CN200968177Y - 一种旋挖挤扩钻机 - Google Patents

Abstract

一种旋挖挤扩钻机，它是由车身及控制系统、桅杆、卷扬、上下支撑套、挤扩油缸、钻杆、动力头、旋扩臂和旋挖斗组成的。工作时，动力头带动旋挖斗转动，进行竖向钻孔，当钻入一定深度时，上下旋扩臂逐步打开，对土体进行挤压，旋挤出一个扩大型腔。该装置可完成钻孔——挤扩——清孔等整个施工工序，并可连续作业，完成多个扩大型腔的孔。由于它是旋转滚压挤扩，挤扩出的型腔非常完整，从而使施工质量得到更好的保证。该机械设备即可切削又可滚压，适应的土层更为广泛。用此设备施工，可大大节约人力物力，节约成本，提高工效。

Description

一种旋挖挤扩钻机

技术领域：

本实用新型涉及一种在工程建筑领域的旋挖挤扩钻机设备及其工法，尤其涉及一种在建筑施工中完成多节挤扩变截面灌注桩的旋挖挤扩钻机及其它用于建筑工程地基处理工作的施工工序。

背景技术：

近年来，用于桩工技术的钻机多种多样，它们各有优势，但仅限于直孔桩的钻机作业，旋挖钻机加上扩底钻头也只能完成孔底切削扩底的施工工作，且只能完成孔底一个扩大头的施工作业。现有的多节挤扩灌注桩技术，包括本人有关多节挤扩灌注桩的机具及工艺的多项实用新型在建筑领域地基处理中应用广泛，因该技术可大幅度提高单桩的承载力，故取得了良好的社会经济效益。但这些技术尚存在局限。现有的挤扩灌注桩的施工工艺是这样的：钻孔——挤扩——清孔——孔径检测——下钢筋笼——浇注混凝土，用此法施工存在的问题在于：①虽加大承载力，但因施工工序增加，加大单桩施工的时间和成本。②由于挤扩时是按挤扩——转动角度——再挤扩的顺序作业，在孔内成腔时，对腔体周围土扰动，易形成孔底沉渣且挤扩出的腔体不够规则。③如单独使用旋挖钻机加上扩底钻头进行扩大头的施工，只能完成一个扩大头型腔的作业且此工艺是靠切削土体形成的扩大头型腔，这样的腔体因是切削周围的土体形成的，在此过程中，对周围土体进行扰动，而不是挤密，桩的侧摩阻和端阻不能形成共同作用的统一体，所以不能发挥更高的承载力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于：设计一种旋挖挤扩钻机，此机械设备在钻孔过程中在任意时刻、任意深度都可旋转挤压侧向土体，完成侧向扩大型腔。这样的设备即可钻直孔又可完成侧面型腔，当进行侧面型腔施工时，遇一般土层，旋扩臂通过液压系统逐渐打开，该旋扩臂对土体正向滚压；当遇较硬土体时，该钻机可先反向转动，用侧面切刀对土体切削，当达到一定程度时，再改为正向旋转，该旋扩臂对土体滚压，从而形成侧向滚压的扩大型腔。因此，用上述钻机及工艺施工，解决了以往施工机具的不足，独立用一台设备就完成了钻孔、旋扩、清孔等，全部工序机械化一次完成，大大缩短了施工时间。因它是旋扩、滚压施工，使挤扩出的型腔非常完整，可进一步提高桩的承载力，这是以往的挤扩机具无法完成的。该机械设备应用范围更加广泛，质量更加可靠，进一步提高了施工工效。

本实用新型是这样实现的：该旋挖挤扩钻机主要是由车身及控制系统、桅杆、卷扬、上下支撑套、挤扩油缸、钻杆、动力头、旋扩臂和旋挖斗组成的。车身及控制系统连接桅杆，卷扬安置在车身及控制系统上，钢丝绳通过钢丝绳回转接头连接内钻杆，内钻杆与上支撑套连接，上支撑套与桅杆和挤扩油缸连接，，下支撑套与外钻杆连接，又与挤扩油缸和桅杆连接，竖向压力油缸分别与动力头及桅杆进行连接，内钻杆与连接杆通过销子连接，上连接盘与外钻杆连接，上连接盘通过轴销与上旋扩臂连接，又通过轴销与下旋扩臂连接，上、下旋扩臂上分别安装滚压切刀，下旋扩臂通过轴销与下连接盘连接，连接杆通过销子与下连接盘连接，又通过销子与旋挖斗连接。工作时，动力头带动钻杆、旋扩臂及旋挖斗转动，同时竖向压力油缸加压，进行竖向钻孔，当钻入一定深度时，挤扩油缸带动上下旋扩臂逐步打开，打开过程中钻机持续转动，至全部打开后，上下旋扩臂回收，完成一个扩大型腔。重复上述作业，继续钻孔，再进行旋扩，如此往复上述工序，再进行清孔可完成多个扩大型腔的孔，然后再下钢筋笼，浇注混凝土，形成多个扩大头的挤扩灌注桩。

