CN200971575Y - 带角度的板材连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带角度的板材连接装置，其包括至少一个固持梁，所述固持梁包括框体、容置于框体内并可相对于框体转动的转动条、安装于框体上用于与转动条一起共同固持幕墙单元的压板以及用于将压板固定于框体上的紧固件，所述框体包括下框、从下框向上延伸出的上框以及分别向两侧延伸出的凸块，上框包括一紧固孔，凸块上设置有贯穿凸块的整个长度方向且截面为不完整的圆形的转动槽，转动槽开口处的宽度小于所述圆形的直径，紧固件穿过压板并固定于上框的紧固孔内。本实用新型可以在一定范围内精确满足幕墙单元之间夹角的要求，减小了幕墙的应力，延长了幕墙的使用寿命，且本实用新型结构简单，制造成本低。

Description

带角度的板材连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种带角度的板材连接装置，尤其涉及一种用于建筑物幕墙安装的带角度的板材连接装置。

背景技术

目前的建筑物经常采用幕墙的结构，例如玻璃幕墙以及石材幕墙等等。因为一般幕墙的面积都比较大，所以通常利用小块的材料拼接而成。现有的幕墙安装通常是采用如下方式完成：先根据幕墙的面积以及曲面形态等特征将幕墙设计划分为若干单元，例如三角形或者其他形状，然后按照单元的尺寸和形状在安装幕墙的位置连接成金属框架形成支撑结构，一般金属框架都连接成与幕墙单元相对应的形状，例如将金属框架连接成若干互相连接的三角形以用于支撑和固定三角形的单元，通常一个幕墙的金属框架会最终被连接成相对稳固的网状且成为一个整体，然后将单个的幕墙单元安装到对应的金属框架上。

由于幕墙的面积一般较大，且很多幕墙设计为多变的曲面形状，这就需要金属框架的形状随之做出相应的变化，因此每个金属框架的形状大小可能都互不相同，且各个金属框架的连接断面必须在轴向上按照不同的方向切割以保证与其他金属框架进行连接时形成不同的夹角，以实现幕墙的曲面形状。由于幕墙是采用刚性的固定方式安装在金属框架上，这种刚性的连接不允许幕墙有很大的自由度，当幕墙安装完成以后可能会具有较大的应力，在实际使用中也容易造成损坏，为了减小幕墙可能受到的应力只能尽可能使幕墙单元与金属框架高度适配，这必然导致复杂的工艺过程以及相对较高的成本。实际生产中，一般采用如下方式：例如，某一幕墙结构，其每一个金属框架可用于固持位于其两侧的两块幕墙单元，金属框架平行于其所固持的幕墙单元的边缘，设计要求幕墙曲面上相邻的幕墙单元之间具有0°到20°之间某一角度的夹角，现有技术中，一般会将金属框架的结构按照夹角的大小分为几个区间，例如，0°到3°，3°到6°，6°到9°等等，在同一个区间内都采用同一种结构的金属框架，这样的做法只能在比较粗略的范围内满足幕墙单元之间夹角的要求，无法让实际的幕墙单元的角度与设计角度精确匹配，同时也必然引起幕墙产生较大的应力，且制造成本高；另外，现有技术中会在幕墙单元与金属框架相接触的位置设置弹性的胶体层，通过胶体层本身的弹性形变使幕墙单元在一定角度内满足设计的曲面要求，但是这种调节方式由于金属框架以及胶体层本身厚度及形变量的限制，不可能精确实现幕墙所需要的曲面形态，依然会引起很大的应力。

因而，需要提供一种新型的带角度的板材连接装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现多变的幕墙曲面形状并可有效减小幕墙安装应力的带角度的板材连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带角度的板材连接装置，其包括至少一个固持梁，所述固持梁包括框体、容置于框体内并可相对于框体转动的转动条、安装于框体上用于与转动条一起共同固持幕墙单元的压板以及用于将压板固定于框体上的紧固件，所述框体包括下框、从下框向上延伸出的上框以及分别向两侧延伸出的凸块，上框包括一紧固孔，凸块上设置有贯穿凸块的整个长度方向且截面为不完整的圆形的转动槽，转动槽开口处的宽度小于所述圆形的直径，紧固件穿过压板并固定于上框的紧固孔内。

