CN200988235Y

CN200988235Y - 一种空调风道切割机

Info

Publication number: CN200988235Y
Application number: CN 200620016376
Authority: CN
Inventors: 白玉峰; 杨权; 王恩合
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2016-12-08

Abstract

本实用新型涉及一种空调风道切割机，包括工作台、切割刀、动力执行机构、可夹持风道的定位装置，动力执行机构和定位装置设置在工作台上，切割刀与动力执行机构连接。其中，切割刀与待切割空调风道轴向构成一个夹角，该夹角与风道所需端面的截裁面的倾角一致，该切割刀直线运动切断夹持在定位装置上的空调风道。这种切割机结构简单、操作方便，切割时切割速度平稳、切口平齐且不会产生带静电的粉末。因此，该切割机有利于改善了空调风道切口的表面质量、省去了去处静电粉末的工序，提高了生产效率。

Description

一种空调风道切割机

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料切割机，尤其是一种用于切割空调风道的切割机。

【背景技术】

空调风道一般是吹塑件，吹塑件上会有由于吹塑工艺形成的切口料，所以空调风道零件在吹塑成型后要去掉多余的切口料。

在目前空调风道切口料的去除过程中，主要采用锯片或旋转的铣刀切掉切口料。这种切割方式，存在着切口表面粗糙，且切口处还会残留一些细小的、没有切断的塑料等问题。另外，由于这种切割方法对塑料风道的切割一般采用环切，即对塑料风道进行点状或层块状剥离切割，在切割过程中会产生大量带静电的碎屑，这些碎屑会吸附在风道的内外壁上，不易去除。为了去除这些吸附在空调风道内腔或外腔壁上的带静电屑末，一般是由操作工人手拿离子风枪吹掉吸附在风道内腔或外腔壁上的粉末。由于空调风道内腔比较复杂，空调风道内腔较细小部位的带静电的屑末不太容易吹净。这些残留在风道内腔壁上的带静电的屑末将影响到空调风道的正常运行，从而增加了产品的不良率，同时还造成生产成本的提高、生产效率的降低。另外，这种切割机也无法对于那些形状弯曲的塑料管件进行有效切割。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能够提高切口表面质量、去除因切割过程引起的带静电粉末的空调风道切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空调风道切割机，包括工作台、切割刀、动力执行机构、可夹持风道的定位装置，动力执行机构和定位装置设置在所述工作台上，切割刀与动力执行机构连接，其中，切割刀与待切割空调风道轴向构成一个夹角，该夹角与风道所需端面的截裁面的倾角一致，该切割刀直线运动切断夹持在定位装置上的空调风道。

本实用新型使用的动力执行机构为气缸。

由于切割刀在切割空调风道时受到的切割阻力很大，为了降低切割阻力，本实用新型对切割刀的外廓形状进行了改进。在切割刀的横向方向上设置有刀头的数量至少一个，且每个刀头上有一个刀尖，刀尖两侧是刀刃。这种切割刀在切割时是刀尖首先刺入，然后两侧的刃部再随之刺入，刀尖可以起到一个切割限位的作用。该切割刀在切割时受力的只是一个或两个点，故这种切割刀省力，且节省了生产成本，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，将切割刀刀尖两侧刀刃之间的夹角范围设置为30～160度，这种设置结构有利于降低切割阻力；切割刀刀尖两侧刀刃之间的最佳夹角范围为90～120度。

作为本实用新型的又一个改进方案，该切割机还包括气缸支架，该气缸支架包括上下两部分，气缸支架的上下两部分铰接，气缸支架的下部分安装在工作台上，气缸支架的上部分的面板上有导向限位孔。

本实用新型所述的气缸安装在气缸支架的上部分，连接在气缸上的切割刀的切割空调风道的轨迹与气缸支架上下两部分所成的夹角相适应。调整气缸支架上下部分之间的夹角大小可改变切割刀在空调风道上的切割角度。

作为本实用新型的更进一步改进方案，该切割机还包括刀架，该刀架包括横杆和伸出臂，该刀架的横杆与气缸端部连接，切割刀安装在刀架伸出臂上，，切割刀与该刀架形成可拆卸固定连接。

