”的目的。但该方法仍存在问题，由于内桶无动力带动，内桶转动力度小，洗涤效果提高不明显，且仍然不能很好解决衣物的缠绕问题。为了克服上述缺陷，也有人提出了双动力洗衣机的技术方案，即采用双驱动离合器，带动洗衣机内桶和波轮按反方向旋转。但是现有的这种双动力洗衣机其双驱动离合器结构十分复杂，内部需要多组齿轮进行啮合，不但造成体积庞大，而且过多的配合易产生机械故障。
(三)发明内容
为了克服现有技术中双动力洗衣机结构的离合器结构复杂、体积较大、易产生故障的不足，本实用新型提供一种离合器结构简单、体积较小、运行稳定可靠的双驱动立式滚筒洗衣机。
进一步，本使用新型还可提供喷射水流及翻滚水流，可提高洗涤效果。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种双驱动立式滚筒洗衣机，包括外桶、内桶、减速离合器和位于所述内桶内的波轮；所述的减速离合器包括制动外壳、安装于所述制动外壳前端的法兰离合套轴、输入齿轮轴、输出内轴和套于所述输出内轴外的脱水套轴，所述的输入齿轮轴套接于所述的法兰离合套轴内，输出内轴的头部、脱水套轴的头部均通过位于制动外壳内的齿轮组与所述输入齿轮轴的尾部连接；所述输入齿轮轴的头部伸出所述的法兰离合套轴外，输入齿轮轴的头部套装有离合套，所述的离合套及输入齿轮轴的接合处安装有带轮，所述离合套与所述法兰离合套轴的接合处套设有离合弹簧，所述的离合弹簧与套装在法兰离合套轴外的棘轮连接，所述的棘轮与一棘爪配合；所述的制动外壳外包裹有离合器外壳，所述的棘爪连接离合拨杆，所述的离合拨杆通过制动扭簧与所述的离合器外壳连接；所述输入齿轮轴的尾部为第一齿轮，制动外壳内的齿轮组包括所述的第一齿轮、至少两个行星双联齿轮、内齿轮和外齿圈，各个行星双联齿轮的后齿与所述的第一齿轮啮合，各个行星双联齿轮的前齿分别与所述的内齿轮和外齿圈啮合；所述的输出内轴与所述的内齿轮固连，所述外齿圈的头部套与所述脱水套轴外并与之固连；所述的波轮与所述减速离合器的输出内轴固接，所述的内桶与所述的脱水套轴固接。
进一步，所述波轮的底部设置有叶片，所述内桶的内壁固接有喷瀑布侧板，内桶与所述的喷瀑布侧板之间形成水道。
进一步，所述波轮的底面上开设有透水孔，所述喷瀑布侧板的上端设有过滤网。
进一步，所述波轮通过波轮螺钉与所述减速离合器的输出内轴固接，所述内桶的底部通过螺钉连接有法兰盘，所述的法兰盘套接在所述的脱水套轴外并通过大螺母固定。
在洗涤时，棘爪扣紧棘轮，离合弹簧处于松弛状态，离合套与法兰离合套轴之间不紧固，由带轮带动离合套以及输入齿轮轴转动。输入齿轮轴转动时其尾部的第一齿轮带动各个行星双联齿轮转动，行星双联齿轮再带动外齿圈和内齿轮转动，再由内齿轮带动输出内轴转动，外齿圈带动脱水套轴转动，且输出内轴和脱水套轴的转动方向相反。输出内轴带动与之相连的波轮转动，脱水套轴带动与之相连的内桶转动，因此波轮与内桶也呈反方向转动，形成旋转水流。在进行脱水时，拨动离合拨杆使得棘爪与棘轮脱离，此时离合弹簧抱紧离合套与法兰离合套轴，带轮转动时除离合器外壳外整体转动，此时齿轮组不再转动，波轮与内桶按同一方向转动。
当波轮的底部设置叶片、内桶的内壁固接喷瀑布侧板使内桶与所述的喷瀑布侧板之间形成水道，当波轮旋转时，叶片就其到水泵作用，水在叶片的带动下从喷瀑布侧板的下口进入，再从上口强劲喷出，形成喷射水流，有利于洗涤。
本实用新型的有益效果在于：1.离合器的结构简单，因此运行稳定可靠，且体积较小。2.洗涤时波轮和内桶反向转动形成翻滚水流，喷瀑布侧板形成喷射水流，翻滚水流和喷射水流结合有利于洗涤。
(四)附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是减速离合器的半剖图。
图3是波轮的结构示意图。
图4是喷瀑布侧板图形成喷射水流的状态示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1、图2，一种双驱动立式滚筒洗衣机，包括外桶1、内桶
2、减速离合器3和位于所述内桶2内的波轮4。所述的减速离合器包括制动外壳5、安装于所述制动外壳5前端的法兰离合套轴6、输入齿轮轴7、输出内轴8和套于所述输出内轴8外的脱水套轴9，所述的输入齿轮轴7套接于所述的法兰离合套轴6内，输出内轴8的头部、脱水套轴9的头部均通过位于制动外壳5内的齿轮组与所述输入齿轮轴7的尾部连接。
所述输入齿轮轴7的头部伸出所述的法兰离合套轴6外，输入齿轮轴7的头部套装有离合套10，所述的离合套10及输入齿轮轴7的接合处安装有带轮11，所述离合套10与所述法兰离合套轴6的接合处套设有离合弹簧12，所述的离合弹簧12与套装在法兰离合套轴6外的棘轮13连接，所述的棘轮13与一棘爪14配合。
所述的制动外壳5外包裹有离合器外壳15，所述的棘爪14连接离合拨杆16，所述的离合拨杆16通过制动扭簧17与所述的离合器外壳15连接。
