CN200970509Y - 一种高效脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种高效脱硫除尘器，其特征为一体化钢制结构，其主体上方设置进风管，其过渡段呈90度向下弯曲，进风管下部设置有除尘室，内装有多块间隔相等的S形波纹板；与除尘室并排设置有微细粉尘分离室，其内装有多块S形波纹板，除尘室和微细粉尘分离室下部与水浴池相通；微细粉尘分离室上部设置脱湿器，其内装有水平夹角为30度的发散型螺旋盘；本实用新型的脱硫除尘利用多种除尘为一体，除有上述功效外，还有结构紧凑、容易实施，适应性广等特点，具有明显的社会效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锅炉的辅助设备主要是提出了一种高效脱硫除尘器。
背景技术：
目前，用于锅炉环保工程中的除尘器种类很多常见的除尘器有以下几种：1、重力除尘器其除尘效率低，一般用于小型锅炉中。2、惯性除尘器适用于非粘性、非纤维性粉尘的去除。设备结构简单，助力较小；分离效率低只能捕集10-20Um以上的粗尘粒，只能用于多级除尘中的第一级除尘。3、旋转式除尘器虽然具有除尘效率高、适应性强、操作方便等优点，但不能除去烟尘中的有害气体；4、湿式除尘器，虽然具有较好的脱硫效果，而且同时也能将废气中的有害有毒的气态污染物除去，但是它只适用于对非粘性及非纤维性；5、袋式除尘器属高效除尘器，对细粉尘具有很强的捕集效果，被广泛应用于各种工业废气的除尘中，但它不适用于处理含油、含水及粘结性粉尘，同时也不适于处理高温含尘气体，没有脱硫效果。6、电除尘中常用设备为电除尘器。电除尘器是一种高效除尘器，除尘效率达99％以上，去细微粉尘捕集性能优异，捕集最小粒径可达0、05Um，并可按要求获得从低效的任意除尘效率。电除尘器助力小能耗低可允许在250-350℃的范围内操作，但电除尘设备庞大，占地面积大，要求操作人员有较高的技术水平，设备投资高，没有脱硫效果。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高、性能稳定、操作简单、耐高温、耐磨檫、耐腐蚀、维修简单、占地面积小、能脱硫烟气中的有害气体的一种高效脱硫除尘器。
本实用新型是这样实现的：其主体为一体化钢制结构，其主体上方设置进风管，其过渡段呈90度向下弯曲，在进风管向下弯曲的管段上设置有进一步充分混合烟气与雾化水流的一种文氏喉管，在进风管向下弯曲的管段上与文氏喉管之间装有喷水装置。
进风管下部设置有除尘室，内装有多块间隔相等的S形波纹板；与除尘室并排设置有微细粉尘分离室，其内装有多块S形波纹板，除尘室和微细粉尘分离室下部与水浴池相通。
微细粉尘分离室上部设置脱湿器，其内装有水平夹角为30度的发散型螺旋盘。在微细粉尘和脱湿器内部涂刷IPN型高分子特种防腐材料。
本实用新型的脱硫除尘利用多种除尘为一体，除有上述功效外，还有结构紧凑、容易实施，适应性广等特点，具有明显的社会效益。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图一为本实用新型一种高效脱硫除尘器的结构示意图。
图二为图一中S形波文板的主视图
图三为图一中S形波文板的侧视图
图四是脱湿器内部螺旋盘的主视图
具体实施方式：
如图所示：主要包括有进风管1、喷水管2、文氏喉管3、除尘室4、水浴池5、微细粉尘分离室6、脱湿器7、出风管8、排污水管9。本实用新型的上方设置一个进风管1，其进口处大体上处于水平状态，其过度段呈90度向下弯曲，把烟气水平引入，然后垂直向下，烟气流经此管段时在重力、惯性力、离心力的作用下大颗粒粉尘从烟气中分离，顺着管壁跌落下来。在进风管1向下弯曲与文弯曲与文氏喉管3之间装有不锈钢管及多个不锈钢喷嘴装置2，使水进一步雾化，从使烟气中微细粉尘湿润，互相碰撞凝聚成较大颗粒的粉尘，很容易从烟气中分离出来。烟气与水一起进入除尘室4，除尘室4里装有S形波纹板，使雾化水其表面形成多道水膜使粉尘被粘附下来，烟气向下垂直进入水浴室5，水浴室5上装有排污水管9，污水经此管不断地排出除尘器外，流向沉淀池。烟气经过水浴室5后转向180度后从新向上进入微细粉尘分离室6，微细粉尘分离室6其截面积比除尘室4大，里面安装有许多S形波纹板，烟气流经S形波纹板时流速大大降低，烟气里的细小粉尘与水滴更进一步凝聚，在离心力与表面张力的作用下，细小粉尘与小水滴凝聚吸附在S形波纹板上。随着液滴增大，最后重力大于其附着力时顺着S形波纹板滑下进入水浴室5里。烟气接着流经脱湿器7，脱湿器里装有两个螺旋盘，螺旋盘的水平夹角为30度的发散型螺旋曲面，烟气流经脱湿器时，烟气由原较大水流转换成为1/3旋转上升，烟气流过时经碰撞、吸附等作用把烟气中的小水滴、小粉尘进一步除去。烟气经出风管8在引风机的作用下排向烟囱，排入大气中。当需要脱除有害气体时，可在沉淀池里投放碱性物质中和，使液体呈碱性通过循环水泵(喷水装置)喷入除尘器里，这样便得到了净化，保护了环境。
Claims (3)
1、一种新型脱硫除尘器，其特征是：
a、上方设置进风管(1)，其过渡段呈90°向下弯曲，在进风管(1)向下弯曲的管段上设置有进一步充分混合烟气与雾化水流的喉管(3)；在进气管向下弯曲的管段与喉管之间装有喷水装置(2)；
b、进风管(1)下部设置有除尘室(4)，内装有多块间隔相等的S形波纹板；
c、与除尘室并排设置有微细粉尘分离室(6)，其内装有多块S形波纹板，除尘室(4)和微细粉尘分离室(6)下部与水浴池(5)相通；
d、微细粉尘分离室(6)上部设置脱湿器(7)，其内装有两个螺旋盘。
2、根据权利要求1所述的新型脱硫除尘器，其特征是喉管的截面(3)为椭圆形。
3、根据权利要求1所述的高效新型脱硫除尘器，其特征是其内部装有两个螺旋盘，螺旋盘的水平夹角为30°螺旋曲面，其下方的喷水装置(2)由喷水管和均布的多个喷嘴组成。
Priority Applications (1)
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| CN 200620123403 CN200970509Y (zh) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | 一种高效脱硫除尘器 |
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| CN200970509Y true CN200970509Y (zh) | 2007-11-07 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111996969A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 干式扫路机及其控制系统 |
| CN112012146A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 除尘系统及具有其的干式扫路机 |
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- 2006-08-03 CN CN 200620123403 patent/CN200970509Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112012145A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 干式扫路机 |
| CN112012145B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-04-19 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 干式扫路机 |
| CN111996969B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-04-22 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 干式扫路机及其控制系统 |
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