CN200978568Y - 防盗锁心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防盗锁心装置，锁心一端面设有供钥匙插入的锁孔，锁心的侧面沿着轴向设有数道径向穿孔，穿孔面与锁孔面垂直相交，每一穿孔的两侧内壁设有突出状的突阶部，且每一穿孔的突阶部安排呈相反状，每一穿孔内均安装有锁片组，锁片组包括至少两片环片状的第一锁片与第二锁片，第一、第二锁片均设有与穿孔内突阶部配合夹抵小弹簧的抵片，第一、第二锁片形状相同，均在其环片内侧设有第一挡突，第一、第二锁片反向安装在穿孔内，使第一、第二锁片的第一挡突呈对称分布。这样的设置可以使每个锁片组的第一挡突的位置沿轴向呈非对齐状，第二挡突的高度沿轴向互不相同，从而起到了防盗效果。

Description

防盗锁心装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，具体的说涉及一种防盗锁心装置。

背景技术

中国专利02201345.8公开了一种锁具的锁心防盗装置，通过在锁心侧面的穿孔内设置数组锁片组，锁片组包括至少两片环片状的第一、第二锁片，第一锁片在其中央一内侧靠近中段外突一第一挡突，第二锁片相反于第一挡突方向的内侧突起一第二挡突，使第一、第二挡突彼此呈非对称、非相邻的分布型态。通过将各锁片组的各第一档突位置沿轴向设置成非对齐状，且第二挡突相互有长短的规格变化从而使小偷开锁存在极大困难，因为每一锁片组均具有第一、第二锁片，第一、第二锁片的第一挡突、第二挡突方向各呈非直线且对立的型态，小偷难以用铁丝等工具翘开第一、第二锁片，无法全面克服每一锁片组，因此延迟了开锁时间，从而使该锁心装置具有了良好的防盗功能。

上述专利存在下述不足之处：将第一、第二锁片设置成两种形状，同时在第一、第二锁片上设置了第一、第二挡突，增加了制造难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能达到上述防盗效果，同时又降低了制造难度和成本的防盗锁心装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了下述技术方案：

一种防盗锁心装置，锁心一端面设有供钥匙插入的锁孔，锁心的侧面沿着轴向设有数道径向穿孔，穿孔面与锁孔面垂直相交，每一穿孔的两侧内壁设有突出状的突阶部，且每一穿孔的突阶部安排呈相反状，每一穿孔内均安装有锁片组，所述锁片组包括至少两片环片状的第一锁片与第二锁片，第一、第二锁片均设有与穿孔内突阶部配合夹抵小弹簧的抵片，  所述第一、第二锁片形状相同，均在其环片内侧设有第一挡突，第一、第二锁片反向安装在穿孔内，使第一、第二锁片的第一挡突呈对称分布。

所述第一、第二锁片内侧相对于第一挡突的另一侧设有第二挡突，且第一、第二锁片的第二挡突呈对称分布。

每个锁片组的第一档突的位置沿轴向呈非对齐状，第二挡突的高度沿轴向互不相同。

所述钥匙的两侧面近中间处设有与锁片组内的各挡突相配合的凹槽，且其开口端处为弧形。

本实用新型的效果在于：由于第一、第二锁片形状相同，只是在组成锁片组时反向安装组成一锁片组，这样就降低了制造难度与成本，同时，这样的设置仍然可以使每个锁片组的第一档突的位置沿轴向呈非对齐状，第二挡突的高度沿轴向互不相同，从而起到了防盗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的元件分解立体图。

图2为本实用新型实施例1在第一锁片方向的端面剖视图。

图3为本实用新型实施例1在第二锁片方向的端面剖视图。

图4为本实用新型实施例2的元件分解立体图。

图5为本实用新型实施例2在第一锁片方向的端面剖视图。

图6为本实用新型实施例2在第二锁片方向的端面剖视图。

图7为本实用新型实施例3的元件分解立体图。

图8为本实用新型实施例3在第一锁片方向的端面剖视图。

图9为本实用新型实施例3在第二锁片方向的端面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图说明与具体实施方式对本实用新型作进一步说明

实施例1：如图1至图3所示，一呈凸字状座体10于一端内设有容槽12，用于容装锁心20，锁心20一端面设有供钥匙40插入的锁孔21，钥匙40的两侧面近中间处设有与锁片组30内的各挡突相配合的凹槽且其开口端处为弧形，钥匙40是在一直条钥匙胚的两侧上下端处各将一长薄片条折叠卡接在钥匙胚上，从而使钥匙40在其两侧面形成两端厚、中间薄的结构，其厚薄形成了与锁片组30内的各挡突相配合的凹槽，并将凹槽开口端处设为弧形，从而便于将钥匙40插入锁孔21并顶开锁孔内设置的各挡突。锁心20的末端设一环凹槽22以卡住一C形扣夹13，从而使扣夹13将锁心20卡装在容槽12内，

