CN200974373Y - 智能全自动装订机传动机构 - Google Patents

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吴健
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Abstract

一种智能全自动装订机传动机构，装订机有机架、底盘：在其底盘上的机架内分别设置有打孔机构部分，热铆机构部分，铆钉管传送定长切割机构部分；这几个部分通过传动杆或未动开关达到动作相互关联配合，实现智能全自动装订。本智能全自动装订机传动机构是配合智能电路实现装订机的全部智能自动装订的必不可少的重要部分。由机器本身智能调节，操作人员只需按动启动，传动机构就能执行计算机组成的智能控制部分发出指令，由此智能全自动装订机传动机构执行完成全部作业。实现装订的质量要求。同时LCD液晶显示屏直观的以文字形式提示机器的工作状态及操作步骤及故障。操作者通过LCD液晶显示屏指导进行操作或排除故障。

Description

智能全自动装订机传动机构
技术领域
本实用新型属于文件帐页装订机，特别涉及一种智能全自动装订机传动机构。
背景技术
目前装订机大部分是手动装订，效率低，装订质量与操作人员的熟练程度有关。但也有全自动装订机，现有的全自动装订机传动机构使用时对机器的初始设置和调整比较复杂，需要培训了解，到熟练时才能发挥全自动的效率和装订质量。随着当今科学技术迅猛发展和进步，单一的“自动化”必然要被“智能化”控制与管理所取代，向“人性化”发展。目前由计算机实现的智能控制是完全可以达到的，但就每个具体的控制对象还需要执行机构，如电机，机械结构等，有了计算机实现的智能控制不一定能够实现完美的智能全自动，执行机构，如电机，机械结构等是很重要的一个方面，只有优秀的执行机构和计算机实现的智能控制结合才能达到完美的智能全自动控制。目前的全自动装订机还存在着执行机构方面的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能全自动装订机传动机构。它是一个优秀的执行机构，它和机器本身的智能控制部分结合达到智能全自动操作。本机操作人员只需按动启动，传动机构就能执行计算机组成的智能控制部分发出指令，由智能全自动装订机传动机构执行完成全部作业，并达到装订的质量要求。
背景技术
目前装订机传大部分是手动装订，效率低，装订质量与操作人员的熟练程度有关。但也有全自动装订机，现有的全自动装订机传动机构使用时对机器的初始设置和调整比较复杂，需要培训了解，到熟练时才能发挥全自动的效率和装订质量。随着当今科学技术迅猛发展和进步，单一的“自动化”必然要被“智能化”控制与管理所取代，向“人性化”发展。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能全自动装订机传动机构。达到机器本身有智能控制部分，操作人员只需按动启动，传动机构就能执行计算机组成的智能控制部分发出指令，由智能全自动装订机传动机构执行完成全部作业，并达到装订的质量要求。
本实用新型的技术方案是：
一种智能全自动装订机传动机构，装订机有机架、底盘：在其底盘上的机架内分别设置有打孔机构部分，热铆机构机构部分，铆钉管传送定长切割机构部分；这几个部分通过传动杆或未动开关达到动作相互关联配合，实现智能全自动装订；
打孔机构部分：由打孔电机，打孔电机轴连接打孔钻刀，打孔电机上装有电机导套，电机导套上的两个孔分别套在两个中心导轴上，电机导套的外侧连接有齿条，齿条与传动电机的轴上的齿轮啮合，两个中心导轴外表面有压紧弹簧，压紧弹簧紧靠电机导套下端面；在中心导轴上靠紧压紧弹簧下端面上连接有压脚，压脚的下方在中心导轴上还有复位弹簧；
热铆机构部分：上铆头内有加热体，加热体的中心有导孔，上铆头滑动装配在压脚内的水平导槽内，上铆头后连接上铆头伸缩杆；下铆头内有加热体，加热体的中心有导孔，下铆头装在摇臂上，摇臂装在摇臂轴上，下铆头连接拨动杆，拨动杆的另一端，依靠在塔形凸轮的璇升璇降槽内，塔形凸轮下端连接水平大齿轮盘，大齿轮盘和热铆驱动电机轴上的小齿轮啮合。
在装订机的底板上竖立着动力传动轴和作业传动轴，动力传动轴的下方固定有传动杆，传动杆的一端固定有链条固定轴，传动杆的一端固定有交叉连接轴，链条固定轴上有链条孔和链条紧顶螺钉，链条孔上穿有链条，链条由紧顶螺钉固定，从链条固定轴出发的链条经过啮合链轮，再经过链轮导向介轮，最后啮合在作业传动轴下部的链轮上，啮合链轮轴固定在底板上，链轮导向介轮轴固定在底板上。
作业传动轴下部的链轮两侧有链条护板；
作业传动轴下部的链轮和两侧链条护板上竖直向上固定有载体定位杆；
在链条中部啮合有链条调节链轮，链条调节链轮轴用螺母固定在地板上的调节孔上；
底盘上竖立着动力传动轴和作业传动轴，动力传动轴的下方固定有传动杆，传动杆的一端固定有链条固定轴，传动杆的一端固定有交叉连接轴，链条固定轴上有链条孔和链条紧顶螺钉，链条孔上穿有链条，链条由紧顶螺钉固定，从链条固定轴出发的链条经过啮合链轮，再经过链轮导向介轮，最后啮合在作业传动轴下部的链轮上，啮合链轮轴固定在底盘上，链轮导向介轮轴固定在底盘上；
