CN200987353Y - 饮料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮料混合机，包括一次碳酸化CO2混合器(2)、二次碳酸化CO2混合器(9)、脱气罐(3)、热交换器(8)、成品罐(11)、进水管(25)、进糖浆管(26)和CO2进气管(27)，一次碳酸化CO2混合器(2)出口与喷嘴(4)相连，脱气罐(3)与热交换器(8)相连，热交换器(8)与二次碳酸化CO2混合器(9)相连，二次碳酸化CO2混合器(9)与缩放管(10)相连，缩放管(10)与成品罐(11)相连，成品罐(11)内设置导流锥筒(12)；进糖浆管(26)上设置计量泵(6)，出脱气罐(3)进热交换器(8)的管路上设置计量泵(7)，脱气罐(3)与真空泵(5)相连。本实用新型整体结构布置合理，因此可以保证饮料内各组份的精确混合比例，成品稳定，不起泡，而且调节方便，调节范围大，容易清洗，成本大幅度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合机，尤其是涉及一种饮料混合机。主要用于对碳酸饮料进行糖浆、水和CO2的可调比例混合与溶解，也可对其它含气或不含气饮料进行两液相或液相与气相的可调比例混合。属混合机械技术领域。
背景技术
在本实用新型作出以前，以往的饮料混合机主要由脱气罐、水罐、糖浆罐、混合罐、碳化罐、热交换器、碳酸化管路、糖水混合管路、流量计、水泵、各种阀门、检测元件等组成。由于其结构布置得不合理，因此不能保证饮料内各组份的精确混合比例，成品不稳定，易起泡，而且调节不方便，调节范围小，不容易清洗，成本高。具体体现在：
1、一般的混合机采用手动流量调节阀控制饮料各组份的混合比例。混合精度低，调节不易，对外界环境变化敏感，流量小。较先进的混合机采用在线比例控制技术来控制饮料各组份的混合比例，混合比例较精确，但成本昂贵，而且生产调试较复杂，操作工人难于掌握；
2、净化水进入脱气罐后，未分散为雾状，水与周周真空的接触面积小，不利于水中空气的逸出；
3、采用静态混合器进行CO2的混合，效率低，而且不易清洗；
4、糖水中的CO2难于溶解，
5、混合后的饮料用管道直接通入成品罐，容易在罐内激起泡沫，成品饮料CO2含量低；
6、CO2利用率低；
7、CO2流量控制系统流量不稳定；
8、CO2压力调节系统调节压力不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能保证饮料内各组份精确混合比例，成品稳定，不起泡，而且调节方便，调节范围大，容易清洗，成本低的饮料混合机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种饮料混合机，包括一次碳酸化CO2混合器、二次碳酸化CO2混合器、脱气罐、热交换器、成品罐、进水管、进糖浆管、CO2进气管、以及其它连接管路、泵、阀、流量计、压力检测元件和温度检测元件，其特征在于：
所述一次碳酸化CO2混合器与二次碳酸化CO2混合器均为文丘里管，一次碳酸化CO2混合器出口与喷嘴相连，喷嘴置于脱气罐内，脱气罐与热交换器相连，热交换器与二次碳酸化CO2混合器相连，二次碳酸化CO2混合器与缩放管相连，缩放管与成品罐相连，成品罐内设置导流锥筒，导流锥筒外壁面与成品罐内壁面之间形成倒锥状导流槽；
所述进水管接入一次碳酸化CO2混合器，进糖浆管接入热交换器，进CO2气管分三路，一路为进一次碳酸化CO2混合器的一次碳酸化管路，一路为进二次碳酸化CO2混合器的二次碳酸化管路，第三路为进成品罐的CO2背压管路，CO2背压管路与二次碳酸化管路相连通；
所述进水管上设置泵，进糖浆管上设置计量泵，出脱气罐进热交换器的管路上设置计量泵，脱气罐与真空泵相连；
本实用新型饮料混合机，所述一次碳酸化管路上设置流量计和流量调节阀，二次碳酸化管路上设置流量计和流量调节阀。
