CN200977473Y - 立式锤片盘刀多功能饲料机 - Google Patents

Abstract

立式锤片盘刀多功能饲料机，包括机架、电动机和机壳体、轴承室、主轴、传动轴、离合器及机械式喂入机构；机壳体固定在机架上，机壳体上装设有轴承室，其特征在于所述的轴承室内设置有两套滚动轴承，以支撑主轴，主轴的外端装设有主轴角带轮，其另一端装设有锤片粉碎转子，内圆柱面中两套滚动轴承支撑传动轴，传动轴的外端装设有传动轴角带轮，其另一端装设有离合器，本实用新型从根本上彻底解决了技术背景中的各类重大技术难题，是饲草机械的一个创新技术，无论在设备功能、材料利用率、能源消耗及使用设备负担上均有着广阔的发展前景，实现了本质上的飞跃，是饲草机械上的一个贡献。

Description

立式锤片盘刀多功能饲料机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种饲料机械，特别是涉及一种集粉碎、揉搓、铡切于一体的立式锤片盘刀多功能饲料机。

(二)背景技术

现有的饲料机主要有以下几种机型：

一、在粉碎机转子轴上加装铡切刀盘，径向上、下绕横轴，掀大半个机壳的掀壳式锤片粉碎机。

二、掀壳式锤片粉碎机与筒式铡草机的组合机。

三、隔壁设启闭门粉碎转子和铡切转子同轴异室的组合机。

四、粉碎转子与简易铡切刀盘拼装、刀盘直径远小于全筛分器直径的机门绕立轴横向开关机门的锤片粉碎机。

五、在基本型锤片式粉碎机外环圆柱上开入料口并加设筒式铡草机的组合机

前三种机型的基本点是要实施不同的功能，须频繁更换机壳内的筛分器或揉搓器，同样须频繁开关大半个机壳，不易操作，劳动强度大，安全系数小；上半机壳外环柱面上设径向喂料口，其工作原理必使处于进入过程中和已经进入并在加工状态中的物料在离心力和风压的作用下，反向喷出入料口，造成入料不畅、对流、甚至堵塞，这是该种径向喂料机型原理上的先天问题，整机工作环柱面只能设2/5-1/2的筛分器，使加工的物料须有过流面积与设备具有的实际过流面积不匹配，减少50％，工作场地粉尘浓度超标，特别是在通风不良的冬季，对人身健康和工作安全构成严重威胁，也必然有相当比例的物料处于重复加工中，这就是同规格型号、同是锤片粉碎机，因结构不同和全筛分器及半筛分器的差别使工作效率悬殊差别的根本原因。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式锤片盘刀多功能饲料机，以克服上述现有饲料机存在的缺陷和不足。

采用的技术方案是：

立式锤片盘刀多功能饲料机，包括机架、电动机、机壳体、传动轴、主轴、锤片粉碎转子、离合器、盘刀铡切转子、锥齿轮轴、机门及机械喂入机构。整机为立式卧轴，并以全筛分器外端面为界，将整机横向划分，其内为高速粉碎，揉搓、抛料区，其外为低速机械喂入铡切导流区。前者包含机壳体内，后者位于机门内腔，两者以联接机壳体和机门的立式铰轴为旋转中心，横向分两区，使整机处于工作(闭合)或调整(分开)状态，整机的物料流向为轴向喂入，径向上或向下喷出，电动机装设在机架上，电动机轴伸端固装有塔形角带轮，其中大轮通过角带牵动两端分别装有主轴角带轮、另一端装有锤片粉碎转子的主轴，高速运转，小轮通过角带牵动装在粉碎转子主轴中的、轴外端装有传动轴角带轮，另一端装有传动和开关机门的端面齿爪离合器，传动轴相对主轴低速运转，该离合器与铡切粉碎导流区盘刀铡切转子端面上的离合器结合后驱动盘刀铡切机构在设定的状态下工作，机壳体机门分离后在设定的状态下进行调整，配合各种筛分器完成相应的功能。

本实用新型与现有技术相比，整机立式卧轴，绕立铰轴开关机门，操作简单、省力、安全，结构紧凑轻便，同等功能材料利用率高，可节省原料百分之百，节能降耗，减少设备购置量50％；圆周方向全筛分器，被加工物料轴向喂入，工作效率极高，工作场地无粉尘污染，环保安全；锤片粉碎转子和盘刀铡切转子异轴同室，异区毗邻，各转速即可在各组功能状态下运行，二者又能密切协调，锤片粉碎转子可在高速运行下完成粉碎、揉搓、抛料工作，盘刀铡切转子又可在相应低速下完成低速喂入铡切工作；加上端面齿爪型离合器的巧妙运用，使机门开关方便自如，调整随心所欲，更换筛分器或调整动刀间隙互不干扰，且筛分器和盘刀铡切转子结构参数可在较宽的合理范围内设定，充分发挥和体现了先进结构的优势，使得配套动力更合理；由于传动路线中间设定了二级离合器，使得整机工作状态调整随手可行。

