CN200969470Y - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,其包括有:一塑料底座,其设有数个呈矩阵间隔排列的端子槽;数个端子,其设于该塑料底座的端子槽;及一塑料上盖,其是盖合于该塑料底座上且可相对滑动,其上设有数个穿孔对应该塑料底座的数个端子槽;该塑料上盖顶面设有至少一逃肉厚槽,该逃肉厚槽内包含有至少四个穿孔且具有适当延伸长度及逃肉厚深度,借由以上特征,可达到减弱塑料上盖的板面强度,吸收因受高热所产生挤压变形的应力,达到防止塑料上盖变形向上拱起。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型是关于一种电连接器,特别是关于一种具有塑料上盖及塑料底座相互卡合的电连接器。
背景技术
请参阅图1及图2,是一种CPU连接器,其设有:一塑料底座10,其设有数个成矩阵间隔排列的端子槽11,其两侧设有卡块12,其后端侧有枢接槽13;数个端子15,其设于该塑料底座10的端子槽11;一塑料上盖20,其是盖合卡接于该塑料底座10上,其设有两侧边21及前、后端22、23而呈ㄇ形状,其两侧缘设有卡槽24借以与塑料底座10的卡块12卡定,其近后端内面中间设有一卡槽25,其上设有对应该塑料底座10的数个端子槽11的数个穿孔26;及一摇杆16,其设有相互呈垂直的第一杆17及第二杆18,该第二杆18中段设有一偏心的凸杆19,该第二杆18枢接于该塑料底座10后端的枢接槽13,该凸杆19卡接于塑料上盖20内面后端23的卡槽25,当该第一杆16往塑料底座10前端摇动时,该凸杆19可带动该塑料上盖20往前滑动。
请参阅图2,塑料上盖20组装于塑料底座10后,原本两者盖合几乎贴合无间隙,请参阅图3,当焊接于主机板时,该塑料上盖20前段因较薄会因高热而容易产生变形,使得向上拱起变形,如此则影响到连接CPU的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,借由减弱塑料上盖的板面强度达到可防止塑料上盖受高热时产生变形而向上拱起。
为达上述目的,本实用新型提供一种电连接器,包括有:一塑料底座,其设有数个呈矩阵间隔排列的端子槽;数个端子,其设于该塑料底座的端子槽;及一塑料上盖,其是盖合于该塑料底座上且可相对滑动,其上设有数个穿孔对应该塑料底座的数个端子槽;其特征在于:该塑料上盖顶面设有至少一逃肉厚槽,该逃肉厚槽内包含有至少四个穿孔范围且具有适当延伸长度及逃肉厚深度,借以达到减弱塑料上盖的板面强度。
所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是设于塑料上盖中间并呈圆形。
所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是设于塑料上盖中间并呈方形。
所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是自塑料上盖一端缘往另一端延伸。
所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚结构至少延伸有5个穿孔排列的长度。
所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚结构至少逃掉该位置的15%料厚。
所述的电连接器,其特征在于:还设有一摇杆,该摇杆设有相互呈垂直的第一杆及第二杆,该第二杆中段设有一偏心的凸杆,该第二杆枢接于该塑料底座的后端,该凸杆卡接于塑料上盖内面后端,当该第一杆往塑料底座前端摇动时,该凸杆可带动该塑料上盖往前滑动。
综上所述,本实用新型的电连接器借由以上特征,可达到减弱塑料上盖的板面强度,吸收因受高热所产生挤压变形的应力,借此达到防止塑料上盖变形向上拱起。
附图说明
图1是习知电连接器的立体分解图。
图2是习知电连接器的前视组合图。
图3是习知电连接器的使用状态前视图。
图4是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。
图5是本实用新型第一较佳实施例的前视组合图。
图6是本实用新型第一较佳实施例的塑料上盖上视图。
图7是本实用新型第一较佳实施例的塑料上盖前视图。
图8是本实用新型第二较佳实施例的塑料上盖上视图。
图9是本实用新型第二较佳实施例的塑料上盖前视图。
图10是本实用新型第三较佳实施例的塑料上盖上视图。
图11A是本实用新型第三较佳实施例的塑料上盖前视图。
图11B是图11A的局部放大图。
图12是本实用新型第四较佳实施例的塑料上盖上视图。
图13是本实用新型第四较佳实施例的塑料上盖前视图。
图14是本实用新型第五较佳实施例的塑料上盖上视图。
图15是本实用新型第五较佳实施例的塑料上盖前视图。
图16是本实用新型第六较佳实施例的塑料上盖上视图。
图17是本实用新型第六较佳实施例的塑料上盖前视图。
具体实施方式
本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白,其中:
请参阅图4、图5、图6及图7,本实用新型是包括有:一塑料底座30、数个端子40、一塑料上盖50、及一摇杆60,其中:
该塑料底座30设有数个成矩阵间隔排列的端子槽31,其两侧设有卡块32,其后端侧有枢接槽33。