上铆头伸缩杆连接在作业传动轴上，下铆头的摇臂也连接作业传动轴上；动力传动轴与热铆驱动电机连接；
铆钉管传送定长切割机构部分：有一个竖直的铆钉管，铆钉管一侧有铆钉管传送电机，传送电机轴上连接传送盘，传送盘的外轮廓的凹槽靠在铆钉管壁上的缺口内，铆钉管底端有切刀，铆钉管下部有托管挡，托管挡通过拉线与压脚机构连接；
作业传动轴上连接有导针摇臂，导针摇臂向上装有竖直的导针。
本实用新型效果是：
本智能全自动装订机传动机构是配合智能电路实现装订机的全部智能自动装订的必不可少的重要部分。本独特的机械传动及对孔设置，使传动更精确、耐用，彻底解决了使用一段时间后由于部件疲劳造成对孔位置的改变，长期，超大工作量使用不再产生任何疲劳、变形，实现了免维护。整机各部件精密加工配合，克服了电机体积小，输出功率大而产生噪音的矛盾，实现了静音工作，还您一个安静的办公环境。整机设计精密坚固及强力的钻孔输出扭距，适用于各种纸质，及连续超大工作量的装订。
本智能全自动装订机传动机构和机器本身智能调节部分结合与配合，操作人员只需按动起始键，传动机构就能根据计算机的智能指令实现装订的质量要求，其效率高，智能化。智能全自动装订机整机内置嵌入式高速微控制器对整机实施了智能控制与管理，外置LCD液晶显示屏，直观的以文字形式提示机器的工作状态及操作步骤。如本装订机自动检测出钻刀过载、压铆处于过载保护，或装订管不够使用需更换新管时，以及其他因使用不当引起的故障。均能通过LCD液晶显示屏指导操作者予以排除。达到人机对话，控制处理温度、传动机构磨损、渐变与偏差等，保证了机器精密度，极大提高了机器的耐用性，实现了由普通“全自动打孔装订机”向智能化、人性化“装订智能机器人”目标发展。
附图说明
图1是智能全自动装订机传动机构的结构正视图
图2是智能全自动装订机传动机构的结构右视图
图3是智能全自动装订机传动机构的结构左视图
图4是智能全自动装订机传动机构的结构B-B的阶梯剖视图
图5是智能全自动装订机传动机构的底盘上的传动结构立体视图
具体实施方式
(见图1中所示的)一种智能全自动装订机传动机构，装订机有机架1、底盘2：在其底盘上的机架内分别设置有打孔机构部分D(图1中的由纵横的D界限划定的部分)，热铆机构机构部分R(图1中的由纵横的R界限划定的部分)，铆钉管传送定长切割机构部分M(图1中的由纵横的M界限划定的部分)；这几个部分通过传动杆或未动开关达到动作相互关联配合，实现智能全自动装订。
(见图1、2、3中所示的)打孔机构部分D：由打孔电机3，打孔电机轴4连接打孔钻刀，打孔电机上装有电机导套5，电机导套上的两个孔分别套在两个中心导轴6上。(见图2、3)电机导套的外侧连接有齿条7，齿条与传动电机9的轴上的齿轮8啮合。(见图1)两个中心导轴外表面有压紧弹簧10.1，压紧弹簧紧靠电机导套下端面；在中心导轴上靠紧压紧弹簧下端面上连接有压脚11，压脚的下方在中心导轴上还有复位弹簧10.2。
(见图2中所示的)热铆机构部分R：上铆头12内有加热体13，加热体的中心有导孔14，上铆头滑动装配在压脚11内的水平导槽15内，上铆头后连接上铆头伸缩杆16。(见图4)下铆头17内有加热体18，加热体的中心有导孔19，下铆头装在摇臂上20，摇臂装在摇臂轴21上。(见图2)下铆头连接拨动杆22，拨动杆的另一端。(见图1、2)依靠在塔形凸轮23的璇升璇降槽24内，塔形凸轮下端连接水平大齿轮盘25，大齿轮盘和热铆驱动电机26轴27上的小齿轮28啮合。
(见图5所示的)底盘上的传动结构立体视图：在装订机的底盘2上竖立着动力传动轴32和作业传动轴33，动力传动轴的下方固定有传动杆34，传动杆的一端固定有链条固定轴35，传动杆的一端固定有交叉连接轴36，链条固定轴上有链条孔37和链条紧顶螺钉38，链条孔上穿有链条39，链条由紧顶螺钉固定，从链条固定轴出发的链条经过啮合链轮40，再经过链轮导向介轮41，最后啮合在作业传动轴下部的链轮42上，啮合链轮轴固定在底板上，链轮导向介轮轴固定在底板上。
作业传动轴下部的链轮两侧有链条护板43。
作业传动轴下部的链轮和两侧链条护板上竖直向上固定有载体定位杆44。
上铆头伸缩杆16连接在作业传动轴32上，下铆头的摇臂20也连接作业传动轴上32；动力传动轴32与热铆驱动电机26连接。
(见图1、3中所示的)铆钉管传送定长切割机构部分M：有一个竖直的铆钉管29，铆钉管一侧有铆钉管传送电机30，传送电机轴上连接传送盘31，传送盘的外轮廓的凹槽靠在铆钉管壁上的缺口内，铆钉管底端有切刀44，铆钉管下部有托管挡45，托管挡通过拉线46与压脚11机构连接(见图1)。
(见图2、3中)作业传动轴32上连接有导针摇臂47，导针摇臂向上装有竖直的导针48。
本智能全自动装订机是智能的、全自动的，其传动部分是必不可少的执行机构。由计算机组成的智能控制部分发出指令，由此智能全自动装订机传动机构执行完成全部作业，并达到装订的质量要求。同时LCD液晶显示屏直观的以文字形式提示机器的工作状态及操作步骤。如本装订机自动检测出钻刀过载、压铆处于过载保护，或装订管不够使用需更换新管时，以及其他因使用不当引起的故障。均能通过LCD液晶显示屏指导操作者予以排除。

