CN200978012Y - 双排气流式粉剂分装装置 - Google Patents
双排气流式粉剂分装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200978012Y CN200978012Y CN 200620052739 CN200620052739U CN200978012Y CN 200978012 Y CN200978012 Y CN 200978012Y CN 200620052739 CN200620052739 CN 200620052739 CN 200620052739 U CN200620052739 U CN 200620052739U CN 200978012 Y CN200978012 Y CN 200978012Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air flow
- double row
- row air
- flow type
- thumb wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及医药、食品、化工行业中精细粉剂的分装装置，是一种双排气流式粉剂分装装置。包括输送部件、进瓶拨轮和双排气流式分装头。它们装在机架上，进瓶拨轮两邻拨齿节圆的弦长与双排气流式分装头的轴向两相邻分装孔的孔距相等，进瓶拨轮的安装轴与双排气流式分装头的安装轴垂直，两轴心的水平距离等于进瓶拨轮分度圆半径。它结构简单、性能可靠、工效高、价格低，是适合我国国情的一种好的分装粉剂的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉剂的分装装置，具体涉及一种双排气流式粉剂的分装装置。主要在医药行业、食品行业、化工行业中分装粉剂的设备中配套使用。
背景技术
目前国内用于粉剂的分装装置大多为螺杆容积式，其不足之处是可能造成第二次污染，气流式的也有，大多为单体式，结构过于简单、工效较低，国外大多采用双排气流式，采用间歇式两拨轮双排分装，工作可靠，但结构十分复杂、价格极高，不适应我国国情。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术不足，提供一种设计合理、结构简单、性能可靠、工效高、造价低的双排气流式粉剂分装装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括输送部件、进瓶拨轮和双排气流式分装头，它们装在机架上，进瓶拨轮为二进一停间歇式，进瓶拨轮两相邻拨齿节圆的弦长与双排气流式分装头的轴向两相邻分装孔的孔距相等，进瓶拨轮的安装轴与双排气流式分装头的安装轴垂直，两轴心的水平距离等于进瓶拨轮的分度圆半径，进瓶拨轮上平面与双排气流式分装头轴心线的高度大于双排气流式分装头的半径，小于双排气流式分装头的半径+瓶的高度(R分+h瓶＞H＞R分)。采用一个进瓶拨轮，实现双排气流式粉剂的单排分装。
所述双排气流式分装头与间歇式驱动机构相连，间歇式驱动机构的下方设有高度支撑调节部件，高度支撑调节部件装在机架上，进瓶拨轮与第二间歇式驱动机构相连。
间歇式驱动机构和第二间歇式驱动机构最好为分度凸轮机构或间歇分割器。
所述的进瓶拨轮为二进一停间歇式即进瓶拨轮每转两个齿停顿一次亦即每次进二个瓶再停歇一次、停歇期间配合双排气流式分装头完成装粉工序，进瓶拨轮只需一个。
本实用新型的显著进步是：设计合理、结构简单、工效高、操作维护方便、价格低、适应我国国情。
现结合附图对本实用新型的实施例及结构、工作原理详加说明。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的主视图。
图2为本实用新型的一个实施例的俯视图。
图中：
1.料斗 2.双排气流式分装头
3.间歇式驱动机构 4.高度调节支撑部件
5.输送部件 6.进瓶拨轮
7.机架 8.第二间歇式驱动机构
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括输送部件5(如进瓶网带)、进瓶拨轮6和双排气流式分装头2，输送部件5、进瓶拨轮6均装在机架7上，双排气流式分装头2与间歇式驱动机构3相连，间歇式驱动机构3下方设有高度支撑调节部件4，高度支撑调节部件4装在机架7上，进瓶拨轮6与第二间歇式驱动机构8相连。为了实现结构的简化，用一个进瓶拨轮6，适应双排气流式分装头进行粉剂的分装。进瓶拨轮6采用二进一间歇式，即进瓶拨轮6一次连续进二个瓶，然后停歇一次(装粉)；进瓶拨轮6上的瓶子仍为连续，进瓶拨轮6两相邻拨齿节圆的弦长与双排气流式分装头2的轴向两相邻的分装孔孔距相等；在分装粉剂时，这两对孔相互相对应、相对接、相配合。进瓶拨轮6的端面与双排气流式分装头2的外圆面也垂直；进瓶拨轮6与双排气流式分装头2两安装轴偏置安装，它们的轴心的水平距离等于进瓶拨轮6分度圆半径，这样当双排气流式分装头2外圆上的轴向两孔运转到离水平距离最近的地方时，该两孔的轴心线与水平面垂直，与进瓶拨轮6带着的两个瓶的拨齿相遇(此时两者均停歇)，拨齿的中心线本来都与水平面垂直，又如前所述进瓶拨轮6的相邻两齿分度圆的弦长与双排气流式分装头2的轴向两相邻分装孔的孔距相等，它们的轴心线刚好重合，双排气流式分装头2上的该两分装孔正对进瓶拨轮6控制的两瓶子的瓶口，且可通过高度调节支撑部件4的调节控制分装孔至瓶口的距离H1，该距离可以控制在最小，以利分装孔内的分装物准确进入瓶内，进入装粉的最佳状态。也可通过调节高度调节支撑部件4，适用一定范围内不同瓶高的分装。进瓶拨轮6的上平面与双排气流式分装头2轴心线的高度H大于双排气流式分装头2的半径R分小于双排气流式分装头2的半径R分加瓶高h瓶，即R分+h瓶＞H＞R分，这个高度H应尽量控制在最小的范围内。装完一次粉剂后它们又各自转过一定的角度，进行第二次装粉，每次装两瓶，如此反复循环，周而复始。高度调节支撑部件4的主要结构可为常见的滑套与丝杆构件，当然也可采用其它构件。
双排气流式分装头属容积计量式，双排气流式分装头2中的分装孔与高压和负压气源相连。进粉时负压接通，将与双排气流式分装头2相连的料斗1中的粉剂吸入分装孔一定容积的粉腔内，装粉时，负压关闭，高压气流接通，将粉腔内的粉剂吹出粉腔进入停歇中的进瓶拨轮6的瓶子内，它为现有技术在此不再详述。
双排气流式分装头2和进瓶拨轮6的运动由间歇驱动机构3与第二间歇驱动机构8提供，有许多机构可供选择，常用的有分度凸轮机构或间歇分割器等。
