CN200974883Y - 纱锭交换装置 - Google Patents

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CN200974883Y CN 200620048644 CN200620048644U CN200974883Y CN 200974883 Y CN200974883 Y CN 200974883Y CN 200620048644 CN200620048644 CN 200620048644 CN 200620048644 U CN200620048644 U CN 200620048644U CN 200974883 Y CN200974883 Y CN 200974883Y
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庞明
谢维菁
谢枫
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Abstract

一种纱锭交换装置,由机架、环形轨道、复数个套筒、复数个芯轴和定位板构成,环形轨道设置在机架上并连接有一个垂直驱动机构,套筒均设置在环形轨道内,芯轴均各自设置在一个套筒内,芯轴的底端面中设置有吊锭头连接孔,定位板设置在套筒的上方,定位板与环形轨道固定,套筒与一个水平驱动机构连接,水平驱动机构与机架连接,定位板中间隔设置有复数个凹形缺口。环形轨道作上下往复运动,套筒由水平驱动机构推动移过一个套筒的间距,环形轨道带着套筒放下时,定位板突起处的套筒的垂直下方对准需要交换的纱管,定位板突起阻挡芯轴滑动,吊锭头钩住所需要交换的纱管,解决了在落下满纱管后,将满纱管与空筒管交换的问题。