Claims (1)

1、一种智能全自动装订机传动机构，装订机有机架、底盘，其特征在于：在其底盘上的机架内分别设置有打孔机构部分，热铆机构机构部分，铆钉管传送定长切割机构部分；这几个部分通过传动杆或未动开关达到动作相互关联配合，实现智能全自动装订；
打孔机构部分：由打孔电机，打孔电机轴连接打孔钻刀，打孔电机上装有电机导套，电机导套上的两个孔分别套在两个中心导轴上，电机导套的外侧连接有齿条，齿条与传动电机的轴上的齿轮啮合，两个中心导轴外表面有压紧弹簧，压紧弹簧紧靠电机导套下端面；在中心导轴上靠紧压紧弹簧下端面上连接有压脚，压脚的下方在中心导轴上还有复位弹簧；
热铆机构部分：上铆头内有加热体，加热体的中心有导孔，上铆头滑动装配在压脚内的水平导槽内，上铆头后连接上铆头伸缩杆；下铆头内有加热体，加热体的中心有导孔，下铆头装在摇臂上，摇臂装在摇臂轴上，下铆头连接拨动杆，拨动杆的另一端，依靠在塔形凸轮的璇升璇降槽内，塔形凸轮下端连接水平大齿轮盘，大齿轮盘和热铆驱动电机轴上的小齿轮啮合；
在装订机的底板上竖立着动力传动轴和作业传动轴，动力传动轴的下方固定有传动杆，传动杆的一端固定有链条固定轴，传动杆的一端固定有交叉连接轴，链条固定轴上有链条孔和链条紧顶螺钉，链条孔上穿有链条，链条由紧顶螺钉固定，从链条固定轴出发的链条经过啮合链轮，再经过链轮导向介轮，最后啮合在作业传动轴下部的链轮上，啮合链轮轴固定在底板上，链轮导向介轮轴固定在底板上；
作业传动轴下部的链轮两侧有链条护板；
作业传动轴下部的链轮和两侧链条护板上竖直向上固定有载体定位杆；
在链条中部啮合有链条调节链轮，链条调节链轮轴用螺母固定在地板上的调节孔上；
底盘上竖立着动力传动轴和作业传动轴，动力传动轴的下方固定有传动杆，传动杆的一端固定有链条固定轴，传动杆的一端固定有交叉连接轴，链条固定轴上有链条孔和链条紧顶螺钉，链条孔上穿有链条，链条由紧顶螺钉固定，从链条固定轴出发的链条经过啮合链轮，再经过链轮导向介轮，最后啮合在作业传动轴下部的链轮上，啮合链轮轴固定在底盘上，链轮导向介轮轴固定在底盘上；
上铆头伸缩杆连接在作业传动轴上，下铆头的摇臂也连接作业传动轴上；动力传动轴与热铆驱动电机连接；
铆钉管传送定长切割机构部分：有一个竖直的铆钉管，铆钉管一侧有铆钉管传送电机，传送电机轴上连接传送盘，传送盘的外轮廓的凹槽靠在铆钉管壁上的缺口内，铆钉管底端有切刀，铆钉管下部有托管挡，托管挡通过拉线与压脚机构连接；
作业传动轴上连接有导针摇臂，导针摇臂向上装有竖直的导针。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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