该数个端子40设于该塑料底座30的数个端子槽31。
该塑料上盖50是盖合卡接于该塑料底座30上且可相对前后滑动,其设有两侧边51及前、后端52、53,前视呈ㄇ形状,其两侧缘设有卡槽54借以与塑料底座30的卡块32卡定,其近后端内面中间设有一卡槽55,其上设有对应该塑料底座30的数个端子槽31的数个穿孔56,该塑料上盖50顶面设有一逃肉厚槽57,该逃肉厚槽内包含有至少四个穿孔,在本实施例中该逃肉厚槽57内包含有约80个穿孔56范围且是自前端缘往后延伸,该逃肉厚结构至少延伸有5个穿孔排列的长度,且该逃肉厚结构至少逃掉该位置的15%料厚,在本实施例中,该逃肉厚槽57前后向延伸长度约为7个穿孔56排列长度且其逃肉厚度约为该位置的25%料厚,借由该逃肉厚槽57以达到减弱塑料上盖50的板面强度。
该摇杆60设有相互呈垂直的第一杆61及第二杆62,该第二杆62中段设有一偏心的凸杆63,该第二杆62枢接于该塑料底座30后端的枢接槽33,该凸杆63卡接于塑料上盖50内面后端的卡槽55,当该第一杆61往塑料底座30前端摇动时,该凸杆19可带动该塑料上盖20往前滑动。
借由以上构造,当塑料上盖50组装于塑料底座30后,两者盖合几乎贴合间隙甚小,当焊接于主机板时,该塑料上盖50前段中间因设有一逃肉厚槽57,借以减弱结构强度,故该塑料上盖50前段可借由该逃肉厚槽57吸收因受高热所产生挤压变形的应力,借此达到防止塑料上盖50前段变形向上拱起。
请参阅图8及图9,是为本实用新型的第二实施例,其大致与第一实施例相同,该塑料上盖50顶面设有二逃肉厚槽58,该逃肉厚槽58与第一实施例的逃肉厚槽57大致相同,差别仅在于逃肉厚槽58的面积仅约为逃肉厚槽57的一半。
请参阅图10及图11A、11B,是为本实用新型的第三实施例,其大致与第一实施例相同,其差异在于该塑料上盖50顶面设有一逃肉厚槽59,该逃肉厚槽59内包含有约300个穿孔56且位于顶面中间并呈圆形状,其前后向延伸长度约为20个穿孔56排列长度且其逃肉厚度约为该位置的30%料厚。
请参阅图12及图13,是为本实用新型的第四实施例,其大致与第三实施例相同,该塑料上盖50顶面设有一逃肉厚槽510,该逃肉厚槽510与第三实施例的逃肉厚槽59大致相同,差别仅在于让逃肉厚槽59呈方形。
请参阅图14及图15,是为本实用新型的第五实施例,其大致与第三实施例相同,该塑料上盖50顶面设有一逃肉厚槽511,该逃肉厚槽511与第三实施例的逃肉厚槽59大致相同,差别仅在于该逃肉厚槽511呈十字形。
请参阅图16及图17,是为本实用新型的第六实施例,其大致与第三实施例相同,该塑料上盖50顶面设有四逃肉厚槽512,该逃肉厚槽512与第四实施例的逃肉厚槽59大致相同,差别仅在于该逃肉厚槽511是较小的方形区域。
在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容,而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例,在不超出本实用新型的精神的情况,可作种种变化实施。
主要元件符号说明
塑料底座30   端子槽31     卡块32          枢接槽33
端子40       塑料上盖50   侧边51          前端52
后端53       卡槽54       卡槽55          穿孔56
逃肉厚槽57   逃肉厚槽58   逃肉厚槽59      逃肉厚槽510
逃肉厚槽511  逃肉厚槽512
摇杆60       第一杆61     第二杆62        凸杆63

Claims (7)

1.一种电连接器,包括有:
一塑料底座,设有数个呈矩阵间隔排列的端子槽;
数个端子,设于该塑料底座的端子槽;及
一塑料上盖,是盖合于该塑料底座上且可相对滑动,其上设有数个穿孔对应该塑料底座的数个端子槽;
其特征在于:该塑料上盖顶面设有至少一逃肉厚槽,该逃肉厚槽内包含有至少四个穿孔且具有适当延伸长度及逃肉厚深度。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是设于塑料上盖中间并呈圆形。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是设于塑料上盖中间并呈方形。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚槽是自塑料上盖一端缘往另一端延伸。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚结构至少延伸有5个穿孔排列的长度。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该逃肉厚结构至少逃掉该位置的15%料厚。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:还设有一摇杆,该摇杆设有相互呈垂直的第一杆及第二杆,该第二杆中段设有一偏心的凸杆,该第二杆枢接于该塑料底座的后端,该凸杆卡接于塑料上盖内面后端,当该第一杆往塑料底座前端摇动时,该凸杆可带动该塑料上盖往前滑动。
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