所述输入齿轮轴7的尾部为第一齿轮18，制动外壳5内的齿轮组包括所述的第一齿轮18、第一行星双联齿轮20、第二行星双联齿轮、内齿轮22和外齿圈23，第一行星双联齿轮20、第二行星双联齿轮位于所述第一齿轮18的两侧，第一行星双联齿轮20的后齿、第二行星双联齿轮的后齿与所述的第一齿轮18啮合，第一行星双联齿轮20的前齿、第二行星双联齿轮的前齿分别与所述的内齿轮22和外齿圈23啮合。
所述的输出内轴8与所述的内齿轮18固连，所述外齿圈23的头部套与所述脱水套轴9外并与之固连，
所述波轮4通过波轮螺钉24与所述减速离合器的输出内轴8固接，所述内桶2的底部通过螺钉连接有法兰盘25，所述的法兰盘25套接在所述的脱水套轴9外并通过大螺母26固定。
为了迅速透水，在波轮4的底面上开设有透水孔27。
在洗涤时，棘爪14扣紧棘轮13，离合弹簧12处于松弛状态，离合套10与法兰离合套轴6之间不紧固，由带轮11带动离合套10以及输入齿轮轴7转动。输入齿轮轴7转动时其尾部的第一齿轮18带动两个行星双联齿轮转动，行星双联齿轮再带动外齿圈23和内齿轮22转动，再由内齿轮22带动输出内轴8转动，外齿圈23带动脱水套轴9转动，且输出内轴8和脱水套轴9的转动方向相反。输出内轴8带动与之相连的波轮4转动，脱水套轴9带动与之相连的内桶2转动，因此波轮4与内桶2也呈反方向转动，形成旋转水流。在进行脱水时，拨动离合拨杆16使得棘爪14与棘轮13脱离，此时离合弹簧12抱紧离合套10与法兰离合套轴6，带轮11转动时除离合器外壳15外整体转动，此时齿轮组不再转动，波轮4与内桶2按同一方向转动。
本实施例中有两个行星双联齿轮，实用于小功率，适用于大功率的离合器可采用三个行星双联齿轮，甚至更多，只需各个行星双联齿轮的后齿与第一齿轮啮合，各个行星双联齿轮的前齿分别与内齿轮和外齿圈啮合即可。
实施例二
参照图1、图2、图3、图4，所述波轮4的底部设置有叶片28，所述内桶2的内壁固接有喷瀑布侧板29，内桶2与所述的喷瀑布侧板29之间形成水道。所述喷瀑布侧板29的上端设有过滤网30，可以起到过滤作用。当波轮4旋转时，叶片2就其到水泵作用，水在叶片28的带动下从喷瀑布侧板29的下口进入，再从上口强劲喷出，形成喷射水流，有利于洗涤。其余结构和实施方式与实施例一相同。
Claims (4)
1.一种双驱动立式滚筒洗衣机，包括外桶、内桶、减速离合器和位于所述内桶内的波轮；所述的减速离合器包括制动外壳、安装于所述制动外壳前端的法兰离合套轴、输入齿轮轴、输出内轴和套于所述输出内轴外的脱水套轴，所述的输入齿轮轴套接于所述的法兰离合套轴内，输出内轴的头部、脱水套轴的头部均通过位于制动外壳内的齿轮组与所述输入齿轮轴的尾部连接；
所述输入齿轮轴的头部伸出所述的法兰离合套轴外，输入齿轮轴的头部套装有离合套，所述的离合套及输入齿轮轴的接合处安装有带轮，所述离合套与所述法兰离合套轴的接合处套设有离合弹簧，所述的离合弹簧与套装在法兰离合套轴外的棘轮连接，所述的棘轮与一棘爪配合；
所述的制动外壳外包裹有离合器外壳，所述的棘爪连接离合拨杆，所述的离合拨杆通过制动扭簧与所述的离合器外壳连接；
其特征在于：所述输入齿轮轴的尾部为第一齿轮，制动外壳内的齿轮组包括所述的第一齿轮、至少两个行星双联齿轮、内齿轮和外齿圈，各个行星双联齿轮的后齿与所述的第一齿轮啮合，各个行星双联齿轮的前齿分别与所述的内齿轮和外齿圈啮合；
所述的输出内轴与所述的内齿轮固连，所述外齿圈的头部套与所述脱水套轴外并与之固连；
所述的波轮与所述减速离合器的输出内轴固接，所述的内桶与所述的脱水套轴固接。
2.如权利要求1所述的双驱动立式滚筒洗衣机，其特征在于：所述波轮的底部设置有叶片，所述内桶的内壁固接有喷瀑布侧板，内桶与所述的喷瀑布侧板之间形成水道。
3.如权利要求2所述的双驱动立式滚筒洗衣机，其特征在于：所述波轮的底面上开设有透水孔，所述喷瀑布侧板的上端设有过滤网。
4.如权利要求1～3之一所述的双驱动立式滚筒洗衣机，其特征在于：所述波轮通过波轮螺钉与所述减速离合器的输出内轴固接，所述内桶的底部通过螺钉连接有法兰盘，所述的法兰盘套接在所述的脱水套轴外并通过大螺母固定。
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| CN111793935A (zh) * | 2019-04-04 | 2020-10-20 | 安徽聚隆传动科技股份有限公司 | 一种滚筒洗衣机的驱动离合装置与滚筒洗衣机及洗涤控制方法 |
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2006
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