Claims (3)
1、一种双排气流式粉剂分装装置，包括输送部件(5)、进瓶拨轮(6)和双排气流式分装头(2)，它们装在机架(7)上，其特征在于进瓶拨轮(6)为二进一停间歇式，进瓶拨轮(6)两相邻拨齿节圆的弦长与双排气流式分装头(2)的轴向两相邻分装孔的孔距相等，进瓶拨轮(6)的安装轴与双排气流式分装头(2)的安装轴垂直、两轴心的水平距离等于进瓶拨轮(6)分度圆半径、进瓶拨轮(6)上平面与双排气流式分装头(2)轴心线的高度大于双排气流式分装头(2)的半径小于双排气流式分装头(2)的半径加瓶高。
2、根据权利要求1所述的双排气流式粉剂分装装置，其特征在于所述双排气流式分装头(2)与间歇式驱动机构(3)相连，间歇式驱动机构(3)下方设有高度支撑调节部件(4)，高度支撑调节部件(4)装在机架(7)上，进瓶拨轮(6)与第二间歇式驱动机构(8)相连。
3、根据权利要求2所述的双排气流式粉剂分装装置，其特征在于所述间歇式驱动机构(3)为分度凸轮机构或间歇分割器，第二间歇式驱动机构(8)为分度凸轮机构或间歇分割器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620052739 CN200978012Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 双排气流式粉剂分装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620052739 CN200978012Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 双排气流式粉剂分装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200978012Y true CN200978012Y (zh) | 2007-11-21 |
Family
ID=38978392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620052739 Expired - Lifetime CN200978012Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 双排气流式粉剂分装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200978012Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465068C (zh) * | 2006-11-02 | 2009-03-04 | 长沙楚天科技有限公司 | 双排气流式粉剂分装装置 |
| CN106477081A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种气流插管式粉末分装机 |
-
2006
- 2006-11-03 CN CN 200620052739 patent/CN200978012Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465068C (zh) * | 2006-11-02 | 2009-03-04 | 长沙楚天科技有限公司 | 双排气流式粉剂分装装置 |
| CN106477081A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种气流插管式粉末分装机 |
| CN106477081B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-01-25 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种气流插管式粉末分装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201457778U (zh) | 自动折底封箱机 | |
| CN105480484A (zh) | 同步带式包装纸盒抓盒送盒机构 | |
| CN102602699A (zh) | 连接直线吹瓶机与旋转式灌装机的输瓶机构 | |
| CN200978012Y (zh) | 双排气流式粉剂分装装置 | |
| CN200960984Y (zh) | 双排气流式粉剂分装压塞机 | |
| CN100465068C (zh) | 双排气流式粉剂分装装置 | |
| CN209035645U (zh) | 一种螺母攻牙设备 | |
| CN207998291U (zh) | 一种输送分隔装置 | |
| CN207030341U (zh) | 一种新型瓶盖分离机构 | |
| CN108313709A (zh) | 一种输送分隔装置及其工作方法 | |
| CN102633154A (zh) | 一种配页机 | |
| CN209039003U (zh) | 搓式旋盖机 | |
| CN202575934U (zh) | 一种液体灌装装置 | |
| CN202267331U (zh) | 旋转式瓶身除水机 | |
| CN105600012A (zh) | 凸轮连杆式包装纸盒取盒进盒装置 | |
| CN202625352U (zh) | 连接直线吹瓶机与旋转式灌装机的输瓶机构 | |
| CN202346739U (zh) | 一种直线灌装加塞机 | |
| CN204848184U (zh) | 灌装压塞机 | |
| CN104973289B (zh) | 一种连续驱动可实现间歇输送的对辊机构 | |
| CN204548623U (zh) | 枕包水针装托机自动给托组件 | |
| CN2772480Y (zh) | 可调式双面胶带切断转移装置 | |
| CN202778856U (zh) | 一种用于印铁容器uv涂布生产线装置 | |
| CN206720705U (zh) | 高速旋盖机 | |
| CN2746780Y (zh) | 一种高速粉剂螺杆分装机 | |
| CN207188407U (zh) | 一种奶粉罐清罐机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20090304 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |