CN200967271Y - 滑道式输坯全自动塑料中空成型机 - Google Patents
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Abstract
滑道式输坯全自动塑料中空成型机，有塑料瓶坯加热器和中空拉吹机，加热器中有瓶坯输出口，中空拉吹机有机座，机座上有支架和安装模板，模板中有模具，模板连接开合模机构，支架上安装拉吹机构和瓶坯接收装置，在加热器瓶坯输出口与拉吹机瓶坯接收装置之间有输坯机构，其特征在于所述的输坯机构是在加热器的瓶坯输出口与拉吹机的接坯叉之间安装斜滑道，斜滑道在加热器的一头高，在中空拉吹机的一头低，斜滑道中的滑槽与加热后的塑料瓶坯相配合，所述的瓶坯接收装置是位于模板上有连接支架的主杆，主杆的头部安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相配合，在主杆中有脱瓶机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料中空成型机，特别是涉及滑道式输坯全自动塑料中空成型机，属于塑料机械领域。
背景技术
全自动塑料中空成型机主要有加热器和中空拉吹机两大部分所组成，可用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等各种中空塑料容器。工作时首先由加热器对塑料瓶坯进行加热，而后把加热后的塑料瓶坯输送到拉吹机中拉吹成型，输送瓶坯的方式可由人工操作(手工取瓶坯、送瓶坯、插瓶坯)或者机械输送瓶坯，把加热后的瓶坯送到中空拉吹机模具中，已有技术机械输送瓶坯的设备主要有拨动送坯装置或安装在拉吹机模板上方的取坯机械手，其中拨动送坯装置是安装在加热器与中空拉吹机之间的转动拨盘，其存在的缺点是构造复杂，需要动力带动，有机械磨损，使用寿命短，易出故障，与各部件协调难度较大。安装在模板上方的取坯机械手，工作时取坯机械手伸到模板的前外部，从加热器的输出口上夹取瓶坯，其存在的缺点是：取坯机械手在工作时需要完成向前伸出，张开机械手由钳口夹瓶坯，接着后退把瓶坯送到拉吹机模具中，等到拉吹机拉吹后把成型瓶子送出并张开钳口，所以运动机构和机械手的各个部件及控制装置构造复杂，加工、安装、维修麻烦，尤其是制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种从加热器到拉吹机之间瓶坯的输送无动力传递，结构简单，无机械磨损，使用寿命长，接收瓶坯的装置制造容易，模板的开、合适用于单工位或多工位拉吹机的滑道式输坯全自动塑料中空成型机。
本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机的技术方案是：有塑料瓶坯加热器和中空拉吹机，加热器中有瓶坯输出口，中空拉吹机有机座，机座上有支架和安装模板，模板中有模具，模板连接开合模机构，支架上安装拉吹机构和瓶坯接收装置，在加热器瓶坯输出口与拉吹机瓶坯接收装置之间有输坯机构，其特征在于所述的输坯机构是在加热器的瓶坯输出口与拉吹机的接坯叉之间安装斜滑道，斜滑道在加热器的一头高，在中空拉吹机的一头低，斜滑道中的滑槽与加热后的塑料瓶坯相配合，所述的瓶坯接收装置是位于模板上有连接支架的主杆，主杆的头部安装接坯叉，接坯叉与塑料瓶坯相配合，在主杆中有脱瓶机构。
本实用新型的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其加热器的位置高，中空成型机的位置低，从高到低安装斜滑道，当加热器中加热后的塑料瓶管从输出口出来后进入斜滑道，顺着滑槽下滑到中空拉吹机由瓶坯接坯叉接住进入拉吹机中拉吹成型，成型后的瓶子由主杆中的脱瓶机构顶出，机的构造简单而紧凑，制造成本省，占用场地小，输坯机构无磨损，不用动力，使用寿命长。
