CN206720705U - 高速旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速旋盖机，包括用于送入瓶体的进瓶机构、用于旋进瓶盖的旋盖机构、用于输出瓶体的出瓶机构；所述进瓶机构和出瓶机构之间设有分度轮，旋盖机构设置在分度轮一侧；所述分度轮外周开有多个与瓶适配的凹槽，分度轮的底端设有步进电机，步进电机用于带动分度轮旋转；所述旋盖机构包括悬臂、横臂、立臂组成的机架，所述悬臂一端设有旋转电机和旋盖盘，悬臂另一端铰接在横臂上，横臂铰接在立臂上，立臂固定在分度轮一侧。本高速旋盖机生产效率高可用于生产流水线的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药品生产装备，尤其是一种高速旋盖机。
背景技术
旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。
现有的手持式电动旋盖机便于随身携带，能方便地用于拧紧或旋松各种瓶盖。其可调的离合器可有效地避免瓶盖的损坏，并减少内塞的磨损。一旦瓶盖旋紧，卡头即自动停止旋转，表明您可进行下一个瓶盖的操作。单用与流水化生产，需要人工操作，效率低，难以控制产品统一性。
半自动台式真空旋盖机，属半自动机型。采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。但需人工配盖，人工进出瓶，生产效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了是一种高速旋盖机，可用于生产流水线的自动化生产。
本实用新型采用如下技术方案：
高速旋盖机，包括用于送入瓶体的进瓶机构、用于旋进瓶盖的旋盖机构、用于输出瓶体的出瓶机构；
所述进瓶机构和出瓶机构之间设有分度轮，旋盖机构设置在分度轮一侧；
所述分度轮外周开有多个与瓶适配的凹槽，分度轮的底端设有步进电机，步进电机用于带动分度轮旋转；
所述旋盖机构包括悬臂、横臂、立臂组成的机架，所述悬臂一端设有旋转电机和旋盖盘，悬臂另一端铰接在横臂上，横臂铰接在立臂上，立臂固定在分度轮一侧。
进一步地，所述进瓶机构包括进瓶电机、进瓶传送带、进瓶主动轮、进瓶从动轮，进瓶传送带绕置在进瓶主动轮和进瓶从动轮上；
所述进瓶电机通过进瓶电机传送带连接进瓶主动轮。
进一步地，所述进瓶传送带设有用于限位瓶体的进瓶挡板。
进一步地，所述进瓶机构还包括用于支撑进瓶传送带的支撑轮。
进一步地，所述出瓶机构包括出瓶电机、出瓶传送带、出瓶主动轮、出瓶从动轮，出瓶传送带绕置在出瓶主动轮和出瓶从动轮上；
所述出瓶电机通过出瓶电机传送带连接出瓶主动轮。
进一步地，所述出瓶传送带设有用于限位瓶体的出瓶挡板。
进一步地，所述出瓶机构还包括用于支撑出瓶传送带的支撑轮。
采用如上技术方案取得的有益技术效果为：
进瓶电机通过进瓶电机传送带连接进瓶主动轮，并带动进瓶传送带转动，瓶体由进瓶机构送入，在进瓶挡板的夹持下，正好依次卡接在分度轮外周的凹槽内；步进电机旋转，带动分度轮旋转，分度轮到达供盖机构处，供盖机构将瓶盖放置于瓶体上；分度轮继续旋转，旋盖机构的悬臂、横臂、立臂相互配合使旋盖盘卡接在瓶盖上，旋转电机转动带动旋盖盘旋紧瓶盖，悬臂、横臂、立臂相互配合使旋盖盘离开瓶盖；分度轮继续旋转，将组装好的瓶体送至出瓶机构上送出，完成旋盖。高速旋盖机，生产效率高可用于生产流水线的自动化生产。
附图说明
图1为高速旋盖机结构示意图。
图2为高速旋盖机结构俯视图。
图3为旋盖机构示意图。
图中，1、进瓶挡板，2、进瓶传送带，3、进瓶从动轮，4、支撑轮，5、进瓶电机，6、进瓶电机传送带，7、进瓶主动轮，8、步进电机，9、出瓶从动轮，10、出瓶电机，11、出瓶电机传送带，12、出瓶主动轮，13、出瓶传送带，14、出瓶挡板，15、分度轮，16、旋盖机构，17、供盖机构，18、旋转电机，19、旋盖盘，20、悬臂，21、横臂，22、立臂。
具体实施方式
结合附图1至3对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