本实用新型饮料混合机，所述CO2进气管上设置精密减压阀和压力检测元件，成品罐连接电磁阀。
本实用新型饮料混合机，所述压力检测元件采用压力传感器或电接点压力表或压力开关。
本实用新型饮料混合机，热交换器糖水出口设置温度传感器，冷媒入口设置流量调节阀。
本实用新型饮料混合机，所述脱气罐连接真空泵。
首先，水由泵打至一次碳酸化CO2混合器，吸取一些CO2，进行一次碳酸化处理；然后水进入脱气罐，由喷嘴喷出呈雾状，脱气罐内由真空泵抽真空，空气由水中逸出，脱除水中的大部分空气；脱气后的水与糖浆分别由计量泵控制流量，在管道内进行混合，混合后的糖水进入热交换器进行冷却；冷却后的糖水进入二次碳酸化CO2混合器进行二次碳酸化，再经过缩放管溶解CO2即成为成品饮料；成品饮料进入成品罐准备灌装使用。
本实用新型整体结构布置合理，因此可以保证饮料内各组份的精确混合比例，成品稳定，不起泡，而且调节方便，调节范围大，容易清洗，成本大幅度降低。具体体现在以下几个方面：
1、糖浆与水的混合比例由计量泵控制
通过调节计量泵的输出量，可以轻松改变糖浆与水的混合比例，几乎不受其它因素影响，混合比例稳定可靠。
2、用喷嘴将水雾化进行真空脱气
在真空状态下，空气在水中的溶解度大大降低。水进入脱气罐后由喷嘴喷出，变成雾状，增大与周围真空的接触面积，有利于水中空气的逸出。
3、用文丘里管吸入CO2
一次碳酸化CO2混合器与二次碳酸化CO2混合器为文丘里管结构，水由文丘里管的喷嘴高速喷出，由于体积突然膨胀，形成负压将CO2吸入糖水中，然后管径收缩，糖水内压力增大，利于CO2的溶解。
4、用缩放管进行CO2的溶解
由文丘里管吸入的CO2很多并未完全溶解，经过缩放管时，体积突然缩小，然后又突然放大，伴随着流速与压力的突然变化，使糖水中的CO2大气泡分解为小气泡并溶解于糖水中。
5、成品罐内设置导流槽
导流槽为沿成品罐罐壁围成一圈的倒锥状导流槽。由于混入CO2后的饮料性质尚未完全稳定，若此时直接进入成品罐内，会激起罐内饮料的泡沫，使系统不稳定。通过在成品罐内设置导流槽，使管道内的饮料先进入导流槽，稍微稳定后由槽下端沿着罐壁缓缓流下，与罐内饮料融在一起，成品饮料CO2含量高。
6、CO2环流
进行混合工作时，CO2背压管路与二次碳酸化管路可以连通，成品罐内未完全溶解的CO2或由于成品罐内液位升高而挤压的CO2直接通过CO2背压管路进入二次碳酸化管路，循环利用，提高CO2利用率，并使压力保持稳定。
7、CO2流量控制
在一次碳酸化管路与二次碳酸化管路上分别设置流量计与流量调节阀，可以单独手动调节CO2的流量，也可以根据计量泵的流量信号通过流量调节阀在线控制CO2的流量，以保持饮料内的CO2的含量。
8、CO2压力控制系统
CO2由精密调压阀调至设定压力，并由压力检测元件检测压力，当压力超过设定压力时，则发信号打开电磁阀排放成品罐内的CO2，维持压力稳定。
9、温度控制系统
在热交换器饮料出口设置温度传感器，冷媒入口设置流量调节阀。当温度传感器检测出热交换器饮料温度偏离设定值时，控制流量调节阀增大或缩小冷媒的流量，来稳定饮料的出口温度，使饮料温度维持在设定范围内。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构布置示意图。
图中：泵1、一次CO2混合器2、脱气罐3、喷嘴4、真空泵5、计量泵6、计量泵7、热交换器8、二次CO2混合器9、缩放管10、成品罐11、导流锥筒12、精密减压阀13、压力检测元件14、电磁阀15、流量计16、流量计17、调节阀18、调节阀19、温度传感器20、调节阀21、一次碳酸化管路22、二次碳酸化管路23、CO2背压管路24、进水管25、进糖浆管26、CO2进气管27、导流槽28。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型饮料混合机，主要由一次碳酸化CO2混合器2、二次碳酸化CO2混合器9、喷嘴4、脱气罐3、热交换器8、缩放管10、成品罐11、进水管25、进糖浆管26、CO2进气管27、以及其它连接管路、泵、阀、流量计、压力检测元件和温度检测元件等组成。