本实用新型的有益效果是：安装完成以后，由于转动条可以在转动槽内转动，所以幕墙单元可以相对于框体在一定范围内转动，当框体左右两侧的两块幕墙单元需要实现一定的夹角时，通过转动条在转动槽内的转动，可以在一定范围内满足两块幕墙单元之间的夹角的要求。另外，因为垫片和双面胶条均具有一定的弹性，也可以允许幕墙单元实现微小的角度调节，且二者的弹性可以对幕墙单元起到一定的保护作用。而且由于幕墙单元可以在一定角度内转动，则当幕墙受到外界的压力时，其可以通过小幅度的转动释放一定的压力，减小了幕墙的应力，延长了幕墙的使用寿命，且本装置结构简单，制造成本低。

下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型带角度的板材连接装置与幕墙安装完成后的立体图。

图2为本实用新型带角度的板材连接装置(去掉压板、紧固件及垫块)的立体组合图。

图3为本实用新型带角度的板材连接装置(去掉压板、紧固件及垫块)的立体分解图。

图4为沿图1中A-A方向的剖视图。

图5为图4中圆圈A内结构的放大图。

图6为图4中圆圈B内结构的放大图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型带角度的板材连接装置50包括用于固持幕墙单元10的固持梁51、连接于固持梁51一端的用于将固持梁51连接到中央转盘20上的连接头52、将连接头52和中央转盘20连接到一起的销轴53以及连接固持梁51与连接头52的螺钉54。中央转盘20通过撑杆30固定到建筑物主体结构40上。

如图3所示，连接头52与中央转盘20相连接的一端为两片互相平行的夹片521，中央转盘20的一部分夹持到连接头52的两片夹片521之间，并通过销轴53组合在一起；连接头52与固持梁51相连接的一端为实心长方体形状的连接块522，其上设置螺孔5221，该连接块522全部插入到固持梁51内部，并利用穿过固持梁51以及螺孔5221的螺钉54将二者固定在一起。在其他实施方式中，可以采用其他的结构代替本实施方式中的连接头52、销轴53以及螺钉54，或者改变连接头52的形状，只要能够实现将多个固持梁51固定到中央转盘20上或者实现将多个固持梁51互相连接到一起达到固持幕墙单元10的目的即可。

如图4和图5所示，本实施例中，固持梁51包括截面为十字状的长条中空框体511、两条安装于框体511上的转动条512、设置于转动条512与幕墙单元10之间的垫片513和双面胶条514以及安装于框体511上的若干压板515、垫块516及紧固件517。本实施例中，框体511和转动条512均采用铝合金材质。

框体511包括中空的上框5111、中空的下框5112以及从下框5112的上部分别向两侧延伸而出的两个凸块5113。上框5111上设置紧固孔(未标号)。下框5112的厚度及体积均大于上框5111，二者的中空部分未连通。下框5112上设置若干螺孔51121，组装后连接头52的连接块522延伸到下框5112的中空部分内，螺钉54与下框5112上的螺孔51121及连接头52上的螺孔5221相配合以实现固定。凸块5113靠近上框5111的一侧上开设有截面为不完整的圆形的转动槽51131，其开口处的宽度小于该圆形的直径，转动槽51131贯穿凸块5113的整个长度方向。

转动条512包括截面为不完整圆形的转动部5121、用于压接幕墙单元10的压接部5122以及开设于压接部5122上且贯穿压接部5122的整个长度方向的凹槽5123。凹槽5123开口处的宽度小于凹槽5123本身的宽度。转动部5121和压接部5122相连接的部分宽度较窄，且略小于转动槽51131的开口处的宽度，而转动部5121的形状和框体511上转动槽51131的形状大致相同，且转动部5121的直径大于转动槽51131开口处的宽度；压接部5122靠近幕墙单元10的一侧表面为平面，远离幕墙单元10的一侧表面，被转动部5121分隔为两个倾斜的表面，即从截面方向看，压接部5122靠近转动部5121的位置较厚，而远离转动部5121的两端较薄，这种斜面形状保证了转动部5121可以在一定角度内实现转动。安装时，将转动条512从框体511的一端插入到转动槽51131内，转动条512的转动部5121容置于转动槽51131内，且可以在其内围绕转动部5121的中心轴在一定角度内转动，由于转动部5121的直径大于转动槽51131开口处的宽度，转动过程中，转动部5121不会从转动槽51131内脱落出来。

在本实施例中，垫片513采用三元乙丙橡胶材质(即ethylenepropylene diene monomer，简称EPDM)，其包括容置于转动条512的凹槽5123内的卡接部5131、直接接触幕墙单元10的接触部5133以及连接卡接部5131和接触部5133的宽度较小的连接部5132，卡接部5131的形状与转动条512的凹槽5123的形状大致相同，且卡接部5131的宽度大于凹槽5123开口处的宽度。安装时，将垫片513从转动条512的一端插入到凹槽5123内，垫片513的卡接部5131容置于凹槽5123内，由于卡接部5131的宽度大于凹槽5123开口处的宽度，因此卡接部5131不会从凹槽5123内脱落出来。

