CN213268471U - 一种自调节高度多功能龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自调节高度多功能龙骨,涉及龙骨技术领域,包括竖板和横板,所述竖板的正表面等距焊接有多个横板,所述竖板的顶部设置有调节机构,且竖板底部设置有微调机构,所述调节机构包括顶架,所述顶架内壁的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有安装板。本实用新型,将整体龙骨安装,在安装的时候,留有缝隙的时候,使用扳手卡入到螺母中,旋转螺母,使螺纹筒进行旋转,使正螺纹杆和反螺纹杆向外移动,使安装板移动,伸缩杆将安装板限位,使弹簧拉伸,使安装板一直处于受力状态,使竖板的底部卡紧地面,使顶架的顶部卡紧天花板,使龙骨的自身卡紧天花板和底面,使龙骨更牢固,减少危险的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙骨技术领域,尤其涉及一种自调节高度多功能龙骨。
背景技术
龙骨在建筑中的主要作用就是对其所在的架构起到结构支撑作用,保持原有形状,对达到建筑材料要求的稳定性起到很重要的作用,因为起着支撑作用,所以应尽量选择较为结实的材料。
在装修的时候,尤其实在安装天花板和隔断的时候,需要安装龙骨,进行支撑,隔断在安装的龙骨的时候,有的是单个钢条焊接在一起组装的,有的是整体的,单个焊接的比较费时间,现在较多使用整体的,整体龙骨在安装的时候,在制作的时候,一般制作的都是高度做的都是偏小,便于安装,留的缝隙,都是使用泡沫胶进行密封,但是泡沫胶在使用的年限较短,长时间使用后,容易导致龙骨与天花板和底面贴合的不严谨,导致危险的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,使龙骨高度可以进行调节,使龙骨的自身卡紧天花板和底面,使龙骨更牢固,减少危险的发生。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自调节高度多功能龙骨,包括竖板和横板,所述竖板的正表面等距焊接有多个横板,所述竖板的顶部设置有调节机构,且竖板底部设置有微调机构。
所述调节机构包括顶架,所述顶架内壁的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有弹簧,所述安装板顶部的中心处固定安装有正螺纹杆,所述正螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的中心处外表面固定安装有螺母,所述螺纹筒的顶部螺纹连接有反螺纹杆。
优选的,所述微调机构包括套筒,所述套筒的底部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的两侧均固定安装有手杆,所述手杆的底部固定安装有转球,所述转球的底部旋转连接有底板。
优选的,所述反螺纹杆的顶部焊接在顶架内壁的顶部,所述螺纹筒的顶部开设有与反螺纹杆相匹配的螺纹通孔,且螺纹筒的底部开设有与正螺纹杆相匹配的螺纹通孔。
优选的,所述顶架正表面的中心出开设有装置通孔,所述竖板的顶部焊接在安装板的底部,所述伸缩杆的顶部焊接顶架内壁的顶部,所述弹簧的顶部固定安装在顶架内壁的顶部,所述顶架的底部成开口装。
优选的,所述套筒的底部开设有与丝杆相匹配的螺纹通孔,且套筒的顶部焊接在竖板的底部。
优选的,所述底板的顶部开设有与转球相匹配的转槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,将整体龙骨安装,在安装的时候,留有缝隙的时候,使用扳手卡入到螺母中,旋转螺母,使螺纹筒进行旋转,使正螺纹杆和反螺纹杆向外移动,使安装板移动,伸缩杆将安装板限位,使弹簧拉伸,使安装板一直处于受力状态,使竖板的底部卡紧地面,使顶架的顶部卡紧天花板,使龙骨的自身卡紧天花板和底面,使龙骨更牢固,减少危险的发生。
2、本实用新型中,在安装龙骨的时候,地面不平,导致龙骨的底部一侧接触地面,一侧不能接触地面,发生这种情况,旋转手杆,手杆带动丝杆在套筒中旋转移动,使转球带动底板移动,使底板的底部接触地面,底板在转球的底部旋转,使底板的底部贴合地面,保持龙骨底部的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出一种自调节高度多功能龙骨的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种自调节高度多功能龙骨的调节机构内部结构示意图;
图3为本实用新型提出一种自调节高度多功能龙骨的微调机构结构示意图。
图例说明:
