CN200986121Y

CN200986121Y - 发光二极管灯泡结构

Info

Publication number: CN200986121Y
Application number: CNU2006201482002U
Authority: CN
Inventors: 邱佳发
Original assignee: PINNENG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: PINNENG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd; Primo Lite Co Ltd
Priority date: 2006-12-04
Filing date: 2006-12-04
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2016-12-04

Abstract

一种发光二极管灯泡结构，包括：一灯杯呈喇叭状而形成一缩小端及一扩大端，扩大端凹设有一容置凹槽，缩小端组设一底座，容置凹槽内组设一发光二极管光源、一光源驱动电路板与一透镜，扩大端盖合一灯罩。由于光源驱动电路板系组设于灯杯具有较大空间处，故光源驱动电路板上的各个电子零件可采正常大小设计而可方便于组装、并具有较为良好的散热效果，且不会因此造成其它零件损坏，可提高整体结构的使用寿命。又，可选用具有较大的发光亮、或较省能源、或使用寿命较长等发光二极管光源。另外，透镜可具有一预设透光角度，可以此提升发光二极管光源的光效。

Description

发光二极管灯泡结构

技术领域

本实用新型涉及一种采用发光二极管(LED)为光源的灯泡结构，尤其是指一种适用于既可直接驱动又可提升散热效率的发光二极管灯泡结构。

背景技术

目前市面上的投射灯泡(lamp)，例如型号为GU10型投射灯泡、E12型投射灯泡、MR16型投射灯泡、E27型投射灯泡等，其用于投射光线于物品上，以增加物品的明亮度、美观性、展示效果等，例如，于美术馆的画作的投射灯、珠宝展示的投射灯泡等。而投射灯泡(lamp)的结构再置入于一框架内以形成灯具(light fitting)。

请同时参阅图1，为公知投射灯泡结构的立体图、及图2为公知投射灯泡结构的剖视图，其中显示有一公知MR16型的投射灯泡结构9，此投射灯泡结构9包括一灯罩91、一灯杯92、及一底座93，其中，灯罩91、灯杯92与底座93彼此依序组设，且于底座93上组设有二电源接点931。

此外，灯杯92内部组设有一光源921、以及一透镜922，其中的光源921为发光二极管(LED)，而透镜922组设于光源921的上方并用以聚光，以使光源921的投射光线可朝向特定(所欲)方向投射。

另外，底座93内部组设有一旧式的光源驱动电路板932，此光源驱动电路板932电连接至光源921以及底座93的二电源接点931，以驱动光源921发出投射光线。

然而，众所周知，对于投射灯泡结构9而言，其底座93会相对较小，相对地将光源驱动电路板932组设于底座93内部时，光源驱动电路板932便必须限制(局限)于底座93的内部空间，而仅能使光源驱动电路板932尽量朝向小型化设计，如此，组设于光源驱动电路板932上的电子零件亦相对地必须小型化，故会造成设计不易、组装困难的问题。

甚者，亦为投射灯泡结构9的技术领域的人所熟知，旧式的光源驱动电路板932于运作时会产生高热，若将光源驱动电路板932限制于底座93的狭小内部空间内时，将会造成光源驱动电路板932散热不易的问题，而且底座93又为一封闭型态，更加会造成光源驱动电路板932无法散热。

此外，因为上述散热的问题，旧式的光源驱动电路板932的高热会造成底座93内的零件发生损坏，尤其底座93一般为塑料材质所制成，光源驱动电路板932的高热亦会造成底座93、或其它塑料零件发生软化或熔化的问题。

另外，又因为光源驱动电路板932的高热会造成底座93产生损坏，相对地会使投射灯泡结构9丧失其功能，亦即投射灯泡结构9的寿命会减短(投射灯泡结构9的可靠度降低)，实非十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光二极管灯泡结构，以克服公知技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的发光二极管灯泡结构，其包括：

