CN204797584U - 高倍混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高倍混合机，其技术方案要点是包括依次通过管道连接的脱气装置、混合装置、冷却装置、碳化装置和罐装装置，混合装置与冷却装置之间设有碳化阀，所述混合装置与冷却装置通过碳化阀连接。本实用新型能使碳酸饮料中二氧化碳含量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，更具体的说，它涉及一种高倍混合机。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平与生活质量不断的提高。在平时口渴时，人们会喝一些碳酸饮料，尤其时在炎炎夏日，冰镇的碳酸饮料更是消暑降温，使人身心愉悦，深受人们的喜爱。在碳酸饮料的制作过程中，需要将糖和二氧化碳混合到饮料中，但通常的混合机直接将二氧化碳通入饮料中混合，这样的混合方式混合机混合物料的碳化度不高，也就是饮料中的二氧化碳含量不高，打开瓶盖后一段时间饮料中的二氧化碳就会散发干净，当人们再喝此饮料时就会影响饮料的口感，不能满足人们的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能使碳酸饮料中二氧化碳含量较高的高倍混合机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高倍混合机，包括依次通过管道连接的脱气装置、混合装置、冷却装置、碳化装置和罐装装置，混合装置与冷却装置之间设有碳化阀，所述混合装置与冷却装置通过碳化阀连接。
较佳的，冷却装置包括冷冻机组和冷却管，所述冷却管与通有碳酸饮料的管道贴合。
较佳的，碳化装置包括雾化罐，所述雾化罐与碳化阀连通，所述雾化罐上方连通有进料管且进料管上连接有混合喷头，所述进料管与冷却装置连通。
较佳的，雾化罐连接有压力传感器和安全阀，所述压力传感器用于检测雾化罐内的气体压力来控制安全阀的启闭。
较佳的，雾化罐内设有清洗喷头，所述清洗喷头与管道连通。
较佳的，脱气装置包括脱气罐和真空泵，所述脱气罐连通有进水管，所述脱气罐与真空泵连接。
较佳的，脱气装置与混合装置之间设有辅助脱气装置，所述辅助脱气装置包括输送泵和脱气管道，所述输送泵与脱气罐连通，所述脱气管道一端与输送泵连通，另一端与脱气罐顶部连通且连接有雾状喷头。
较佳的，混合装置包括原水储存罐、糖浆储存罐和混合罐，所述原水储存罐一端与脱气装置连通，另一端与混合罐连通，所述糖浆储存罐与混合罐连通。
较佳的，混合装置与冷却装置之间连通有取样阀。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点：高倍混合机包括依次通过管道连接的脱气装置、混合装置、冷却装置、碳化装置和罐装装置，混合装置与冷却装置通过碳化阀连接，二氧化碳气体从碳化阀中通入并与饮料初步混合，之后混合后的饮料流过冷却装置，混合后的饮料温度降低，饮料中的二氧化碳进一步混合入饮料中，然后饮料通入碳化装置中，碳化装置中填充有二氧化碳气体，饮料进入后再次与二氧化碳混合，通过三次与二氧化碳的混合，使得饮料中的二氧化碳含量较高，最后通过罐装装置将成品饮料装入瓶中。
附图说明
图1为高倍混合机结构示意图；
图2为脱气装置结构示意图；
图3为混合装置结构示意图；
图4为冷却装置结构示意图；
图5为碳化装置结构示意图；
图6为冷却装置和碳化装置连接时结构示意图；
图7为碳化装置与灌装装置连接时结构示意图。
