CN200975503Y - 软密封暗杆闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软密封暗杆闸阀，阀盖[2]与阀杆[3]之间设有锁紧螺母[9]，锁紧螺母套在阀杆[3]上，锁紧螺母与阀盖以螺纹连接；锁紧螺母[9]上端外壁凸台[11]与阀盖的台阶[12]之间设有密封垫[7]，阀杆与锁紧螺母之间设有密封圈[8]；锁紧螺母上端的环形凹槽中装有防尘密封圈[6]。本实用新型用锁紧螺母替代轴封箱，不需要紧固螺栓，所用零件减少，连接部位少，加工精度易掌握，密封效果好。

Description

软密封暗杆闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种软密封暗杆闸阀。

背景技术

目前，常见的软密封暗杆闸阀的密封分三个部分，即：阀板与阀体之间的密封、阀体与阀盖之间的密封和阀盖与阀杆之间的密封，其中，阀盖与阀杆之间的密封称为上密封。这种上密封是通过轴封箱完成的，该轴封箱通过紧固螺栓固定在阀盖上端，阀杆与轴封箱之间通过O型密封圈密封，轴封箱与阀盖的上端面通过密封垫密封，轴封箱上端与阀杆之间设有防尘密封圈。这种上密封结构的缺点是轴封箱的紧固件较多，通常有四个紧固螺栓，密封效果受加工工艺、零件材质和装配精度的影响较大，如果加工精度不高，装配时必然存在间隙，导致泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种软密封暗杆闸阀，可以解决上述上密封结构因加工精度要求而易出现的泄漏问题。

本实用新型是这样实现的：包括阀杆、阀板、阀体和阀盖，其特征在于阀盖与阀杆之间设有用来联接的锁紧螺母，锁紧螺母上设有轴孔并通过轴孔套在阀杆上，锁紧螺母上设有外螺纹，阀盖上端设有与锁紧螺母外螺纹配合的内螺纹，锁紧螺母与阀盖以螺纹连接；锁紧螺母上端外壁有径向突出的凸台，阀盖上有与所述凸台配合的台阶，锁紧螺母的凸台与阀盖的台阶之间设有密封垫，阀杆与锁紧螺母之间设有密封圈；锁紧螺母上端的轴孔内设有环形凹槽，环形凹槽中装有防尘密封圈。

为了防止阀门启闭造成锁紧螺母松动，出现阀门泄漏，本实用新型的锁紧螺母的螺纹旋向与阀杆的螺纹旋向相反。通常阀杆的螺纹旋向为左旋，关阀时，阀杆顺时针方向转动，阀杆有向上的力，锁紧螺母下端的半卡环顶在锁紧螺母上并将其紧固；开阀时，阀杆逆时针方向转动，阀杆有向下的力，半卡环与阀盖接触，此时锁紧螺母的位置不受影响。

本实用新型的优点是用锁紧螺母替代轴封箱，不需要紧固螺栓，所用零件减少，可以降低制造成本，由于锁紧螺母与阀盖通过螺纹联接，联接部位少，加工精度易掌握，密封效果好；锁紧螺母可用铜制，耐腐蚀，易加工，其轴孔光洁度高，可延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

上述图中，1、手轮，2、阀盖，3、阀杆，4、阀体，5、阀板，6、防尘密封圈，7、密封垫，8、密封圈，9、锁紧螺母，10、半卡环，11、凸台，12、台阶，13、密封圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括手轮1、阀盖2、阀体4、阀杆3和阀板5。上密封结构如图2所示，阀盖2与阀杆3之间设有一道O型密封圈13，该密封圈的上方装有半卡环10。锁紧螺母9中间设有轴孔并通过轴孔套在阀杆3上，其下端与半卡环10相接。阀杆3与锁紧螺母9联接部位设有两道密封圈安装槽，槽中装有O型密封圈8；锁紧螺母9上端的轴孔内设有环形凹槽，环形凹槽中装有防尘密封圈6；锁紧螺母9下端设有外螺纹，该螺纹为细牙螺纹且旋向与阀杆3的螺纹旋向相反，阀盖2上端设有与锁紧螺母9外螺纹配合的内螺纹，锁紧螺母9与阀盖2以螺纹连接；锁紧螺母9上端外壁有径向突出的凸台11，阀盖2上有与锁紧螺母上端凸台11配合的台阶12，在锁紧螺母的凸台11与阀盖的台阶12之间设有四氟密封垫7。本实用新型锁紧螺母与阀杆之间用两道O型密封圈密封，锁紧螺母与阀盖之间的端面采用四氟密封垫密封。

Claims (2)

1、软密封暗杆闸阀，包括阀杆[3]、阀板[5]、阀体[4]和阀盖[2]，其特征在于阀盖[2]与阀杆[3]之间设有用来联接的锁紧螺母[9]，锁紧螺母[9]上设有轴孔并通过轴孔套在阀杆[3]上，锁紧螺母[9]上设有外螺纹，阀盖[2]上端设有与锁紧螺母[9]外螺纹配合的内螺纹，锁紧螺母与阀盖以螺纹连接；锁紧螺母[9]上端外壁有径向突出的凸台[11]，阀盖[2]上有与所述凸台配合的台阶[12]，锁紧螺母的凸台[11]与阀盖的台阶[12]之间设有密封垫[7]，阀杆[3]与锁紧螺母[9]之间设有密封圈[8]；锁紧螺母[9]上端的轴孔内设有环形凹槽，环形凹槽中装有防尘密封圈[6]。

2、根据权利要求1所述的软密封暗杆闸阀，其特征在于锁紧螺母[9]的螺纹旋向与阀杆[3]的螺纹旋向相反。

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