CN2312967Y - 新型扩孔桩钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种建筑业基础工程新型桩的扩孔装置。本实用新型主要有内外钻杆、液压系统和扩臂钻头,上下扩臂等组成,关键采用了上下扩臂,钻头采用双杆下开式结构,根据主桩径不同,扩大尺寸不同,更换不同扩臂节实现,不必更换钻头,钻孔扩孔一次完成,液压部分设在井口地面上,施工不需吊车配合,设计新颖,结构简单,施工方便,节省施工材料,广泛适用于高层建筑、铁路、公路桥涵建设行业,是普通桩体钻机的替代品,是一种新型扩孔桩装置。
Description
本实用新型属于一种建筑业基础工程新型桩的扩孔装置。
随着国民经济高速发展,建筑桩基应用日益增多,现在普遍采用直线杆式钻机,断面均为园柱形或方形,今后建筑业向高层发展,这种简单桩型远远不能满足目前大负荷大承载的要求。盲目追求大桩径造成施工困难,并且严重浪费建筑材料,近来人们虽然发明了分支桩和扩底桩设备,但由于实际操作设备复杂,施工工序繁琐,并且结构尺寸单一,往往不能发挥理想效果,建设业迫切需要一种新型桩基的专用设备装置问世。
本实用新型的目的是提供一种有扩臂装置的能改变扩孔直径,或异型孔桩的新型扩孔桩钻机。
本实用新型主要有内外钻杆(14、15)、液压系统(7、10),上下扩臂(6、4)、扩臂钻头(3)等构成,关键采用了上下扩臂,钻头采用双杆下开式结构,根据主桩径不同,扩大尺寸不同,更换不同扩臂节实现,不必更换钻头,钻孔扩孔一次完成。本实用新型是这样实现的,在内钻杆(14)上套装有外钻杆(15),扩臂框架(16)、内钻杆(14)直接与扩臂钻头(3)焊接在一起,外钻杆(15)上套装有上滑块(1),和下滑块(2),上滑块(1)沿内钻杆可上下移动,滑块上设有二个轴销与上扩臂(6)组成绞接,上扩臂(6)与下扩臂(4)仍有轴销绞接,下扩臂(4)与下滑块(2)绞接。在外钻杆(15)上部安装有油压千斤顶(10),千斤顶(10)顶部与下垫块(11)采用螺栓连接,下垫块(11)与外钻杆(15)顶部采用法兰联接,千斤顶上部采用卡块(9)与内钻杆(14)固定,上部没有旋转接头。
本实用新型的工作原理是:1.钻孔时:电动机驱动钻机转盘旋转,转盘带动外钻杆,内钻杆转动,内钻杆驱动钻头切削地下土层,形成孔洞。2.当钻孔直径大于钻头最小直径时,只要更换设计标准尺寸的扩臂既可通过千斤顶和顶头垫块进行调节,使钻头最大尺寸满足设计要求。3.当钻孔时遇到坚硬层时,锁紧内外钻杆。千斤顶供油,给钻头一个下压力,使其顺利通过坚硬层。4.当钻孔达到扩孔标高时,液压系统启动。高压油泵通过电动操纵阀给千斤顶供油,千斤顶顶下外钻杆,外钻杆下压上滑块,使扩臂张开,扩臂挤压周围土层,形成扩大直径桩身孔洞。5.当扩孔结束时,液压系统通过电动操纵阀回油,千斤顶收回,带动外钻杆提升,上滑块上移,收回扩臂,完成扩臂工作。6.扩孔桩的形成,把原普通钻孔桩的园柱式直线型桩体,变成中间和底部都能局部扩大变形体,增加了桩身与自然土层间接触面积,改善了桩的受力条件,人为地加大了单桩承载能力,减少了桩数缩短桩长,减低了建筑成本。为了防止施工中出现不良现象,扩孔桩结构尺寸设计时采用保护数值,上夹角为60°,下夹角为30°,这样有利于施工,同时便于桩体处于最佳受力状态。本实用新型是采用扩臂钻头进行钻孔,钻至设计扩孔位置时,内设液压千斤顶将扩臂顶出,钻头扩臂后将孔臂周围土层进行挤压,形成孔洞。
