CN200985389Y - 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口 - Google Patents

环锭纺细纱机赛络纺喇叭口 Download PDF

Info

Publication number
CN200985389Y
CN200985389Y CN 200620128478 CN200620128478U CN200985389Y CN 200985389 Y CN200985389 Y CN 200985389Y CN 200620128478 CN200620128478 CN 200620128478 CN 200620128478 U CN200620128478 U CN 200620128478U CN 200985389 Y CN200985389 Y CN 200985389Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
utility
spinning
model
horn mouth
trumpet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620128478
Other languages
English (en)
Inventor
魏忠杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Handan Sunman Textile Co Ltd
Original Assignee
Handan Sunman Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handan Sunman Textile Co Ltd filed Critical Handan Sunman Textile Co Ltd
Priority to CN 200620128478 priority Critical patent/CN200985389Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200985389Y publication Critical patent/CN200985389Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种环锭纺细纱机赛络纺喇叭口,由喇叭体、双纱孔和后固定板组成,喇叭体为方锥体,上口部为前斜形,其入口为双纱孔,其后设后固定板,其特征是双纱孔上设隔断。其优点为能够消除两根粗纱绞缠在一起,并保证两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构,不增加挡车工的工作强度,并提高成纱的质量,是一种理想的环锭纺细纱机赛络纺喇叭口。

Description

环锭纺细纱机赛络纺喇叭口
一、技术领域:
本实用新型涉及一种纺织机件,特别是一种环锭纺细纱机赛络纺喇叭口。
二、背景技术:
目前赛络纺纱使用的喇叭口,有两种形式,分别是双眼喇叭口和普通单眼喇叭口。双眼喇叭口由于两眼之间有一定间距,不能保证两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构。普通单眼喇叭口存在纺纱过程中有时两根粗纱绞缠在一起,不能保证两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构的现象。这两种形式都需要挡车工及时检查,缩短了巡回时间,加大了工作强度,影响了成纱质量,这是现有技术的缺点。
三、发明内容:
本实用新型的目的是设计一种环锭纺细纱机赛络纺喇叭口,这种赛络纺喇叭口能够消除两根粗纱绞缠在一起,并保证两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构,不增加挡车工的工作强度,用以克服现有技术的不足。
本实用新型涉的目的可以通过下述实施方案来实现:本赛络纺喇叭口由喇叭体、双纱孔和后固定板组成,喇叭体为方锥体,上口部为前斜形,其入口为双纱孔,其后设后固定板,其特征是双纱孔上设隔断。
本实用新型的材料为钢材、塑料和木材制成。
本实用新型的优点为能够消除两根粗纱绞缠在一起,并保证两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构,不增加挡车工的工作强度,并提高成纱的质量,是一种理想的环锭纺细纱机赛络纺喇叭口。
四、附图说明:
图1是主视图。
图2是左视图。
图3是俯视图。
图4是立体视图。
五、具体实施方式:
如图1-4所示本赛络纺喇叭口由喇叭体1、双纱孔2和后固定板组成,喇叭体1为方锥体,上口部为前斜形,其内为双纱孔2,其后设后固定板,其特征是双纱孔2上设隔断3。
本实用新型的材料为钢材、塑料和木材制成。

Claims (2)

1、一种环锭纺细纱机赛络纺喇叭口,由喇叭体(1)、双纱孔(2)和后固定板组成,喇叭体(1)为方锥体,上口部为前斜形,其入口为双纱孔(2),其后设后固定板,其特征是双纱孔(2)上设隔断(3)。
2、根据权利要求1所述的喇叭口,其特征是其材料为钢材、塑料和木材制成。
CN 200620128478 2006-12-20 2006-12-20 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口 Expired - Fee Related CN200985389Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620128478 CN200985389Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620128478 CN200985389Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200985389Y true CN200985389Y (zh) 2007-12-05

Family

ID=38914849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620128478 Expired - Fee Related CN200985389Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200985389Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102021683A (zh) * 2010-12-30 2011-04-20 山东宏业纺织股份有限公司 粗纱机及利用其进行赛络纺的加工方法
CN106676689A (zh) * 2016-11-14 2017-05-17 新疆溢达纺织有限公司 紧密赛络纺纱线辅助装置及紧密赛络纺纱线方法
CN108611716A (zh) * 2018-07-06 2018-10-02 苏州市亚澳纤维科技有限公司 一种赛格纺纱线及其生产工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102021683A (zh) * 2010-12-30 2011-04-20 山东宏业纺织股份有限公司 粗纱机及利用其进行赛络纺的加工方法
CN106676689A (zh) * 2016-11-14 2017-05-17 新疆溢达纺织有限公司 紧密赛络纺纱线辅助装置及紧密赛络纺纱线方法
CN106676689B (zh) * 2016-11-14 2019-03-12 新疆溢达纺织有限公司 紧密赛络纺纱线辅助装置及紧密赛络纺纱线方法
CN108611716A (zh) * 2018-07-06 2018-10-02 苏州市亚澳纤维科技有限公司 一种赛格纺纱线及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200985389Y (zh) 环锭纺细纱机赛络纺喇叭口
CN101476186B (zh) 紧密纺纺纱方法
CN102021695A (zh) 紧密纺用三孔喇叭口
CN201762506U (zh) 细纱机赛络纺半隔断喇叭口
CN205382231U (zh) 高效化纤长丝用拉伸装置
CN201864827U (zh) 阶梯牵伸罗拉
CN105525403B (zh) 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法
CN202193901U (zh) 双孔集合器
CN101638818B (zh) 导入式赛络纺立体紧密纺集束件
CN205295588U (zh) 一种四喇叭口装置
CN201347473Y (zh) 紧密纺用三孔喇叭口
CN205556890U (zh) 一种用于空心罗拉上的须条集合装置
CN206188969U (zh) 一种可拆卸式喇叭口装置
CN205556910U (zh) 一种对称三粗纱喂入喇叭口装置
CN205556891U (zh) 一种带有分束辊的喇叭口装置
CN205556898U (zh) 一种固定连接式多喇叭口装置
CN202072839U (zh) 包芯纱导丝装置
CN205295591U (zh) 一种粗纱喂入张力控制喇叭口装置
CN207672196U (zh) 一种麻纺纱装置
CN203429302U (zh) 一种用于空心罗拉型紧密赛络纺的气流导向装置
CN208087805U (zh) 一种粘胶复合纱高精度涡流纺纱装置
CN204530077U (zh) 一种段彩纱用细纱机喇叭口
CN205420643U (zh) 一种六孔喇叭口装置
CN205241877U (zh) 熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置
CN107385579B (zh) 一种插片可调节的多粗纱喂入喇叭口及其工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071205

Termination date: 20151220

EXPY Termination of patent right or utility model