CN200985350Y - 大型铝电解槽强制对流冷却装置 - Google Patents

大型铝电解槽强制对流冷却装置 Download PDF

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刘鹤群
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Abstract

本实用新型提供了一种大型铝电解槽强制对流冷却装置，包括风机、总风管、分支管和节流阀，其特征在于：1)风机安有两个出风口，分别通过节流阀连接到两根平行的总风管上；(2)总风管平行地固定在电解槽侧面下方；(3)总风管上间隔一定距离安有分支管；(4)在分支管出口气流的上方，安有导流板。本实用新型的应用对提高电解槽稳定性、电流效率和电解槽寿命都非常有利。

Description

大型铝电解槽强制对流冷却装置
技术领域
本实用新型属于铝电解槽结构的技术领域，即具体涉及一种大型铝电解槽槽壳的散热装置。
背景技术
随着铝电解槽容量的增加，电解槽表面散热负荷增大，不利于侧部炉帮的形成。因此，大型铝电解槽侧部散热问题变得日益突出。国外大型铝电解槽采取了强制对流的方式以加强侧部散热；中国专利ZL03111412.1提出了在侧部钢板上焊接垂直钢板的方式，增加散热面积。但以在槽壳表面焊接钢板的方式散热，不可能焊接太多片的钢板，因此，在单位槽壳表面上增加散热面积较小，也不可能很好地解决槽壳的散热问题；而且也不能根据外界气候和其他因素的变化而调节。
实用新型内容
为了更好地解决大型铝电解槽槽壳的散热问题，本实用新型提出了一种对电解槽侧部表面进行强制通风散热的新技术方案。
本实用新型采用强制散热介质对槽壳进行冷却，其介质为高压空气。由风机产生的高压空气通过流气总管流至分支管，由分支管对槽侧壁进行通风。这样，既可以降低槽侧表面温度，又可加强槽间和槽盖板上的空气流动，有利于槽侧部散热和车间通风。
高压空气的流量和流速可以通过设在总管上的节流阀调节，实现不同槽况、不同季节的相应冷却控制。对于协助槽帮的形成、提高电解槽稳定性、电流效率以及槽寿命，非常有利。由于本装置加强了槽侧部的通风效果，因此减轻了电解车间顶部通风器的通风压力。尽管本装置会稍稍增加一点设备成本和运行费用，但由于该装置的应用会提高电解槽的性能指标，改善车间环境，因此，总体经济收益还是要高于设备投资。
本大型铝电解槽强制对流冷却装置，包括风机、总风管、分支管和节流阀，其特征在于：(1)风机安有两个出风口，分别通过节流阀连接到两根平行的总风管上；(2)总风管平行地固定在电解槽侧面下方；(3)总风管上间隔一定距离安有分支管；(4)在分支管出口气流的上方，安有导流板。
本装置的风机安装在槽底下面的中央部位。由风机产生的高压空气经过两侧的节流阀和总风管进入分支管。分支管沿斜向上方向对侧部刚板进行冷却。
本装置的导流板可安在槽壳侧面；也可安在槽间格栅板的下方，板上开有向下倾斜的出气口。
本实用新型的特点在于：
1.提出了一种对铝电解槽槽壳强制冷却方式。该方式可是对冷却效果进行控制。
2.由于采用多根分支管平均分配总风量，可使各个小分支管风量尽量均匀，对各冷却部位的冷却效果尽量相同。
附图说明
图1是本装置的俯视图；
图2是本装置的侧视图；
图1、2中，1为风机、2总风管、3分支管、4节流阀、5电解槽、6槽间格栅板、7导流板。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型的设计方案进一步加以说明和补充。
将风机1安装在电解槽5底下方的中央部位，其下方用水泥墩固定。风机上方两个出风口分别通过节流阀4连接到左、右两根平行的总风管2上，总风管平行地固定在电解槽侧面下方。在总风管上间隔一定距离安有分支管3。设计时，考虑到分支管中喷出的气流可能会将灰尘带到电解槽的上方，影响到车间的环境卫生，特意在分支管出口气流的上方，安有导流板7。导流板可安在槽壳侧壁上；也可安在槽间格栅板6的下方。导流板上开有向下倾斜的出气口。表1列举了从300KA到500KA三种不同级别电解槽冷却装置的结构数据，作为具体实施例。
表1不同级别电解槽冷却装置的结构数据
  项目     300KA     360KA     500KA级
  总风管(2#件)长度，米     13～15     16～18     19～22
  分支管(3#件)数量，个     15～23     24～30     31～40
还可以举出更多的实施例来，其共同特征在于采用高压空气作散热介质，利用调压、分流方法使气流稳定、均匀地对电解槽侧壁进行冷却。

Claims (3)

1.大型铝电解槽强制对流冷却装置，包括风机、总风管、分支管和节流阀，其特征在于：(1)风机安有两个出风口，分别通过节流阀连接到两根平行的总风管上；(2)总风管平行地固定在电解槽侧面下方；(3)总风管上间隔一定距离安有分支管；(4)在分支管出口气流的上方，安有导流板。
2.按权利要求1所述的大型铝电解槽强制对流冷却装置，其特征在于：所说的风机安装在槽底下面的中央部位。
3.按权利要求1所述的大型铝电解槽强制对流冷却装置，其特征在于：所说的导流板可安在槽壳侧面；也可安在槽间格栅板的下方，板上开有向下倾斜的出气口。
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