Description

纱锭交换装置
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及纺织机械,特别涉及上锭杆式自动集体落纱的粗纱机,具体的是一种纱锭交换装置。
背景技术:
现有技术中,粗纱机采用集体自动落纱装置进行纱线的输送。目前的集体自动落纱装置中,由下龙筋带全部满纱管在机外落纱,其中需要把满管纱与空筒管进行交换,现有的纱锭交换装置在利用普通的吊锭头进行满管纱与空筒管的交换过程中,动作经常不符合要求,纱锭的交换质量差。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种纱锭交换装置,所述的这种纱锭交换装置要解决现有技术中纱锭交换装置在利用普通的吊锭头进行满管纱与空筒管的交换过程中,动作经常不符合要求、纱锭交换质量差的技术问题。
本实用新型的这种纱锭交换装置由机架、环形轨道、复数个套筒、复数个芯轴和定位板构成,其中,所述的环形轨道设置在所述的机架上,环形轨道连接有一个垂直驱动机构,所述的套筒均设置在环形轨道内,所述的芯轴均各自设置在一个套筒内,芯轴的底端面中设置有吊锭头连接孔,所述的定位板设置在套筒的上方,定位板与环形轨道固定,套筒与一个水平驱动机构连接,所述的水平驱动机构与机架连接,所述的定位板中间隔设置有复数个凹形缺口。
进一步的,所述的吊锭头连接孔是设置在芯轴底端面中的螺纹肓孔。
本实用新型的工作原理是:环形轨道在垂直驱动机构驱动下,在机架内作上下往复运动,全部套筒都处在环形轨道里,由水平驱动机构推动套筒在环形轨道里滑动,每次滑动移过一个套筒的间距,定位板固定设置于环形轨道上。芯轴与吊锭头通过芯轴底部的连接孔由螺钉连接。当环形轨道带着套筒放下时,定位板的每一个突起处的套筒的垂直下方对准需要交换的纱管,由于定位板突起,对芯轴滑动起阻挡的作用,该处的吊锭头不能向上滑动,因此可以钩住所需要交换的纱管,而相邻的套筒处于定位板的凹形缺口处,垂直下方是机架平面,该处的吊锭头下带有空筒管,环形轨道往下移动时,空筒管的底部碰到垂直下方的机架平面,使芯轴向上滑动,该吊锭头不起作用。这样,便可根据需要有选择地对吊锭头进行锁紧或脱钩的控制。当套筒处于定位板的凹形缺口处,芯轴连接的吊锭头上的空筒管放下时,由于芯轴在套筒内能向上滑动,使得吊锭头不动作,即保持原来的状态。如果当水平驱动机构使套筒在环形轨道里移过一个间距,空筒管再次放下时,芯轴由于在定位板的阻挡而不能向上滑动,连接的吊锭头上的空筒管再放下,就能使吊锭头与空筒管脱钩。这样就解决了在落下满纱管后,将满纱管与空筒管交换的问题。
本实用新型与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本实用新型利用定位板和套筒芯轴结构,通过定位板控制芯轴的滑动,解决了现有技术中落纱方式使用不方便、生产效率不高的技术难题,结构简单可靠,提高了生产效率,同时降低成本。
附图说明:
图1是本实用新型的纱锭交换装置的单个套筒与定位板结构示意图。
图2是本实用新型的纱锭交换装置的粗纱机套筒与定位板结构示意图。
具体实施方式:
如图1和图2所示,本实用新型的纱锭交换装置,由机架(图中未画出)、环形轨道(图中未画出)、复数个套筒2、复数个芯轴3和定位板1构成,其中,所述的环形轨道设置在所述的机架上,环形轨道连接有一个垂直驱动机构,所述的套筒2均设置在环形轨道内,所述的芯轴3均各自设置在一个套筒内,芯轴的底端面中设置有吊锭头连接孔5,所述的定位板1设置在套筒2的上方,定位板1与环形轨道固定,套筒2与一个水平驱动机构(图中未画出)连接,所述的水平驱动机构与机架连接,所述的定位板1中间隔设置有复数个凹形缺口4。
进一步的,所述的吊锭头连接孔5是设置在芯轴3底端面中的螺纹肓孔。
本实用新型的工作原理是:整个纱锭交换装置设置于一个环形轨道上,环形轨道设置于粗纱机机架上,并可以上下移动,全部套筒2都处在环形轨道里,附图所示的仅是前一排的套筒2,套筒2可以在轨道里面滑动,由一个水平驱动机构推动套筒2在环形轨道里滑动,每次移过一个间距,定位板1固定设置于环形轨道上。芯轴3与吊锭头通过芯轴3底部的连接孔5由螺钉连接。当环形轨道带着套筒2放下时,定位板1的每一个突起处的套筒2的垂直下方对准需要交换的纱管,由于定位板1的突起,对芯轴2滑动起阻挡的作用,该处的吊锭头不能向上,可以钩住所需要交换的纱管,相邻处的套筒2是处于定位板1的凹形缺口4处,垂直下方是一个平面,该处的吊锭头下带有空筒管,轨道往下移动时,空筒管的底部碰到垂直下方平面,使芯轴3向上滑动,使该吊锭头不起作用.这样,便可根据需要有选择地对吊锭头进行锁紧或脱钩的控制。当套筒2处于定位板1的凹形缺口4处,芯轴3连接的吊锭头上的空筒管放下时,由于芯轴3在套筒2内能向上滑动,使得吊锭头不动作,即保持原来的状态。如果当驱动机构使套筒2在环形轨道里移过一个间距,空筒管再次放下时,芯轴3由于在定位板1的阻挡而不能向上滑动,连接的吊锭头上的空筒管再放下,就能使吊锭头与空筒管脱钩。实现在落下满纱管后、将满纱管与空筒管交换。

Claims (2)

1.一种纱锭交换装置,由机架、环形轨道、复数个套筒、复数个芯轴和定位板构成,其特征在于:所述的环形轨道设置在所述的机架上,环形轨道连接有一个垂直驱动机构,所述的套筒均设置在环形轨道内,所述的芯轴均各自设置在一个套筒内,芯轴的底端面中设置有吊锭头连接孔,所述的定位板设置在套筒的上方,定位板与环形轨道固定,套筒与一个水平驱动机构连接,所述的水平驱动机构与机架连接,所述的定位板中间隔设置有复数个凹形缺口。
2.如权利要求1所述的纱锭交换装置,其特征在于:所述的吊锭头连接孔是设置在芯轴底端面中的螺纹肓孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517709A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 无锡宏源机电科技有限公司 气动导轨片开闭机械控制装置

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