CN200967838Y - 电解阳极钢爪清刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解阳极钢爪清刷机，它含有箱体、转筒、电机和钢刷，所述箱体内并排安装有四个电机，每一个电机的输出轴与一个转筒连接，所述转筒内壁和底壁上分别安装有钢丝刷，所述转筒上方的箱体顶板上设置有通孔；所述箱体和基座之间设置有导向滑动机构，并且箱体与安装在基座上的液压箱的液压缸相连接。另外，箱体内还设置有隔板和挡板，隔板防止灰尘进入电机，挡板上的导程轮保证转筒不跳动，箱体侧板上设置有收尘孔，该收尘孔与收尘装置连接，将清刷掉的灰尘收走。本实用新型结构简单、成本较低、操作方便、清刷效果好。

Description

电解阳极钢爪清刷机

一.技术领域：本实用新型涉及一种处理电解阳极钢爪表面的设备，特别是涉及一种电解阳极钢爪清刷机。

二、背景技术：众所周知，在电解铝生产过程中需要大量的电解阳极，电解阳极由上部的导杆和下部的碳块组成，导杆下端设置有钢爪，钢爪伸入碳块中，并与碳块固定连接，在生产过程中，碳块逐步消耗掉，达到一定程度时，需要更换残余碳块，将钢爪与新的碳块固定连接，在钢爪重新与碳块连接前需要对钢爪表面进行处理。目前，对钢爪表面处理有两种方法，一种是运用特制的清洗剂对钢爪进行清洗，如中国专利(公开号为CN1417385A，申请号为02147769.8)，公开了一种“电解铝阳极导杆压接面表面除垢的方法”，它使用以下配方的清洗剂清洗阳极导杆钢爪：十二烷基苯磺酸，碱金属氢氧化物，三乙醇胺，JFCO，六偏磷酸钠，乙醇，非离子型表面活性剂，乙二醇单丁醚，水。清洗后，可使电极电压明显降低，电解铝的耗电量大大下降，但是，由于阳极体积较大，无法集中进行清洗，分开清洗，造成操作不易，效率低。另一种是运用设备对钢爪进行刷洗，如中国专利(授权公告号为CN2549018Y，专利号为02278023.8)，公开了一种“电解铝生产阳极钢爪的钢爪腿除锈装置”，它关键在于：在一机壳内有电机经带轮、皮带等带动一主轴，在主轴上设有一主动齿轮，在主动齿轮周围又啮合四个被动齿轮，被动齿轮轴上端连接一个钢刷架，钢刷架里安装有钢刷。其优点是：除锈效果较好，可以大大降低劳动强度；其缺点是：采用齿轮传动，需要的加工精度高，安装复杂，因此成本高，另外，不容易润滑，噪声大，工作环境恶劣。

三.实用新型内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低、操作方便、清刷效果好的电解阳极钢爪清刷机。

本实用新型的技术方案：一种电解阳极钢爪清刷机，含有箱体、转筒、电机和钢刷，所述箱体内并排安装有四个电机，每一个电机的输出轴与一个转筒连接，所述转筒内壁和底壁上分别安装有钢丝刷，所述转筒上方的箱体顶板上设置有通孔；所述箱体和基座之间设置有导向滑动机构，并且箱体与安装在基座上的液压箱的液压缸相连接。

所述箱体内腔的中部设置有隔板，其上部设置有挡板，并且所述电机的输出轴贯穿所述隔板后与转筒底部连接，防止灰尘落入电机中，所述转筒上端贯穿所述挡板，并且档板上固定导程轮，所述导程轮与转筒外圆相配合，保证转筒旋转时不跳动。

所述箱体侧板上设置有收尘孔，该收尘孔与收尘装置连接，将清刷掉的灰尘收走。

所述导向滑动机构含有滑竿和滑套，其中滑竿安装在基座上，滑套安装在箱体上。

所述基座两端安装有立架，所述立架上安装有齿条，所述齿条和箱体安装的齿轮相啮合，使箱体整体同步升降。

所述基座上安装有支撑架，所述支撑架上分别安装有上、下气缸支撑架，上气缸支撑架上分别安装有上气缸和上夹具，下气缸支撑架上分别安装有下气缸和下夹具，所述上、下夹具分别由两个夹具爪和齿轮组成，其中夹具爪通过转轴安装在上、下气缸支撑架上，并且转轴上安装有齿轮，实现同时开合，上、下气缸分别和上、下夹具的一个夹具爪连接。

所述钢丝刷由废旧钢丝绳制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计合理、清刷效果好，其转筒的内壁和底壁上分别设有钢丝刷，能够对钢爪侧面和底面上粘附的电解质进行全方位清刷，并且在箱体上开一圆孔并焊接上收尘孔，通过收尘孔与外部收尘系统相连接，在清刷钢爪时起到收尘作用，防止空气污染以及钢爪二次粘污，因此清刷效果好，大大降低了阳极导杆在电解槽中的碳钢压降，并且大大改善工人的工作环境。