一灯杯，呈喇叭状并包括一缩小端、及一扩大端，该扩大端并凹设有一容置凹槽；

一底座，组设于该灯杯的该缩小端，该底座并包括二电源接点；

一发光二极管光源，组设于该灯杯的该容置凹槽内；

一光源驱动电路板，组设于该灯杯的该容置凹槽内，该光源驱动电路板并分别电连接至该发光二极管光源、及该底座的该二电源接点；

一透镜，组设于该灯杯的该容置凹槽内、并位于该发光二极管光源上方；以及

一灯罩，盖合于该灯杯的该扩大端。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯杯包括一环壁其环绕该容置凹槽，该环壁并开设有至少一散热孔。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该至少一散热孔呈长条形。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯杯的该容置凹槽并凹设有一凹陷部，该发光二极管光源组设于该凹陷部内。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该发光二极管光源以至少一螺丝锁附组设于该灯杯的该容置凹槽内。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该至少一螺丝穿过该灯杯并螺锁于该底座。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该光源驱动电路板以至少一螺丝锁附组设于该灯杯的该容置凹槽内。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该透镜具有一预设透光角度。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该光源驱动电路板包括一中间开孔，该发光二极管光源位于该中间开孔内、并从该中间开孔穿出光线。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯罩开设有至少一通风孔其连通该灯杯的该容置凹槽与该灯罩外部。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯罩紧配盖合于该灯杯的该扩大端。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯罩为一塑料灯罩。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该灯杯为一金属灯杯。

所述的发光二极管灯泡结构，其中该光源驱动电路板呈一甜甜圈形状。

由本实用新型的实施，由于光源驱动电路板组设于灯杯的扩大端所凹设的容置凹槽内，因为此处具有较大的空间，故光源驱动电路板即不须如传统般限制于空间的问题而必须小型化设计，亦即本实用新型的光源驱动电路板上的各个电子零件可采正常大小设计，如此除了可方便于组装的外，再者，光源驱动电路板位于较大空间内亦可具有较为良好的散热效果。

此外，因为散热效果提升，光源驱动电路板所产生的高热并不会因此造成其它零件损坏的问题，也不会产生如传统般将光源驱动电路板挤在狭小底座的内部空间内所造成散热不佳、并因高热而使其它零件软化或熔化的问题，因此，本实用新型的结构的使用寿命可提高，亦即整体结构可提高其可靠性。

附图说明

图1为公知投射灯泡结构的立体图。

图2为公知投射灯泡结构的剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图4为本实用新型一较佳实施例的分解立体图。

具体实施方式

请同时参阅图3，为本实用新型一较佳实施例的立体图、及图4为本实用新型一较佳实施例的分解立体图，其中显示有一本实用新型的发光二极管灯泡结构，于本实施例中，是以型号MR16型投射灯泡结构作为说明。

上述发光二极管灯泡结构包括一灯杯2、一底座1、一发光二极管(LED)光源3、一光源驱动电路板4、一透镜5、以及一灯罩6。

附图中的灯杯2呈喇叭状，并因此形成一缩小端23、以及一扩大端24，其中的扩大端24并凹设有一容置凹槽21，且此容置凹槽21再凹设有一凹陷部211。

上述灯杯2为一金属灯杯，于本实施例中，灯杯2为一铝质灯杯。此外，灯杯2包括一环壁22，此环壁22环绕容置凹槽21，同时，环壁22并开设有复数个散热孔221，此复数个散热孔221连通灯杯2的容置凹槽21与灯杯2外部，并且此复数个散热孔221呈长条形。当然，前述的复数个散热孔221亦可呈圆形、方形、或其它各种形状等。

此外，附图中的底座1组设于上述灯杯2的缩小端23，此底座1并包括二电源接点11，此二电源接点11为二个类似针状杆的电源接点、并由底座1向外凸伸，至于底座1对于灯杯2的缩小端23的组设方式如下面详述。

附图中的发光二极管光源3位于上述灯杯2的容置凹槽21内、并组设于容置凹槽21的凹陷部211内。于本实施例中，前述的发光二极管光源3是以二螺丝31锁附组设于灯杯2的容置凹槽21的凹陷部211内，同时，前述的二螺丝31会分别穿过灯杯2并螺锁于底座1，故底座1可相对螺锁组设于灯杯2的缩小端23。

此外，附图中的光源驱动电路板4于本实施例中呈一甜甜圈形状，其组设于灯杯2的容置凹槽21内，且光源驱动电路板4并分别电连接至上述的发光二极管光源3、以及底座1的二电源接点11。

于本实施例中，上述的光源驱动电路板4包括一中间开孔42，而发光二极管光源3位于中间开孔42内并向上伸出、并从中间开孔42处穿出光线，且光源驱动电路板4以二螺丝41锁附组设于灯杯2的容置凹槽21内。