本实用新型的优点是该装置由内外钻杆、液压系统和上下扩臂、扩臂钻头组成,关键采用扩臂装置,扩臂钻头采用双杆下开式结构,依据设计桩尺寸,调整扩臂,能在钻机掘进时有意扩大钻孔直径,使桩身形成截面尺寸,有利于桩与自然土层有机结合,扩孔桩是变径异形状桩体,上夹角为60°,下夹角为30°,人为合理布置桩型结构,达到既能保证单桩承载力设计要求,又能节省材料,降低施工成本。设计合理,液压部分在孔口地面上,并且施工不需要吊车配合,可以在不换钻头情况下,完成多种规格桩的钻孔和扩孔工作。广泛适用于我国的高层房层建筑,公路、铁路桥涵建筑行业,是普通钻机的替代品,是一种新型的扩孔装置。
实施例:
结合图1、图2详细说明扩臂钻机是这样实现的,在原内钻杆(14)上套有外钻杆(15),内钻杆与外钻杆节长相等,而连结方式不同,内钻杆(14)采用螺纹连接,外钻杆(15)采用法兰连接,设有止推垫块内外钻杆一起转动。但允许行程上下有一定的移动,内钻杆(14)直接与钻头(3)焊接一起,泥浆可以通过内钻杆直接流到底部,外钻杆(15)与上滑块(1)采用螺栓连结一起,上滑块(1)沿内钻杆(14)可以上下移动,滑块上设有二个轴销与扩臂(6)组成铰接。上扩臂(6)与下扩臂(4)仍有轴销铰接,下扩臂(4)与下滑块(2)铰接。上部千顶(10)采用空心油压式,千斤顶(10)顶与垫块(12)采用螺栓连接,垫块(12)与钻杆(15)顶部采用法兰联接,千斤顶(10)上部采用卡块(9)与内钻杆(14)主钻杆固定,上部设有旋转节头(8),保证高压泵所供液压油能顺利流到千斤顶中。
本实用新型所需材料:钻杆采用厚臂钢管(型钢)、钻头采用型钢焊削,千斤顶、油泵及油管采用定型产品,上下滑块及扩臂采用铸钢件。
附图说明:图1是本实用新型扩臂钻头示意图图2是本实用新型扩臂钻杆示意图图3是本实用新型扩孔桩结构示意图1.上滑块 2.下滑块3.扩臂钻头4.下扩臂5.扩臂轴 6.上扩臂7.高压油管8.旋转节头9.卡块 10.油压千斤顶 11.上下垫块12.垫块 13.法兰盘 14.内钻杆15.外钻杆16.扩臂框架17.扩孔桩
Claims (1)
1、一种新型扩孔桩钻机,其特征在于由内外钻杆(14、15)、液压系统高压油管(7)、油压千斤顶(10)、扩臂钻头(3)、上下扩臂(6、4)等构成;
a:在内钻杆(14)上套有外钻杆(15),扩臂框架(16),内钻杆(14)直接与扩臂钻头(3)焊接在一起,外钻杆(15)上套有上滑块(1)和下滑块(2),上滑块(1)沿内钻杆可上下移动,滑块上设有二个轴销与上扩臂(6)组成绞接,上扩臂(6)与下扩臂(4)有轴销绞接,下扩臂(4)与下滑块(2)绞接;
b:在外钻杆(15)上部安装有油压千斤顶(10),千斤顶(10)顶部与上下垫块(11)采用螺栓联接,上下垫块(11)与外钻杆(15)顶部采用法兰联接,千斤顶上部采用卡块(9)与内钻杆(14)固定。
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- 1997-09-29 CN CN 97227265 patent/CN2312967Y/zh not_active Expired - Fee Related
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