2.本实用新型成本操作方便，箱体的升降、转筒的转停、电解阳极的松固采用自动化控制，操作人员只需要操作按钮即可，十分方便，节约了大量的人力，物力。

3.本实用新型成本较低，其钢丝刷可以采用钢丝绳作材料，达到废旧利用，并且用废旧的钢丝绳作材料而达到良好的清刷效果，既节约了大量的材料费，有大大降低了碳钢压降。

4、本实用新型清刷效率高，采用四个转筒，同时对电解阳极的四个钢爪进行清刷，效率高，并且电机运行用了变频器控制，其转动速度随时可调，从而达到了更好的清刷效果。

5.本实用新型的箱体通过两端的滑孔穿过滑杆，起到滑动、导程作用，并且箱体底部固定一圆杆，圆杆两端装配的齿轮与滑杆框架所固定的齿条相啮合，起到同步升降的效果，保证清刷的一致性。另外转筒上端外围设置有导程轮，保证转筒旋转时不跳动，既保证清刷效果，又能延长转筒的使用寿命。

6.本实用新型使用范围广，尤其是使用于大规模电解铝厂规模化清刷电解阳极，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

四.附图说明：

图1为电解阳极钢爪清刷机的结构示意图；

图2为图1所示电解阳极钢爪清刷机的零件解析图；

图3为图2所示电机和转筒部分的结构示意图；

图4为图3所示电机和转筒部分的左视图；

图5为图3所示电机和转筒部分的俯视图；

图6为图3所示电机和转筒部分的立体图。

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1～图6，图中，电解阳极钢爪清刷机的箱体23内并排安装有四个电机17，每一个电机17的输出轴与一个转筒21连接，转筒21内壁和底壁上分别安装有钢丝刷25、27，转筒21上方的箱体顶板上设置有通孔，便于钢爪进入转筒21；箱体23和基座15之间设置有导向滑动机构，导向滑动机构含有滑竿13和滑套，其中滑竿13安装在基座15上，滑套安装在箱体23上。并且箱体23与安装在基座15上的液压箱16的液压缸相连接。箱体23内腔的中部设置有隔板20，其上部设置有挡板22，电机17的输出轴贯穿隔板20后与转筒21底部连接，防止灰尘落入电机17中，转筒21上端贯穿挡板22，并且档板22上固定导程轮26，导程轮22与转筒21外圆相配合，保证转筒21旋转时不跳动。

箱体23侧板18上设置有收尘孔19，该收尘孔19与收尘装置连接(图中未画出)，将清刷掉的灰尘收走。

基座15两端安装有立架11，立架11上安装有齿条，该齿条和箱体23安装的齿轮12相啮合，使箱体23整体同步升降。立架11上端设置有横梁，增加其强度。

基座15的固定板14上安装有支撑架5，支撑架5和基座15之间设置有加强筋10，支撑架5上分别安装有上、下气缸支撑架4、9，上气缸支撑架4上分别安装有上气缸2和上夹具3，下气缸支撑架9上分别安装有下气缸7和下夹具8，上、下夹具3、8分别由两个夹具爪和齿轮1组成，其中夹具爪通过转轴安装在上、下气缸支撑架4、9上，并且转轴上安装有齿轮1、6，实现同时开合，上、下气缸2、7分别和上、下夹具3、8的一个夹具爪连接。

工作时，当电解阳极在传送机的带动下，到达钢爪清刷机上方时，上气缸2启动，上夹具3关闭，经过1秒，下气缸7启动，下夹具8关闭，把阳极导杆固定好。这里夹具的打开和关闭是用电磁阀控制气缸来实现的，是气动控制，为现有技术，不详述。固定好位置后，电机17转动，带动转筒21转动，然后在液压缸推杆的推动下上下移动，从而达到清刷的目的，清刷完毕后，电机17停止运行，上下夹具3、8打开，传送机上停止器打开，电解阳极放行，然后进入到下一个循环。这里，电机17的运行用了变频器控制，电机17的转动速度随时可调，从而达到了良好的清刷效果。

Claims (7)

1、一种电解阳极钢爪清刷机，含有箱体、转筒、电机和钢刷，其特征是：所述箱体内并排安装有四个电机，每一个电机的输出轴与一个转筒连接，所述转筒内壁和底壁上分别安装有钢丝刷，所述转筒上方的箱体顶板上设置有通孔；所述箱体和基座之间设置有导向滑动机构，并且箱体与安装在基座上的液压箱的液压缸相连接。

2.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述箱体内腔的中部设置有隔板，其上部设置有挡板，并且所述电机的输出轴贯穿所述隔板后与转筒底部连接，防止灰尘落入电机中，所述转筒上端贯穿所述挡板，并且档板上固定导程轮，所述导程轮与转筒外圆相配合，保证转筒旋转时不跳动。

3.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述箱体侧板上设置有收尘孔，该收尘孔与收尘装置连接，将清刷掉的灰尘收走。

4.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述导向滑动机构含有滑竿和滑套，其中滑竿安装在基座上，滑套安装在箱体上。

5.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述基座两端安装有立架，所述立架上安装有齿条，所述齿条和箱体安装的齿轮相啮合，使箱体整体同步升降。

6.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述基座上安装有支撑架，所述支撑架上分别安装有上、下气缸支撑架，上气缸支撑架上分别安装有上气缸和上夹具，下气缸支撑架上分别安装有下气缸和下夹具，所述上、下夹具分别由两个夹具爪和齿轮组成，其中夹具爪通过转轴安装在上、下气缸支撑架上，并且转轴上安装有齿轮，实现同时开合，上、下气缸分别和上、下夹具的一个夹具爪连接。

7.根据权利要求1所述的电解阳极钢爪清刷机，其特征是：所述钢丝刷由废旧钢丝绳制成。

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