本实用新型的积极效果在于：独立用一台设备不用拆装就完成钻孔——挤扩——清孔等施工，以上工序机械化一次完成，大大缩短了施工时间；由于是旋转滚压挤扩，挤扩过程也是对周围侧土的挤压过程，桩的侧摩阻和端阻能形成共同作用的统一体，能够使桩的承载力进一步提高；因是旋扩、滚压施工，使挤扩出的型腔非常完整，这是以往的钻机和挤扩机具无法完成的，从而使施工质量得到更好的保证；该机械设备即可切削又可滚压，适应的土层更为广泛。用此设备施工，大大节约人力物力，节约成本，提高工效。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型旋扩臂和旋挖斗的结构示意图

图3为本实用新型旋扩臂上安装滚压切刀的俯视结构示意图

具体实施方式：

如图1所示：车身及控制系统1连接桅杆3，卷扬2安置在车身及控制系统1上，通过钢丝绳5连接钢丝绳回转接头7，钢丝绳回转接头7连接内钻杆8，内钻杆8连接上支撑套6，上支撑套6与桅杆3和挤扩油缸9连接，下支撑套10与外钻杆11连接，又与挤扩油缸9和桅杆3连接，竖向压力油缸4分别与动力头12及桅杆3进行连接，内钻杆8与连接杆19通过销子13连接，上连接盘15与外钻杆11连接，通过轴销14与上旋扩臂17连接，又通过轴销18与下旋扩臂20连接，上、下旋扩臂17、20上分别安装滚压切刀16，下旋扩臂20通过轴销21与下连接盘23连接，连接杆19通过销子22与下连接盘23进行连接，连接杆19通过销子24与旋挖斗25连接。

如图2所示：为旋扩臂和旋挖斗的结构示意图

如图3所示：为旋扩臂上安装滚压切刀的俯视结构示意图。

本旋挖挤扩钻机的工法为：动力头12带动钻杆8、11，旋扩臂17、20和旋挖斗25转动，同时竖向压力油缸4加压，进行竖向钻孔，当钻入一定深度时，挤扩油缸9打开，使上支撑套6，下支撑套10上下运动，通过内钻杆8和外钻杆11带动上下旋扩臂17、22逐步打开，过程中钻机持续转动，至全部打开后挤扩油缸9回收，带动上、下旋扩臂20、23回收，完成一个扩大型腔。重复上述作业，继续钻孔，再进行旋扩，如此往复上述工序，进行清孔可完成多个扩大型腔的孔，然后再下钢筋笼，浇注混凝土，形成多个扩大头的挤扩灌注桩。

Claims (1)

1. 一种旋挖挤扩钻机，它是由车身及控制系统、桅杆、卷扬、上下支撑套、挤扩油缸、钻杆、动力头、旋扩臂和旋挖斗组成的，其特征在于：车身及控制系统连接桅杆，卷扬安置在车身及控制系统上，钢丝绳通过钢丝绳回转接头连接内钻杆，内钻杆与上支撑套连接，上支撑套与桅杆和挤扩油缸连接，下支撑套与外钻杆连接，下支撑套与挤扩油缸和桅杆连接，竖向压力油缸分别与动力头和桅杆连接，内钻杆与连接杆通过销子连接，上连接盘与外钻杆连接，上连接盘通过轴销与上旋扩臂连接，上旋扩臂通过轴销与下旋扩臂连接，上、下旋扩臂上分别安装滚压切刀，下旋扩臂通过轴销与下连接盘连接，连接杆通过销子与下连接盘连接，又通过销子与旋挖斗连接。

Images