在切割时为了防止刀架受力旋转，本是用新型作了再进一步的改进，在所述刀架横杆的两端分别连接有限位柱，限位柱的另一端垂直穿过气缸支架上部分面板上的限位孔，该限位孔用来对相应的限位柱进行有效限位。

有时为了对空调风道不同方位进行切割，本实用新型提出又一改进方案，在工作台上设有与气缸支架相配合的安装结构，气缸支架与该安装结构可拆卸连接。

有时工厂为了提高工作效率往往会将多根空调风道放在工作台上同时进行切割，或者是对一根或多根较长的空调风道进行多段切割，为了解决这一技术问题，本实用性新型设定了切割刀的数量至少一个，连接在气缸上的切割刀在工作台上的位置可以根据切割需求进行调整。

与现有技术相比，本实用新型结构简，单操作方便，动力执行机构带动切割刀直线运动切割空调风道。在切割时，切割速度平稳、风道工件受力均匀，切口平齐且不会产生带静电的粉末。另外，该切割机可以实现多个动力执行机构带动与其相连接的切割刀对一根或多根空调风道的一个或多个部位进行切割。因此，该切割机有利于改善空调风道切口的表面质量、省去了去除静电粉末的工序，提高了生产效率。

【附图说明】

为了便于说明，本实用新型使用下述较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体装配图的结构示意图。

图2是图1的俯视状态结构示意图。

图3是切割机切割状态时的结构示意图。

图4是图3切割刀的结构示意图。

图5是带三个刀尖切割刀的结构示意图。

【具体实施方式】

图1至图5示出了本实用新型实施方式。

实施例一

图1-图3示出了空调风道切割机的结构，空调风道4的材质为聚乙烯或聚氯乙烯，风道管壁厚度为2mm。

在工作台9上安装有用于对空调风道4进行快速定位的工装3，在工装3的一侧安装有用来对空调风道4进行紧固的夹具2，夹具2由螺纹固定在工作台9上，在紧贴夹具2的一侧设有气缸1，且气缸1与工装3分别位于夹具2的两侧。另外，气缸1由螺纹紧固安装在气缸支架5的上部分，气缸支架5的下部分固定在工作台9上，气缸支架5的上下两部分铰接，在气缸支架5的上部分面板上设有两个限位孔11，螺纹连接气缸1活塞端部与刀架6的横杆13中心位置，刀架6的横杆13两端部分别与两根限位柱7的一端螺纹连接，两根限位柱7的另一端分别垂直穿过两个限位孔11；刀架6的两伸出臂12的一端与横杆13两端固定连接，两伸出臂12的另一端部中间部位分别开有一个与横杆13平行且开口朝外的凹槽，凹槽的宽度与深度分别为2mm、12mm，在凹槽两侧中心位置处有通孔，通孔的通向垂直于横杆13和伸出臂12所在的平面。端切割空调风道4所用的切割刀8卡装在刀架6的凹槽里，切割刀8与刀架6的凹槽由螺纹紧固。

图4为三角形切割刀的结构示意图，三角形切割刀8的刀头有一个刀尖，刀尖两侧为刀刃，两个刀刃的夹角范围为90～120度，既不影响切割效果空间上也容易布置。切割刀8在切割时，刀尖首先刺入，然后两侧的刃部再随之切入，刀尖顶端可以起到一个切割限位的作用。刀头的厚度一般在1.5-2mm左右为宜，太薄会影响刀头强度，容易崩刀；太厚受力较大，在切割过程中会引起空调风道的变形，影响切割效果。在三角形切割刀8底边的两个端角处各有一个通孔，通孔的大小与刀架6凹槽处的通孔相适应，便于拆卸，三角形切割刀8的宽度与刀架6伸出臂上两个凹槽间距相适应。