图中：1、脱气装置；11、进水管；12、雾状喷头；13、脱气罐；14、输送泵；15、脱气管道；16、真空泵；2、混合装置；21、原水储存罐；22、糖浆储存罐；23、混合罐；24、混合泵；25、取样阀；3、冷却装置；31、碳化阀；32、冷却管；33、冷冻机组；4、碳化装置；41、雾化罐；42、清洁喷头；43、混合喷头；44、压力传感器；45、安全阀；5、灌装装置。
具体实施方式
参照附图对本实用新型高倍混合机实施例做进一步说明。
一种高倍混合机包括依次通过管道连接的脱气装置1、混合装置2、冷却装置3、碳化装置4和罐装装置5，原水首先通入脱气装置1中，通过脱气装置1将原水中的气体脱去，脱去气体的原水通入混合装置2中，在混合装置2中与糖浆混合，混合后的半成品饮料再通过管道流向冷却装置3，混合装置2与冷却装置3通过碳化阀31连接，在碳化阀处首先进行喷射文丘里混合，二氧化碳气体从碳化阀31中通入并与饮料初步混合，之后混合后的饮料流过冷却装置3，在冷却装置处进行气液板框混合，混合后的饮料温度降低，饮料中的二氧化碳进一步混合入饮料中（二氧化碳气体在低温状态下时更容易混合入液体中，此为公知常识，故不加以赘述），然后饮料通入碳化装置4中，在碳化装置4中进行雾化混合（即在雾化罐41中进行雾化混合），碳化装置4中填充有二氧化碳气体，饮料进入后再次与二氧化碳混合（在通过冷却装置3时饮料有一定的流速，二氧化碳气体不方便快速且充分的混合，而且其中的二氧化碳含量可能不足，此时通过碳化装置4中的二氧化碳气体补充，二氧化碳在与温度较低的饮料充分混合，故主要的混合过程在碳化装置4中进行），通过三次（喷射文丘里混合、气液板框混合和雾化混合）与二氧化碳的混合，使得饮料中的二氧化碳含量较高，最后通过罐装装置5将成品饮料装入瓶中，在此时的饮料的温度较低，二氧化碳不容易挥发出来，灌装时灌装机可以实现零压差灌装。
冷却装置3包括冷冻机组和冷却管32，冷却管32与通有碳酸饮料的管道贴合，冷却管32中循环有冷却液，冷却机组33是用来对冷却液进行冷却的，冷却管32中通入冷媒液，冷却机组33对冷媒液进行冷却，通过冷媒液与碳酸饮料进行冷热交换，从而对碳酸饮料进行冷却，但碳酸饮料和冷媒液又是两个管道，避免了两者混合，避免对冷媒液污染碳酸饮料；以上只是一种实施例，碳酸饮料也可直接与冷却管32接触（即将冷却管32伸入碳酸饮料的管道中），这种方式冷却的效果较好。
碳化装置4包括雾化罐41，雾化罐41与碳化阀31连通，雾化罐41与碳化阀31之间设有补气阀，打开补气阀，碳化阀31中充入的二氧化碳就可进入雾化罐41，从而通过碳化阀31向雾化罐41中补充入二氧化碳气体，使得雾化罐41中充满二氧化碳，雾化罐41上方连通有进料管且进料管上连接有混合喷头43，进料管与冷却装置3连通，冷却后的碳酸饮料通过混合喷头43喷淋而下，之后喷淋而下的呈雾状的碳酸饮料与雾化罐41中的二氧化碳气体充分接触，使得两者能有较大程度的混合，从而使得碳酸饮料中二氧化碳有较高的含量。
雾化罐41连接有压力传感器44和安全阀45，压力传感器44用于检测雾化罐41内的气体压力来控制安全阀45的启闭，由于雾化罐41中不断有二氧化碳气体充入，当二氧化碳过多时后，压力传感器44受到压力的感应，可以打开安全阀45排出一部分的二氧化碳气体。在此说明，通入雾化罐41中的二氧化碳的流量是一定的，则雾化罐41中的压力大多时候变化是不大的，以上的设置是为了控制雾化罐41中的压力，有时碳酸饮料混合的二氧化碳跟不上通入的二氧化碳的量，使多余的二氧化碳逐渐累积从而导致雾化罐41中压力的不断增大，通过以上的设置当压力达到一定值时，就可排出多余的二氧化碳，避免了雾化罐41爆炸的危险，也保证了碳酸饮料顺利通入。
