CN200969848Y

CN200969848Y - 半固态食用油脂输送装置

Info

Publication number: CN200969848Y
Application number: CN 200620121128
Authority: CN
Inventors: 黄正达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2016-07-13

Abstract

一种半固态食用油脂输送装置，包括：容器，其具有一容槽；第一导料管是由至少一个管路所构成，内具有导料通路，导料通路相通于容槽；第二导料管是由至少一个管路所构成，其具有一导料通路与第一导料管的导料出口相通；第一组螺旋叶片，直向的架设于容槽中；第二组螺旋叶片，水平向的穿梭入容槽以及第一组导料管的导料通路中；第三组螺旋叶片，水平向的穿梭入第二导料管的导料通路中；导料头，连接并相通于第二导料管的导料出口，使得半固态食用油脂得以等宽、等厚的片体连续被输出。

Description

半固态食用油脂输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种半固态食用油脂输送装置，特别涉及一种半固态的食用油脂能被稳定的以片状连续输出。

背景技术

现有的半固态食用油脂，例如酥油脂，半固态奶油，当其要做片状的输送出料时，其均要混合面粉，以提升其延展性，单纯的半固态食用油脂，一经导料螺旋叶片由同向导料时，由于缺乏延展性，导致半固态食用油脂无法连续被导料，无法将呈片状的半固态油脂连续性的被输出，尤其当螺旋叶片转速率较快时，食用油脂呈糊状(即液态化)，则根本无法输出片状半固态食用油脂供输出。

发明内容

本实用新型的目的，即在提供一种半固态食用油脂输送装置，发挥半固态食用油脂得以等宽、等厚的片体连续被输出。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种半固态食用油脂输送装置，包括：容器，其具有一供半固态油脂填充的容槽；第一导料管是由至少一个管路所构成，内具有导料通路，导料通路的导料入口连接并相通于容槽；第二导料管是由至少一个管路所构成，其具有一导料通路及导料入口与第一导料管的导料出口连接并相通；第一组螺旋叶片，具有至少一支，以直向的架设于容槽中；第二组螺旋叶片，具有至少一支，以水平向的穿梭入容槽以及第一导料管的导料通路中；第三组螺旋叶片，具有至少一支，以水平向的穿梭入第二导料管的导料通路中；一导料头，其中有一矩形出口及一入口，入口连接并相通于第二导料管的导料出口。

本实用新型具有的优点：由于半固态食用油脂是经过三段式不同方向的导料，且导料速率是在极慢的过程中达成，藉此第一、二、三组螺旋叶片于转动的过程中不会被破坏半固态食用油脂的组织，进一步防止半固态食用油脂液体化，以及防止半固态食用油脂在导料的过程温度提升。

附图说明

图1为本实用新型立体实施例图；

图2为本实用新型零件立体分解图；

图3为本实用新型零件立体组合透视图；

图4为本实用新型的一横向剖面图；

图5为本实用新型再一横向剖面图；

图6为本实用新型的纵向剖面图。

附图标记说明：第一马达-M1；第二马达-M2；第三马达-M3；半固态食用油脂-100；油脂体-200；面带-300；输送带-400；容器-10；容槽-12；第一导料管-20；导料通路-22、32；导料入口-221、321；导料出口-222、33；第二导料管-30；第一组螺旋叶片-40；第二组螺旋叶片-50；第三组螺旋叶片-60；导料头-70；矩形出口-72；入口-74。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型是在提供一种半固态食用油脂输送装置，包括：

容器10，其具有一容槽12，以供半固态油脂100的填充；

第一导料管20是由至少一个管路所构成，内具有导料通路22(如图3所示)，导料通路22的导料入口221(如图4所示)连接并相通于容槽12；

第二导料管30是由至少一个管路所构成，其具有一导料通路32(如图3所示)及导料入口321(如图四所示)与第一导料管20的导料出口222连接并相通；

第一组螺旋叶片40(如图二所示)，具有至少一支，以直向的架设于容槽12中；

第二组螺旋叶片50，具有至少一支，以水平向的穿梭入容槽12以及第一导料管20的导料通路22中；

第三组螺旋叶片60，具有至少一支，以水平向的穿梭入第二导料管30的导料通路32中；

一导料头70，其中有一矩形出口72及一入口74(如图5所示)，入口74连接并相通于第二导料管30的导料出口33。

如图3所示，其中第一组螺旋叶片40是受第一马达M1驱动，第一组螺旋叶片40以极慢的速率主动旋转，以将半固态食用油脂100向下导动(如图1所示)，所述第一马达M1是架设于容器10的上方。