另外，附图中的透镜5组设于上述灯杯2的容置凹槽21内、并位于发光二极管光源3上方。于本实施例中，透镜5具有一预设透光角度a。

又，附图中的灯罩6盖合于上述灯杯2的扩大端24、并封闭灯杯2的容置凹槽21，且灯罩6盖合于灯杯2的扩大端24时，会紧压透镜5，使得透镜5容置于灯杯2的容置凹槽21内时，可固定位于发光二极管光源3上方。

于本实施例中，灯罩6为一塑料灯罩，且灯罩6以紧配方式盖合于灯杯2的扩大端24，同时，灯罩6开设有复数个通风孔61，其连通灯杯2的容置凹槽21与灯罩6外部。当然，灯罩6亦可为半透明塑料灯罩、或可为金属灯罩、或其它材质的灯罩等。

因此，上述结构是将光源驱动电路板4组设于灯杯2的扩大端24所凹设的容置凹槽21内，由于此处具有较大的空间，故光源驱动电路板4即不须如传统般限制于空间的问题而必须小型化设计，亦即光源驱动电路板4上的各个电子零件可采正常大小设计，如此除了可方便于组装之外，再者，光源驱动电路板4位于较大空间内亦可具有较为良好的散热效果。

此外，因为散热效果提升，光源驱动电路板4所产生的高热并不会因此造成其它零件损坏的问题，也不会产生如传统般将光源驱动电路板4挤在狭小底座1的内部空间内而造成散热不佳、并因高热而使其它零件软化或熔化的问题，因此，上述整体结构(发光二极管灯泡结构)的使用寿命可提高，亦即整体结构的可靠性可提高。

另外，由于灯杯2为一热传导良好的铝质灯杯，且灯杯2的环壁22环绕容置凹槽21、并开设有复数个散热孔221，亦即复数个散热孔221可分别对应至光源驱动电路板4，因此，铝质灯杯(热传导)与复数个散热孔221(热对流)可更加提高光源驱动电路板4的散热效果，同时，又由于灯罩6开设有复数个通风孔61，亦可更加提高光源驱动电路板4的散热效果。

再者，上述发光二极管光源3可依照使用情形而选用，例如，可选用具有较大的发光亮、或较省能源、或使用寿命较长等发光二极管光源3。

又，上述透镜5可具有一预设透光角度a，而由此预设透光角度a的设计，可使发光二极管光源3所发出的光线限制于特定角度内，例如，可使发光二极管光源3产生聚焦效果而使光线集中、并因此产生较明亮的光线，或是可变化透镜5的预设透光角度a的设计、而使光线发散并因此产生较柔和的光线等，因此，可由透镜5的预设透光角度a的设计，可提升发光二极管光源3的光效。

上述结构并不仅限于使用在型号MR16型投射灯泡结构，亦可适用于型号PAR16、PAR12、GU10、GU5.3等规格。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims

1、一种发光二极管灯泡结构，其特征在于，包括：

一发光二极管光源，组设于该灯杯的该容置凹槽内；

一灯罩，盖合于该灯杯的该扩大端。

2、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯杯包括一环壁其环绕该容置凹槽，该环壁并开设有至少一散热孔。

3、如权利要求2所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该至少一散热孔呈长条形。

4、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯杯的该容置凹槽并凹设有一凹陷部，该发光二极管光源组设于该凹陷部内。

5、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该发光二极管光源以至少一螺丝锁附组设于该灯杯的该容置凹槽内。

6、如权利要求5所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该至少一螺丝穿过该灯杯并螺锁于该底座。

7、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该光源驱动电路板以至少一螺丝锁附组设于该灯杯的该容置凹槽内。

8、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该透镜具有一预设透光角度。

9、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该光源驱动电路板包括一中间开孔，该发光二极管光源位于该中间开孔内、并从该中间开孔穿出光线。

10、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯罩开设有至少一通风孔其连通该灯杯的该容置凹槽与该灯罩外部。

11、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯罩紧配盖合于该灯杯的该扩大端。

12、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯罩为一塑料灯罩。

13、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该灯杯为一金属灯杯。

14、如权利要求1所述的发光二极管灯泡结构，其特征在于，其中该光源驱动电路板呈一甜甜圈形状。