所述一次碳酸化CO2混合器2与二次碳酸化CO2混合器9均为文丘里管，一次碳酸化CO2混合器2出口与喷嘴4相连，喷嘴4置于脱气罐3内，脱气罐3与热交换器8相连，热交换器8与二次碳酸化CO2混合器9相连，二次碳酸化CO2混合器9与缩放管10相连，缩放管10与成品罐11相连，成品罐11内设置导流锥筒12，导流锥筒12外壁面与成品罐11内壁面之间形成倒锥状导流槽28；
所述进水管25接入一次碳酸化CO2混合器2，进糖浆管26接入热交换器8，CO2进气管27分三路，一路为进一次碳酸化CO2混合器2的一次碳酸化管路22，一路为进二次碳酸化CO2混合器9的二次碳酸化管路23，第三路为进成品罐11的CO2背压管路24，在进行混合工作时，背压管路24与二次碳酸化管路23相连通；
所述进水管25上设置泵1，进糖浆管26上设置计量泵6，出脱气罐3进热交换器8的管路上设置计量泵7，脱气罐3与真空泵5相连；
所述CO2进气管27上设置精密减压阀13和压力检测元件14，成品罐11上连接电磁阀15。压力检测元件14可以采用压力传感器或电接点压力表或压力开关，一次碳酸化管路22上设置流量计16和流量调节阀18，二次碳酸化管路23上设置流量计17和流量调节阀19，热交换器8糖水出口设置温度传感器20，冷媒入口设置流量调节阀21。
Claims (6)
1、一种饮料混合机，其特征在于它包括一次碳酸化CO2混合器(2)、二次碳酸化CO2混合器(9)、脱气罐(3)、热交换器(8)、成品罐(11)、进水管(25)、进糖浆管(26)、CO2进气管(27)、以及其它连接管路、泵、阀、流量计、压力检测元件和温度检测元件，
所述一次碳酸化CO2混合器(2)与二次碳酸化CO2混合器(9)均为文丘里管，一次碳酸化CO2混合器(2)出口与喷嘴(4)相连，喷嘴(4)置于脱气罐(3)内，脱气罐(3)与热交换器(8)相连，热交换器(8)与二次碳酸化CO2混合器(9)相连，二次碳酸化CO2混合器(9)与缩放管(10)相连，缩放管(10)与成品罐(11)相连，成品罐(11)内设置导流锥筒(12)，导流锥筒(12)外壁面与成品罐(11)内壁面之间形成倒锥状导流槽(28)；
所述进水管(25)接入一次碳酸化CO2混合器(2)，进糖浆管(26)接入热交换器(8)，CO2进气管(27)分三路，一路为进一次碳酸化CO2混合器(2)的一次碳酸化管路(22)，一路为进二次碳酸化CO2混合器(9)的二次碳酸化管路(23)，第三路为进成品罐(11)的CO2背压管路(24)，CO2背压管路(24)与二次碳酸化管路(23)相连通；
所述进水管(25)上设置泵(1)，进糖浆管(26)上设置计量泵(6)，出脱气罐(3)进热交换器(8)的管路上设置计量泵(7)，脱气罐(3)与真空泵(5)相连。
2、根据权利要求1所述的一种饮料混合机，其特征在于：一次碳酸化管路(22)上设置流量计(16)和流量调节阀(18)，二次碳酸化管路(23)上设置流量计(17)和流量调节阀(19)。
3、根据权利要求1所述的一种饮料混合机，其特征在于：所述CO2进气管(27)上设置精密减压阀(13)和压力检测元件(14)，成品罐(11)连接电磁阀(15)。
4、根据权利要求3所述的一种饮料混合机，其特征在于：所述压力检测元件(14)采用压力传感器或电接点压力表或压力开关。
5、根据权利要求1所述的一种饮料混合机，其特征在于：热交换器(8)糖水出口设置温度传感器(20)，冷媒入口设置流量调节阀(21)。
6、根据权利要求1所述的一种饮料混合机，其特征在于脱气罐(3)连接真空泵(5)。
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