双面胶条514设置于转动条512与幕墙单元10之间，同时与二者粘和，以实现牢固的结合。

压板515采用铝合金材质，其包括中央设置有螺孔的环形部5151以及从环形部5151的外侧延伸出的压柄5152。用于隔热的垫块516设置于压板515的环形部5151与框体511的上框5111之间，紧固件517穿过压板515的环形部5151以及垫块516旋接到上框5111的紧固孔内。如图4所示，在垂直于纸面的方向上，若干压板515分隔排列，用于与压板515配合使用的垫块516以及紧固件517也分隔排列，即在沿着框体511长度的方向上，隔一段距离布置有一套压板515、垫块516以及紧固件517以达到固持幕墙单元10的目的。

如图4、图5和图6所示，本实施例中，幕墙单元10采用中空夹胶钢化玻璃，在第一块与另两块玻璃之间设置有空腔，在空腔的边缘，即靠近玻璃的边缘处，设置有中空铝条101，其内部填充有高分子筛102，铝条101与位于其两侧的玻璃之间设置有丁基胶103，在中空铝条101的一侧靠近玻璃的边缘处设置有包覆在玻璃上的铝槽105，在铝槽105与中空铝条101之间填充有硅酮密封胶104。安装时，压板515的压柄5152延伸到铝槽105内，当紧固件517固定完成之后，中空夹胶钢化玻璃就与本带角度的板材连接装置50完成固定。在压板515的上方，即两块中空夹胶钢化玻璃结合的位置填充硅酮密封胶106，实现整个幕墙的防水密封。

安装完成以后，由于转动条512可以在转动槽51131内转动，所以幕墙单元10可以相对于框体511在一定范围内转动，如图4所示，当框体511左右两侧的两块幕墙单元10需要实现一定的夹角时，通过转动条512在转动槽51131内的转动，可以在一定范围内满足两块幕墙单元10的夹角的要求，例如实现二者上方的夹角为170°，或者实现二者下方的角度为165°等等。另外，因为垫片513和双面胶条514均具有一定的弹性，也可以允许幕墙单元10实现微小的角度调节，且二者的弹性可以对幕墙单元10起到一定的保护作用。而且由于幕墙单元10可以在一定角度内转动，则当幕墙受到外界的压力时，其可以通过小幅度的转动释放一定的压力，减小了幕墙的应力，延长了幕墙的使用寿命，且本装置结构简单，制造成本低。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种带角度的板材连接装置，其特征在于：所述带角度的板材连接装置包括至少一个固持梁，所述固持梁包括框体、容置于框体内并可相对于框体转动的转动条、安装于框体上用于与转动条一起共同固持幕墙单元的压板以及用于将压板固定于框体上的紧固件，所述框体包括下框、从下框向上延伸出的上框以及分别向两侧延伸出的凸块，上框包括一紧固孔，凸块上设置有贯穿凸块的整个长度方向且截面为不完整的圆形的转动槽，转动槽开口处的宽度小于所述圆形的直径，紧固件穿过压板并固定于上框的紧固孔内。

2.根据权利要求1所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述转动条包括容置于转动槽内的转动部、用于压接幕墙单元的压接部以及开设于压接部上且贯穿压接部的整个长度方向的凹槽。

3.根据权利要求2所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述转动部的截面形状为不完整的圆形。

4.根据权利要求2所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述转动部的宽度以及压接部的宽度均大于转动部与压接部相连接的部位的宽度。

5.根据权利要求2所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述压接部靠近幕墙单元的一侧表面为平面，压接部远离幕墙单元的一侧表面被转动部分隔成两个斜面。

6.根据权利要求5所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述压接部靠近转动部的部位的厚度大于远离转动部的部位的厚度。

7.根据权利要求2所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述带角度的板材连接装置还包括容置于凹槽内且位于转动条与幕墙单元之间的垫片，所述垫片包括容置于转动条的凹槽内的卡接部、直接接触幕墙单元的接触部以及连接卡接部和接触部的连接部，连接部的宽度小于接触部以及卡接部的宽度，卡接部的宽度大于凹槽开口处的宽度。

8.根据权利要求1所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：若干压板沿着固持梁的长度方向分散设置。

9.根据权利要求7所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述转动条与幕墙单元之间还设置有双面胶条。

10.根据权利要求1所述的带角度的板材连接装置，其特征在于：所述压板与框体的上框之间设置有垫块。

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