其中：

锁心20的侧面沿着轴向设有数道径向穿孔23，所述穿孔面与所述锁孔面垂直相交，每一穿孔23的两侧内壁由一端深入扩设一道断面呈L形的切口24，切口24的水平处即为一突出状的突阶部241，且每一穿孔23的突阶部241安排呈左右相反状，每一穿孔23内均安装有锁片组30，锁片组30包括至少两片环片状的第一锁片31与第二锁片36，第一、第二锁片31、36均设有与穿孔23内突阶部241配合夹抵小弹簧35的抵片34，第一、第二锁片31、36形状完全相同，均在其环片内侧设有第一挡突33，将第一、第二锁片31、36反向放在一起，这样第一、第二锁片的第一挡突33就呈对称分布。然后由穿孔23连同小弹簧35装入，小弹簧35的一端抵在穿孔23内的突阶部241上，另一端抵在锁片的抵片34上，然后在切口24的顶部开口处铆压，从而使切口24顶部与第一、第二锁片31、36的抵片34形成挡靠状，阻止第一、第二锁片31、36因小弹簧35的弹力而弹出锁心20。将每组锁片组安装上述方法装入后，每个锁片组的第一锁片31的第一挡突33均在锁心20内壁的右侧，第二锁片36的第一挡突33均在锁心20内壁的左侧，且每组的第一、第二锁片的第一挡突33的位置均不一样，这样，就使整个锁心装置的第一挡突33的位置沿轴向可以有上下差距，而非呈一直线。

当正确的钥匙40由锁孔21插入后，钥匙40上的凹槽对应到各锁片组30的第一挡突33方向，因此压缩小弹簧35而形成完全卡合状，从而可以转动锁心20在容槽12中旋转开锁。

如果钥匙不正确，因为整个锁片组30的第一挡突33的位置沿轴向上下起伏，而非呈一直线，这样各挡突33在狭小的锁孔21空间内互相遮挡，小偷难以通过诸如铁丝等物拨动每一锁片组30的第一挡突33，从而顺利开锁。

实施例2：如图4至图6所示，同实施例1一样，每一穿孔23内均安装有锁片组30，锁片组30包括至少两片环片状的第一锁片31与第二锁片36，第一、第二锁片31、36均设有与穿孔23内突阶部241配合夹抵小弹簧35的抵片34，第一、第二锁片31、36形状完全相同，均在其环片内侧设有第一挡突38，将第一、第二锁片31、36反向放在一起，这样第一、第二锁片的第一挡突33就呈对称分布。不同之处在于：第一挡突33的位置发生了变化，从图中可以看出，第一挡突33设置于锁片的底端，如台阶状，每组的第一、第二锁片31、36的第一挡突33的长短互有变化，这样，就使整个锁心装置的第一挡突33的位置沿轴向可以有高度高低差距，而非呈一直线，从而起到保密功能。

实施例3：如图7至图9所示，同实施例1、实施例2，不同之处在于，锁片组30内第一、第二锁片31、36内均设有第一挡突33、第二挡突38，将第一、第二锁片31、36反向放在一起，第一、第二锁片的第一挡突33同样呈对称分布。这相当于将实施例1与2结合起来，通过第一挡突33的位置高低变化与第二挡突38的高度长短变化使整个锁心装置的第一挡突33的位置沿轴向有上下差距，第二挡突38的高度沿轴向有高低差距，非呈一直线，从而起到保密功能。

Claims (4)

1、一种防盗锁心装置，锁心(20)一端面设有供钥匙(40)插入的锁孔(21)，锁心(20)的侧面沿着轴向设有数道径向穿孔(23)，穿孔面与锁孔面垂直相交，每一穿孔(23)的两侧内壁设有突出状的突阶部(241)，且每一穿孔(23)的突阶部(241)安排呈相反状，每一穿孔(23)内均安装有锁片组(30)，所述锁片组(30)包括至少两片环片状的第一锁片(31)与第二锁片(36)，第一、第二锁片(31、36)均设有与穿孔(23)内突阶部(241)配合夹抵小弹簧(35)的抵片(34)，其特征在于：

所述第一、第二锁片(31、36)形状相同，均在其环片内侧设有第一挡突(33)，第一、第二锁片(31、36)反向安装在穿孔(23)内，使第一、第二锁片(31、36)的第一挡突(33)呈对称分布。

2、根据权利要求1所述的防盗锁心装置，其特征在于：所述第一、第二锁片(31、36)内侧相对于第一挡突(33)的另一侧设有第二挡突(38)，且第一、第二锁片(31、36)的第二挡突(38)呈对称分布。

3、根据权利要求2所述的防盗锁心装置，其特征在于：每个锁片组(30)的第一档突(33)的位置沿轴向呈非对齐状，第二挡突(38)的高度沿轴向互有长短变化。

4、根据权利要求1所述的防盗锁心装置，其特征在于：所述钥匙(40)的两侧面近中间处设有与锁片组(30)内的各挡突相配合的凹槽且其开口端处为弧形。

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