本实用新型从根本上彻底解决了技术背景中的各类重大技术难题，是饲草机械的一个创新技术，无论在设备功能、材料利用率、能源消耗及使用设备负担上均有着广阔的发展前景，实现了本质上的飞跃，是饲草机械上的一个贡献。

(四)附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型传动结构示意图。

(五)具体实施方式

请参见图1-图3，本实用新型的立式锤片盘刀多功能饲料机，包括机架40、电动机1、机壳体7、机械喂入机构45，塔形角带轮4的大轮通过角带2与主轴角带轮9联结，塔形角带轮4的小轮通过角带3与传动轴角带轮8联结。机壳体7的外圆柱上设有上出料口16，机壳体7的下端设有下出料口5，装在机壳体7上的轴承室43内由两套滚动轴承11支撑主轴13，主轴13的外侧端装有主轴角带轮9，其内端装有锤片式粉碎转子(粉碎、揉搓、抛料区)，主轴13又用两套滚动轴承10支撑传动轴12，传动轴12相邻的主轴角带轮9端装有传动轴角带轮8，锤片粉碎转子端装有离合器15，机壳体7和机门41用铰接轴42铰接，机门41用两套滚动轴承支撑锥齿轮轴30，机门41内侧锥齿轮轴30内端装有盘刀铡切转子17和双刃动刀片18，离合器15与盘刀铡切转子17的偶合部分在开关机门的时候，实现传动轴和锥齿轮轴的结合和分离。机械式饲草喂入机构45，包括下草辊20、草辊齿轮21、滚动轴承22、主传动齿轮23、输出轴24、过渡齿轮25、摆臂26、摆臂轴27、滚动轴承28、上草辊29、锥齿轮轴30、锥齿轮轴承31、锥塔齿轮32、I轴33、I轴小齿轮34、变速轴承35、II轴36、变速塔轮37、三级主动齿轮38、三级被动齿轮39。锤片粉碎转子14和盘刀铡切转子17导轴同室，毗邻异区，转速各自独立，传动轴12和锥齿轮轴30间设定的离合器15在开关机门41时，传动路线中断或结合，更换全筛分器或揉搓器6时与盘刀铡切转子17直径参数无关，互不干扰，配备结构和参数合理的机械喂入机构，该机实质上是锤片高效粉碎机和盘式双刃风送铡草机巧妙结合后派生出来的精髓，实施粉碎功能时，被加工物料由上喂料斗44或机械喂入机构45从机门41外侧的轴向喂入，在机门41上装设有定刀19。加工后物料由下出料口5排除机壳体7，此时，上出料口16呈封闭状态，变速箱处于空档；实施加工饲草功能时，被加工物料由机械式喂入机构45经机门41喂入，加工后的物料由上出料口16排出，此时，上出料口16处于打开状态，变速箱变速齿轮处于工作档位长或短位置。

Claims (5)

1、立式锤片盘刀多功能饲料机，包括机架(40)、电动机(1)和机壳体(7)、轴承室(43)、主轴(13)、传动轴(12)、离合器(15)及机械式喂入机构(45)；机壳体(7)固定在机架(40)上，机壳体(7)上装设有轴承室(43)，其特征在于所述的轴承室(43)内设置有两套滚动轴承，以支撑主轴(13)，主轴(13)的外端装设有主轴角带轮(9)，其另一端装设有锤片粉碎转子(14)，内圆柱面中两套滚动轴承支撑传动轴(12)，传动轴(12)的外端装设有传动轴角带轮(8)，其另一端装设有离合器(15)，机门(41)通过铰接轴(42)铰接于机壳体(7)上，两套滚动轴承把锥齿轮轴(30)支撑在机门(41)上的轴承孔中，锥齿轮轴(30)位于机门(41)内，其一端装设有盘刀铡切转子(17)，其另一端装设有机械式喂入机构(45)，机壳体(7)的上部设有出料口(16)，机壳体(7)的下部设有下出料口(5)，电动机(1)通过塔型角带轮(4)、角带(2)角带(3)分别与主轴角带轮(9)和传动轴角带轮(8)联结，机门(41)外端的上部设有粉碎喂料斗(44)。

2、根据权利要求1所述的立式锤片盘刀多功能饲料机，其特征在于所述的锤片粉碎转子(14)与盘刀铡切转子(17)异轴同室。

3、根据权利要求1所述的立式锤片盘刀多功能饲料机，其特征在于所述的全筛分器或揉搓器(6)将机壳体(7)与机门(41)的合成的内腔分成粉碎、揉搓、抛料区和铡切粉碎导流区。

4、根据权利要求1所述的立式锤片盘刀多功能饲料机，其特征在于所述的主轴(13)和传动轴(12)转速各自独立。

5、根据权利要求1所述的立式锤片盘刀多功能饲料机，其特征在于所述的传动轴(12)和锥齿轮轴(30)间的离合器(15)在开关机门(41)时，饲草功能传动路线中断或结合。

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