实施例二

在空调风道口径较大时，可以通过增大切割刀8的宽度来实现，同时也可以采用多个三角形刀头连在一起构成的切割刀10，如图5所示。切割刀10的每个刀头带有一个刀尖，刀尖两侧为刀刃，刀尖两侧刀刃之间的夹角范围为90-120度。切割刀10在切割时，刀尖首先刺入，然后两侧的刃部再随之切入，刀尖顶端还可以起到一个切割限位的作用。刀头的厚度一般在1.5-2mm左右为宜，太薄会影响刀头强度，容易崩刀；太厚受力较大，在切割过程中会引起空调风道的变形，影响切割效果。在三角形切割刀10底边的两个端角处各有一个通孔，通孔的大小与刀架6凹槽处的通孔相适应。切割刀10在切割时至少一个刀尖刺入空调风道，该切割刀使用一个较小的切割力可以达到一个大三角形切割刀的切割效果。另外，切割刀10占据切割空间位置较小，操作方便。

下面就本实用新型来介绍一下切割过程：

本实用新型的切割结构示意图如图3所示，工作时首先将空调风道4放在工作台9上用工装3固定好后再用夹具2夹紧，然后启动电气控制线路(附图未标示出来)，气缸1通气后带动刀架6上的切割刀8沿限位柱7方向直线运动。切割时，限位柱7在气缸支架5限位孔11上滑动，而切割刀8的刀尖首先刺入空调风道4，然后切割刀8刀尖两侧的刀刃切割。切割完成后气缸1自动回位，等待下一个操作。

另外，需要对空调风道4的多个部位进行切割时，可以操作电气控制线路控制气缸1顺序动作带动切割刀8分别切掉空调风道4的切口料。当切割部位互不影响时，为了提高效率，气缸1带动切割刀8也可同时对不同切割部位进行切割。

本实用新型空调风道切割机并不限于上述实施方式，任何熟悉此技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都应该落在本实用新型的保护范围之内，例如：动力执行机构还可以为液压缸、电动轴承传动机构等；割刀的外廓形状可以为圆弧形，圆弧的外侧边带刀刃，或者一个长条形切割刀的横向方向上排列设置有至少一个刀头，该刀头外廓形状为圆弧形，该圆弧形外侧边带刀刃。另外，根据切割要求，动力执行机构可以选用不同的规格和型号。

Claims

1.一种空调风道切割机，包括工作台、切割刀、动力执行机构、可夹持风道的定位装置，所述动力执行机构和定位装置设置在所述工作台上，所述切割刀与动力执行机构连接，其特征在于：所述切割刀与待切割空调风道轴向构成一个夹角，该夹角与风道所需端面的截裁面的倾角一致，该切割刀直线运动切断夹持在所述定位装置上的空调风道。

2.根据权利要求1所述的空调风道切割机，其特征在于：所述动力执行机构为气缸。

3.根据权利要求1所述的空调风道切割机，其特征在于：所述切割刀的横向方向上排列设置至少有一个刀头，该刀头设有刀尖，刀尖的两侧是刀刃。

4.根据权利要求3所述的空调风道切割机，其特征在于：所述切割刀刀尖两侧刀刃之间的夹角为30～160度。

5.根据权利要求3所述的空调风道切割机，其特征在于：所述切割刀刀尖两侧刀刃之间的夹角为90～120度。

6.根据权利要求2所述的空调风道切割机，其特征在于：该切割机还包括气缸支架，该气缸支架包括上下两部分，气缸支架的上下两部分铰接，气缸支架的下部分安装在工作台上，气缸支架的上部分的面板上有导向限位孔。

7.根据权利要求6所述的空调风道切割机，其特征在于：所述气缸安装在气缸支架的上部分，连接在气缸上的切割刀的切割空调风道的轨迹与气缸支架上下两部分所成的夹角相适应。

8.根据权利要求6所述的空调风道切割机，其特征在于：该切割机还包括刀架，该刀架包括横杆和伸出臂，该刀架的横杆与气缸端部连接，切割刀安装在刀架伸出臂上。

9.根据权利要求8所述的空调风道切割机，其特征在于：在所述刀架横杆的两端分别连接有限位柱，该限位柱的另一端垂直穿过气缸支架上部分上的限位孔。

10.根据权利要求9所述的空调风道切割机，其特征在于：在工作台上设有与气缸支架相配合的安装结构，气缸支架与该安装结构可拆卸连接。

11.根据权利要求1至10任意一项所述的空调风道切割机，其特征在于：所述切割刀的数量至少一个。