高速旋盖机，包括用于送入瓶体的进瓶机构、用于旋进瓶盖的旋盖机构、用于输出瓶体的出瓶机构；所述进瓶机构和出瓶机构之间设有分度轮15，旋盖机构设置在分度轮一侧；所述分度轮外周开有多个与瓶适配的凹槽，分度轮的底端设有步进电机8，步进电机用于带动分度轮旋转。分度轮保证旋盖流水线的流畅性。
分度轮一侧还设有用于进给瓶盖的供盖机构17，供盖机构17连接瓶盖供给流水线。
旋盖机构16包括悬臂20、横臂21、立臂22组成的机架，所述悬臂20一端设有旋转电机18和旋盖盘19，悬臂20另一端铰接在横臂21上，横臂21铰接在立臂22上，立臂22固定在分度轮15一侧。悬臂与横臂、横臂与立臂之间分别设有可以调整和支撑转动角度的气缸连杆。
进瓶机构包括进瓶电机5、进瓶传送带2、进瓶主动轮7、进瓶从动轮3，进瓶传送带绕置在进瓶主动轮和进瓶从动轮上；所述进瓶电机通过进瓶电机传送带6连接进瓶主动轮。进瓶传送带设有用于限位瓶体的进瓶挡板1。进瓶机构还包括用于支撑进瓶传送带的支撑轮4。
出瓶机构包括出瓶电机10、出瓶传送带13、出瓶主动轮12、出瓶从动轮9，出瓶传送带13绕置在出瓶主动轮和出瓶从动轮上；所述出瓶电机通过出瓶电机传送带11连接出瓶主动轮。出瓶传送带设有用于限位瓶体的出瓶挡板14。出瓶机构还包括用于支撑出瓶传送带13的支撑轮。
进瓶电机通过进瓶电机传送带连接进瓶主动轮，并带动进瓶传送带转动，瓶体由进瓶机构送入，在进瓶挡板的夹持下，正好依次卡接在分度轮外周的凹槽内；步进电机旋转，带动分度轮旋转，分度轮到达供盖机构处，供盖机构将瓶盖放置于瓶体上；分度轮继续旋转，旋盖机构的悬臂、横臂、立臂相互配合使旋盖盘卡接在瓶盖上，旋转电机转动带动旋盖盘旋紧瓶盖，悬臂、横臂、立臂相互配合使旋盖盘离开瓶盖；分度轮继续旋转，将组装好的瓶体送至出瓶机构上送出，完成旋盖。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (7)
1.高速旋盖机，其特征在于，包括用于送入瓶体的进瓶机构、用于旋进瓶盖的旋盖机构(16)、用于输出瓶体的出瓶机构；
所述进瓶机构和出瓶机构之间设有分度轮(15)，旋盖机构(16)设置在分度轮(15)一侧；
所述分度轮(15)外周开有多个与瓶适配的凹槽，分度轮(15)的底端设有步进电机(8)，步进电机(8)用于带动分度轮(15)旋转；
所述旋盖机构(16)包括悬臂(20)、横臂(21)、立臂(22)组成的机架，所述悬臂(20)一端设有旋转电机(18)和旋盖盘(19)，悬臂(20)另一端铰接在横臂(21)上，横臂(21)铰接在立臂(22)上，立臂(22)固定在分度轮(15)一侧。
2.根据权利要求1所述的高速旋盖机，其特征在于，所述进瓶机构包括进瓶电机(5)、进瓶传送带(2)、进瓶主动轮(7)、进瓶从动轮(3)，进瓶传送带(2)绕置在进瓶主动轮(7)和进瓶从动轮(3)上；
所述进瓶电机(5)通过进瓶电机传送带(6)连接进瓶主动轮(7)。
3.根据权利要求2所述的高速旋盖机，其特征在于，所述进瓶传送带(2)设有用于限位瓶体的进瓶挡板(1)。
4.根据权利要求2所述的高速旋盖机，其特征在于，所述进瓶机构还包括用于支撑进瓶传送带(2)的支撑轮(4)。
5.根据权利要求1所述的高速旋盖机，其特征在于，所述出瓶机构包括出瓶电机(10)、出瓶传送带(13)、出瓶主动轮、出瓶从动轮(9)，出瓶传送带(13)绕置在出瓶主动轮和出瓶从动轮(9)上；
所述出瓶电机(10)通过出瓶电机传送带(11)连接出瓶主动轮(12)。
6.根据权利要求5所述的高速旋盖机，其特征在于，所述出瓶传送带(13)设有用于限位瓶体的出瓶挡板14。
7.根据权利要求5所述的高速旋盖机，其特征在于，所述出瓶机构还包括用于支撑出瓶传送带(13)的支撑轮。
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- 2017-05-16 CN CN201720546081.4U patent/CN206720705U/zh not_active Expired - Fee Related
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