1、竖板;2、横板;3、调节机构;301、顶架;302、伸缩杆;303、安装板;304、弹簧;305、正螺纹杆;306、螺纹筒;307、螺母;308、反螺纹杆;4、微调机构;401、套筒;402、丝杆;403、手杆;404、转球;405、底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种自调节高度多功能龙骨,包括竖板1和横板2,竖板1的正表面等距焊接有多个横板2,竖板1的顶部设置有调节机构3,且竖板1底部设置有微调机构4。
下面具体说一下调节机构3和微调机构4具体设置和作用。
如图2所示,调节机构3包括顶架301,顶架301内壁的顶部固定安装有伸缩杆302,伸缩杆302的底部固定安装有安装板303,安装板303的顶部固定安装有弹簧304,安装板303顶部的中心处固定安装有正螺纹杆305,正螺纹杆305的顶部螺纹连接有螺纹筒306,螺纹筒306的中心处外表面固定安装有螺母307,螺纹筒306的顶部螺纹连接有反螺纹杆308,反螺纹杆308的顶部焊接在顶架301内壁的顶部,螺纹筒306的顶部开设有与反螺纹杆308相匹配的螺纹通孔,且螺纹筒306的底部开设有与正螺纹杆305相匹配的螺纹通孔,顶架301正表面的中心出开设有装置通孔,竖板1的顶部焊接在安装板303的底部,伸缩杆302的顶部焊接顶架301内壁的顶部,弹簧304的顶部固定安装在顶架301内壁的顶部,顶架301的底部成开口装,底板405的顶部开设有与转球404相匹配的转槽。
其整个调节机构3达到的效果为,将整体龙骨安装,在安装的时候,留有缝隙的时候,使用扳手卡入到螺母307中,旋转螺母307,使螺纹筒306进行旋转,使正螺纹杆305和反螺纹杆308向外移动,使安装板303移动,伸缩杆302将安装板303限位,使弹簧304拉伸,使安装板303一直处于受力状态,使竖板1的底部卡紧地面,使顶架301的顶部卡紧天花板,使龙骨的自身卡紧天花板和底面,使龙骨更牢固,减少危险的发生。
如图3所示,微调机构4包括套筒401,套筒401的底部螺纹连接有丝杆402,丝杆402的两侧均固定安装有手杆403,手杆403的底部固定安装有转球404,转球404的底部旋转连接有底板405,套筒401的底部开设有与丝杆402相匹配的螺纹通孔,且套筒401的顶部焊接在竖板1的底部,底板405的顶部开设有与转球404相匹配的转槽。
其整个微调机构4达到的效果为,在安装龙骨的时候,地面不平,导致龙骨的底部一侧接触地面,一侧不能接触地面,发生这种情况,旋转手杆403,手杆403带动丝杆402在套筒401中旋转移动,使转球404带动底板405移动,使底板405的底部接触地面,底板405在转球404的底部旋转,使底板405的底部贴合地面。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种自调节高度多功能龙骨,包括竖板(1)和横板(2),其特征在于:所述竖板(1)的正表面等距焊接有多个横板(2),所述竖板(1)的顶部设置有调节机构(3),且竖板(1)底部设置有微调机构(4);
所述调节机构(3)包括顶架(301),所述顶架(301)内壁的顶部固定安装有伸缩杆(302),所述伸缩杆(302)的底部固定安装有安装板(303),所述安装板(303)的顶部固定安装有弹簧(304),所述安装板(303)顶部的中心处固定安装有正螺纹杆(305),所述正螺纹杆(305)的顶部螺纹连接有螺纹筒(306),所述螺纹筒(306)的中心处外表面固定安装有螺母(307),所述螺纹筒(306)的顶部螺纹连接有反螺纹杆(308)。
2.根据权利要求1所述的一种自调节高度多功能龙骨,其特征在于:所述微调机构(4)包括套筒(401),所述套筒(401)的底部螺纹连接有丝杆(402),所述丝杆(402)的两侧均固定安装有手杆(403),所述手杆(403)的底部固定安装有转球(404),所述转球(404)的底部旋转连接有底板(405)。
3.根据权利要求1所述的一种自调节高度多功能龙骨,其特征在于:所述反螺纹杆(308)的顶部焊接在顶架(301)内壁的顶部,所述螺纹筒(306)的顶部开设有与反螺纹杆(308)相匹配的螺纹通孔,且螺纹筒(306)的底部开设有与正螺纹杆(305)相匹配的螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种自调节高度多功能龙骨,其特征在于:所述顶架(301)正表面的中心出开设有装置通孔,所述竖板(1)的顶部焊接在安装板(303)的底部,所述伸缩杆(302)的顶部焊接顶架(301)内壁的顶部,所述弹簧(304)的顶部固定安装在顶架(301)内壁的顶部,所述顶架(301)的底部成开口装。
5.根据权利要求2所述的一种自调节高度多功能龙骨,其特征在于:所述套筒(401)的底部开设有与丝杆(402)相匹配的螺纹通孔,且套筒(401)的顶部焊接在竖板(1)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种自调节高度多功能龙骨,其特征在于:所述底板(405)的顶部开设有与转球(404)相匹配的转槽。
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