CN200975514Y - 球阀阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀阀芯。包括球体,设置在球体中心位置且贯穿整个球体的内孔,该内孔成球状在球体表面形成两个侧孔,以及设置在球体表面的槽,在内球面中心位置处设置有一个圆弧面凸台,所述槽设置在该凸台对应的外球面中心位置处。通过转动手柄控制侧孔与管道相通面积的大小,来控制流速,流量。因为在制造完成后球壁的厚度均匀一致,所以既节约了材料,也降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域,尤其是涉及一种球阀阀芯。
背景技术
阀门在现代社会被广泛的利用。比如在水龙头方面,目前,公知的水龙头在阀体内安装有阀杆,而阀杆的下端连接有橡胶垫。工作的时候,旋转阀杆,使得橡胶垫上移;关闭的时候,反向旋转阀杆,使得橡胶垫下移。但是由于橡胶垫与阀体之间的密封面可以保留极小的缝隙,使得发生滴水现象的同时水表不转动,从而给偷水者留下可乘之机。因此,球阀更为符合使用要求。作为球阀的重要部件阀芯,整体上呈对称的球状结构,中间有一个贯通整体的圆柱状内孔,在外球面中心位置处横向开有一槽。由于在现有制造工艺过程中,采用了实心的铜棒,且内孔为圆柱状,导致球壁过厚,既浪费了材料也使得生产成本过高。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的材料过于浪费,生产成本过高的的技术问题,从而提供一种材料节约,生产成本低的球阀阀芯。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本球阀阀芯包括球体,贯通整个球体的内孔,该内孔在球体表面形成的两个侧孔以及设置在球体表面的槽,所述内孔呈球状,构成外球面和内球面,所述外球面和内球面形成厚度均匀的球壁,在内球面中心位置处设置有一个凸台,所述的槽设置在该凸台对应的外球面中心位置处。阀杆设置在外球面的槽上,当转动阀杆的时候,阀芯也跟着做相应的旋转,控制了侧孔对管路开口的大小,也就控制了管路中流体的大小;在结构上,采用厚度均匀一直的球壁,既节约了材料也降低了生产成本。
作为优选,所述凸台为长方形,横向设置在内球面中心位置处,该凸台的表面为一圆弧面。凸台的表面为圆弧面和槽的底面为圆弧面是为了相互的配合,做到进一步的节约材料,降低生产成本,同时凸台为长方形横向设置是为了配合槽的设置。
作为优选,所述槽与凸台相对应为长方形,横向设置在外球面的中心位置处,且所述槽的底面为一圆弧面。凸台的表面为圆弧面和槽的底面为圆弧面是为了相互的配合,做到进一步的节约材料,降低生产成本,同时槽为长方形横向设置是为了配合目前被普遍使用的阀杆的结构。
作为优选,所述球壁的厚度在0.5-4mm之间。厚度过小容易损坏,而厚度过大则无法实现节约材料,降低生产成本的目的。
作为优选,本球阀阀芯沿着所述槽的中线对称。以槽的横向和纵向中线为准,本球阀阀芯两侧均对称。
作为优选,外球面和内球面的球心以及侧孔的圆心在同一直线上。
因此,本球阀阀芯在采用了厚度均匀一致的球壁之后,既节约了材料,也降低了生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的立体示意图;
附图2是本实用新型的一种剖面图;
附图3是本实用新型的另一种剖面图;
附图4是本实用新型的使用示意图;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1,图2,图3所示,本球阀阀芯整体成球状结构,在外球面2上设置有一个槽6,所述槽6设置在外球面2的中心位置处,同时在本球阀阀芯的两侧设置有两个侧孔4。在中心处有一内孔1,该内孔1通过两个侧孔4贯穿整个球体,同时该内孔1呈球状,构成外球面2和内球面3,所述外球面2和内球面3构成了厚度为1.8mm的球壁7。在内球面3的中心位置处横向设置有一个凸台5,该凸台5宽11mm,在该凸台5呈圆弧面,圆弧面半径R为26.8mm。在该凸台5对应的外球面2中心位置处开有一长24.5mm,宽8mm的槽6,该槽6的底面为圆弧面,圆弧面半径R1为25mm,槽6最深处高度H为6mm。同时外球面2的直径Φ为52mm,内球面3的直径Φ1为48.4mm,两个侧孔4的直径Φ2为33mm。
如图4所示,球阀阀芯放置在中间位置处,在球阀阀芯两个侧孔4上分别连接有阀体8和阀盖11。在阀体8和球阀阀芯之间设置有密封圈9,在阀盖11和球阀阀芯之间设置有密封圈10。阀体8和阀盖11之间通过螺纹的形式将球阀阀芯安装在阀体8内。在阀体8的一侧设置有一个阀杆孔16,球阀阀芯上的槽6朝向阀杆孔16。阀杆12通过阀杆孔16安装在球阀阀芯的槽6上面,阀杆12的下端与槽6相配合。阀杆12的上端为一螺纹杆,手柄14被螺帽1 5固定在阀杆12上,同时在手柄14下垫有两个O型圈13。
在使用的时候,通过转动手柄14带动阀杆11转动,由于阀杆12和球阀阀芯上的槽6相配合,所以球阀阀芯也随之转动。通过球阀阀芯的转动来控制侧孔4与管道的相通面积,从而控制流速,流量。当要关闭的时候,转动手柄14,使得侧孔4与管道完全不相通;反之,需要打开的时候,反转动手柄14,使得侧孔4与管道相通。
Claims (6)
1.一种球阀阀芯,包括球体,贯通整个球体的内孔,该内孔在球体表面形成的两个侧孔以及设置在球体表面的槽,其特征在于所述内孔(1)呈球状,构成外球面(2)和内球面(3),所述外球面(2)和内球面(3)形成厚度均匀的球壁(7),在内球面(3)中心位置处设置有一个凸台(5),所述的槽(6)设置在该凸台(5)对应的外球面(2)中心位置处。
2.根据权利要求1所述的球阀阀芯,其特征在于所述凸台(5)为长方形,横向设置在内球面(3)中心位置处,该凸台(5)的表面为一圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的球阀阀芯,其特征在于所述槽(6)与凸台(5)相对应为长方形,横向设置在外球面(2)的中心位置处,且所述槽(6)的底面为一圆弧面。
4.根据权利要求1所述的球阀阀芯,其特征在于所述球壁(7)的厚度在0.5-4mm之间。
5.根据权利要求1所述的球阀阀芯,其特征在于本球阀阀芯沿着所述槽(6)的中线对称。
6.根据权利要求4所述的球阀阀芯,其特征在于外球面(2)和内球面(3)的球心以及侧孔(4)的圆心在同一直线上。
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CN 200620105930 CN200975514Y (zh) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | 球阀阀芯 |
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CN 200620105930 CN200975514Y (zh) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | 球阀阀芯 |
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CN200975514Y true CN200975514Y (zh) | 2007-11-14 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109866092A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-11 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种球阀加工方法 |
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2006
- 2006-07-24 CN CN 200620105930 patent/CN200975514Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109866092A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-11 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种球阀加工方法 |
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