CN200983421Y - F型高频信号插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种F型高频信号插头。在金属连接套外圆周上设置有锥度阶梯台，在六角帽和金属连接套之间设置有防水圈，另外，在塑体和塑料连接套上设置有台阶，塑料线夹的两端面与台阶相抵，在塑体和塑料连接套的连接面之间设置有防脱倒刺，在塑体外部包覆有铜管。本实用新型设计新颖，结构简单，节省成本，安装方便快捷，提高了防水和屏蔽性能，减轻导体氧化对高频信号传输带来的影响，增大了产品的承拉能力，有效克服了产品头、缆易松脱的不足，提高稳定性和可靠性，延长插头的使用寿命。

Description

F型高频信号插头

技术领域

本实用新型涉及一种F型高频信号插头。

背景技术

一般的F型高频信号插头有塑体、塑料线夹、金属连接套、六角帽、塑料连接套组成。为了达到防水效果，通常采用硅胶密封，因此生产制造较为麻烦。另外，信号插头与同轴电缆之间连接处承受拉力能力较弱，一般在连接处承受拉力30-50N时就容易产生松脱现象，影响信号输送效果，造成日常使用中常发生高频信号传输的损耗增大，引发连接的电气设备轻则工作不稳定，重则死机等故障。

发明内容

为了克服上述F型高频信号插头防水性能差及信号插头与同轴电缆连接处承受拉力小的不足，本实用新型提供一种安装快捷、简单、传输信号稳定可靠及防水性能好，承受拉力强的F型高频信号插头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种F型高频信号插头，具有塑体、塑料线夹、金属连接套、六角帽、塑料连接套，所述金属连接套外圆周上设置有锥度阶梯台，通过将同轴电缆的屏蔽层夹装在金属连接套与塑料线夹之间，由于锥度阶梯台的作用，提高了屏蔽层与金属连接套之间的摩擦力，增强了同轴电缆的屏蔽层与F型高频信号插头承拉能力，承受拉力可达到160N以上。

为了提高产品的密封性能，进一步地：所述六角帽和金属连接套之间设置有防水圈，另外，塑体和塑料连接套设置台阶，塑料线夹的两端面与台阶相抵，加强防水性能。由于无需采用硅胶密封，简化了加工工艺，节省了成本。

为了加强塑体和塑料连接套连接面之间的连接牢固性，再进一步地：所述塑体和塑料连接套的连接面之间设置有防脱倒刺，在塑料连接套装入塑体后，利用防脱倒刺，使塑料连接套和塑体牢固结合。

为了对塑体外壁进行有效防护，同时增强产品的整体美观性，再进一步地：所述塑体外部包覆有铜管。

本实用新型设计新颖，结构简单，节省成本，安装方便快捷，提高了防水和屏蔽性能，减轻导体氧化对高频信号传输带来的影响，增大了产品的承拉能力，有效克服了产品头、缆易松脱的不足，提高稳定性和可靠性，延长插头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.塑体  2.塑料线夹  3.金属连接套  4.六角帽  5.塑料连接套6.锥度阶梯台  7.防水圈  8.台阶  9.防脱倒刺  10.铜管  11.同轴电缆12.屏蔽层

具体实施方式

如图1所示的一种F型高频信号插头，具有塑体1、塑料线夹2、金属连接套3、六角帽4、塑料连接套5，在金属连接套3外圆周上设置有锥度阶梯台6。安装时，通过将同轴电缆11的屏蔽层12夹装在金属连接套3与塑料线夹2之间，由于锥度阶梯台6的作用，提高了屏蔽层12与金属连接套之间的摩擦力。本实用新型的防水结构为：在六角帽4和金属连接套3之间设置有防水圈7，另外，在塑体1和塑料连接套5上设置有台阶8，塑料线夹2的两端面与台阶8相抵。在塑体1和塑料连接套5的连接面之间设置有防脱倒刺9，在安装时，当塑料连接套5插入塑体1管内后，塑体1和塑料连接套5便牢固结合，并防止塑料连接套5从塑体1内滑脱。在塑体1外部包覆有铜管10以加强对塑体1的保护。

Claims (5)

1.一种F型高频信号插头，具有塑体(1)、塑料线夹(2)、金属连接套(3)、六角帽(4)、塑料连接套(5)，其特征是：所述金属连接套(3)外圆周上设置有锥度阶梯台(6)。

2.根据权利要求1所述的F型高频信号插头，其特征是：所述六角帽(4)和金属连接套(3)之间设置有防水圈(7)。

3.根据权利要求1所述的F型高频信号插头，其特征是：所述塑体(1)和塑料连接套(5)上设置有台阶(8)，塑料线夹(2)的两端面与台阶(8)相抵。

4.根据权利要求1所述的F型高频信号插头，其特征是：所述塑体(1)和塑料连接套(5)的连接面之间设置有防脱倒刺(9)。

5.根据权利要求1所述的F型高频信号插头，其特征是：所述塑体(1)外部包覆有铜管(10)。