如图2所示，其中第二组螺旋叶片50是受第二马达M2的驱动，第二组螺旋叶片50极慢的速率主动旋转，将半固态食用油脂100由容槽12的底部沿特定方向推动，使半固态食用油脂100在第一导料管20的导料通路22移动到第二导料管30的导料入口321中，所述第二马达M2是固接于容器10的前侧方。

如图3所示，其中第三组螺旋叶片60是受第三马达M3驱动，第三组螺旋叶片60以极慢的速率主动旋转，以将半固态食用油脂100由导料通路32输送入到导料头70的入口74及其内部容槽中。

如图1所示，矩形出口72是为半固态食用油脂100的输出口，等宽、厚的片状或板状的油脂体200乃从矩形出口72输出。

其中第一组螺旋叶片40及第二组螺旋叶片50的转速为每分钟1～10圈(rpm)，第三组螺旋叶片60的转速为每分钟10～15圈(rpm)。

如图1、2、3所示，半固态食用油脂100，例如酥油等，被团状的填充入容槽12中，第一马达M1，以极慢的速率旋转，使第一组螺旋叶片40接近于一1～10(rpm)的旋转速率旋转，其慢转速旨在防止破坏半固态食用油脂100组织结构，并且防止温度提升。使半固态食用油脂100在容槽12中被第一组螺旋叶片40驱动，而缓缓的在容槽12中向下移位(如图6所示)，第二组螺旋叶片50、50相同或接近于第一组螺旋叶片40、40的转速，令第二组螺旋叶片50、50以1～10(rpm)的旋转速率旋转，以将半固态食用油脂100在容槽12中被水平直向的导动，并由导料入口221导入第一导料管20的导料通路22中(如图4所示)，进一步被推进入导料入口321中，被导入导料通路32中；

第三组螺旋叶片60以10～15rpm的速率旋转，以将半固态食用油脂100，沿着导料通路32的特定方向导动移位到导料头70内部容槽，并由矩形出口72出料，由于矩形出口72的宽、高、长是由使用的需要而设计大、小，因此等宽、厚的片状或板状油脂体200乃后矩形出口72连续性的输出(如图1所示)，所述油脂体200可被输出于连续移位的面带300表面上中央位置，其中所述面带300是受一输送带400的输送移位，以供下游的包覆，面带300的二侧可将油脂体200折折包覆。

由于半固态食用油脂100是经过三段式不同方向的导料，且导料速率是在极慢的过程中达成，藉此第一、二、三组螺旋叶片40、50、60于转动的过程中不会被破坏半固态食用油脂100的组织，进一步防止半固态食用油脂100液体化，以及防止半固态食用油脂100在导料的过程温度提升。

Claims

1.一种半固态食用油脂输送装置，其特征在于，包括：

容器，其具有一供半固态油脂填充的容槽；

第一导料管是由至少一个管路所构成，内具有导料通路，导料通路的导料入口连接并相通于容槽；

第二导料管是由至少一个管路所构成，其具有一导料通路及导料入口与第一导料管的导料出口连接并相通；

第一组螺旋叶片，具有至少一支，以直向的架设于容槽中；

第二组螺旋叶片，具有至少一支，以水平向的穿梭入容槽以及第一导料管的导料通路中；

第三组螺旋叶片，具有至少一支，以水平向的穿梭入第二导料管的导料通路中；

一导料头，其中有一矩形出口及一入口，入口连接并相通于第二导料管的导料出口。

2.依据权利要求1所述的半固态食用油脂输送装置，其中第一组螺旋叶片是受第一马达驱动，第一组螺旋叶片主动旋转，以将半固态食用油脂向下导动，所述第一马达是架设于容器的上方。

3.依据权利要求1所述的半固态食用油脂输送装置，其中第二组螺旋叶片是受第二马达驱动，第二组螺旋叶片主动旋转，将半固态食用油脂由容槽的底部推动，使半固态油脂在第一导料管的导料通路移动到第二导料管的导料入口中，所述第二马达是固接于容器的前侧方。

4.依据权利要求1所述的半固态食用油脂输送装置，其中第三组螺旋叶片是受第三马达驱动，第三组螺旋叶片主动旋转，以将半固态食用油脂由导料通路输送入到导料头的入口及其内部容槽中。

5.依据权利要求1所述的半固态食用油脂输送装置，其中矩形出口是为半固态食用油脂的输出口，等宽、厚的片状或板状的油脂体从矩形出口输出。

6.依据权利要求1所述的半固态食用油脂输送装置，其中第一组螺旋叶片及第二组螺旋叶片的转速为每分钟1～10圈(rpm)，第三组螺旋叶片的转速为每分钟10～15圈(rpm)。