雾化罐41内设有清洗喷头42，清洗喷头42与管道连通，长时间使用后雾化罐41的底部会残留一些沉淀物，在进行维护时可以用过清洗喷头42喷出液体对底部清洗，当然，底部是设有排污出口的，可以用来排出带有沉淀物的液体，这样的设置保证了雾化罐41的洁净。
脱气装置1包括脱气罐13和真空泵16，脱气罐13连通有进水管11，原水从进水管11通入脱气罐13中，脱气罐13与真空泵16连接，通过真空泵16分离出原水中含有的气体，保证原水中气体的含量较低，从而后期可以混入较多的二氧化碳气体。
脱气装置1与混合装置2之间设有辅助脱气装置1，辅助脱气装置1包括输送泵14和脱气管道15，输送泵14与脱气罐13连通，脱气管道15一端与输送泵14连通，另一端与脱气罐13顶部连通且连接有雾状喷头12，通过以上的设置将脱气罐13中的水从雾状喷头12喷淋而下，如此循环，可以使得真空泵16充分的将原水中的气体分离出来。
混合装置2包括原水储存罐21、糖浆储存罐22和混合罐23，原水储存罐21一端与脱气装置1连通，另一端与混合罐23连通，糖浆储存罐22与混合罐23连通，糖浆储存罐22上连通有糖浆加入管和原水加入管，糖浆在糖浆储存罐22中与原水慢慢混合，只有少量的稀释后的糖浆进入混合罐23，以上的方式可以一定程度上的促进糖浆的溶解混合，经过糖浆储存罐22中的初步混合可以使糖浆在混合罐23中与原水较快速的混合，混合罐23与碳化阀31之间设有混合泵24，可以通过混合泵24来加速混合以及使糖浆充分混合。
混合装置2与冷却装置3之间连通有取样阀25，每隔一段时间可以取出少量的混合液，方便检测混合液中糖的含量是否达标，或超标，方便控制糖浆的通入量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高倍混合机，其特征在于：包括依次通过管道连接的脱气装置、混合装置、冷却装置、碳化装置和罐装装置，混合装置与冷却装置之间设有碳化阀，所述混合装置与冷却装置通过碳化阀连接。
2.根据权利要求1所述的高倍混合机，其特征在于：所述冷却装置包括冷冻机组和冷却管，所述冷却管与通有碳酸饮料的管道贴合。
3.根据权利要求1所述的高倍混合机，其特征在于：所述碳化装置包括雾化罐，所述雾化罐与碳化阀连通，所述雾化罐上方连通有进料管且进料管上连接有混合喷头，所述进料管与冷却装置连通。
4.根据权利要求3所述的高倍混合机，其特征在于：所述雾化罐连接有压力传感器和安全阀，所述压力传感器用于检测雾化罐内的气体压力来控制安全阀的启闭。
5.根据权利要求3所述的高倍混合机，其特征在于：所述雾化罐内设有清洗喷头，所述清洗喷头与管道连通。
6.根据权利要求1所述的高倍混合机，其特征在于：所述脱气装置包括脱气罐和真空泵，所述脱气罐连通有进水管，所述脱气罐与真空泵连接。
7.根据权利要求4所述的高倍混合机，其特征在于：所述脱气装置与混合装置之间设有辅助脱气装置，所述辅助脱气装置包括输送泵和脱气管道，所述输送泵与脱气罐连通，所述脱气管道一端与输送泵连通，另一端与脱气罐顶部连通且连接有雾状喷头。
8.根据权利要求1所述的高倍混合机，其特征在于：所述混合装置包括原水储存罐、糖浆储存罐和混合罐，所述原水储存罐一端与脱气装置连通，另一端与混合罐连通，所述糖浆储存罐与混合罐连通。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的高倍混合机，其特征在于：所述混合装置与冷却装置之间连通有取样阀。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 |