本实用新型的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其塑料瓶坯加热器的瓶坯输出口上安装送坯气缸。其所述的斜滑道是一条或者两条或者两条以上，所述的中空拉吹机是一个工位或者两个工位或者两个以上工位。其主杆中的脱瓶机构是在主杆中安装顶杆，顶杆的前端与瓶口相接触，顶杆的后部连接气缸。其所述的开合模机构是各块模板的中部分别制有连接耳朵，各连接耳朵由柱销相连接，在各块模板的后部制有连接环，连接环经销子与连杆相连，连杆由连接销连接导向板，导向板由合模气缸带动，合模气缸安装在固定板上，固定板安装在导杆的头部，导杆穿过导向板连接在支架或者固定模板中。其所述的模板是两组或者两组以上，两组模板的中心一块是固定模板，固定模板的两边分别是动模板。其连接在支架上的主杆是两根，两根主杆中分别安装顶杆，顶杆的尾部连接移动板，移动板中有滑杆，滑杆的两头分别连接气缸板和支架，两根主杆之间有连接杆和扩张弹簧，在动模板上安装卡子，卡子与主杆的侧边相接触。
附图说明
图1是本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机加热器与拉吹机之间安装单条斜滑道示意图；
图2是本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机加热器与拉吹机之间安装两条斜滑道示意图；
图3是本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机三块模板A向示意图；
图4是本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机的模板开合机构示意图；
图5是本实用新型滑道式输坯全自动塑料中空成型机的模板开合机构两组模板示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及滑道式输坯全自动塑料中空成型机，如图1-图5所示，有塑料瓶坯加热器和中空拉吹机，加热器中有瓶坯输出口，中空拉吹机有机座1，机座上有支架2和安装模板，模板中有模具，模板连接开合模机构，支架上安装拉吹机构和瓶坯接收装置，拉吹机构与已有技术相同，在加热器瓶坯输出口与拉吹机瓶坯接收装置之间有输坯机构，其主要的技术特征在于所述的输坯机构是在加热器29的瓶坯输出口23与拉吹机的接坯叉6之间安装斜滑道25，斜滑道在加热器29的一头高，在中空拉吹机27的一头低，加热器出来的加热瓶坯从高往低自动滑行，斜滑道25中的滑槽24与加热后的塑料瓶坯7相配合，塑料瓶坯在滑槽24中间，塑料瓶坯口部的挡板搁在滑槽两侧的滑道上，其所述的瓶坯接收装置是位于模板上有连接支架的主杆9，主杆的头部安装接坯叉6，接坯叉6与塑料瓶坯7相配合，瓶坯7搁置在接坯叉上直接进入模板中的模具内拉吹成型，拉吹成型后由在主杆9中的脱瓶机构将瓶子顶出接坯叉6。其塑料瓶坯加热器29的瓶坯输出口23上安装送坯气缸8，特别是多条斜滑道，需要分滑道输出塑料瓶坯，可借助气缸推动瓶坯，送坯气缸安装加热器输送板的下面，送坯气缸的具体构造属已有技术。其所述的斜滑道25是一条或者两条或者两条以上，所述的中空拉吹机是一个工位或者两个工位或者两个以上工位，拉吹机的每一个工位有一条斜滑道，多工位生产效率高，而拉吹机的结构不限于附图所示，是包括有关各种技术方案。其主杆中的脱瓶机构是在主杆9中安装顶杆13，顶杆13的前端与瓶口侧面相接触，顶杆13的后部连接气缸14，接坯叉6不动，由气缸14带动顶杆13顶在成型瓶子侧面将瓶子顶出。在实际产品中，也可以是其所述的接坯叉6是前后活动接坯叉，活动接坯叉由气缸带动，气缸安装在主杆9中，在主杆9内另有吹气气缸，吹气气缸的吹气口与瓶口相配合，拉吹成型好的瓶子由气缸带动接坯叉6向前移出一小段离开模板上面，再由吹气气缸的吹气口将瓶子吹出接坯叉6。其所述的开合模机构是各块模板3、10的中部分别制有连接耳朵4，各连接耳朵由柱销5相连接，在各块模板的后部制有连接环20，连接环20经销子12与连杆19相连，连杆19由连接销18连接导向板17，导向板17由合模气缸15带动，合模气缸15安装在固定板16上，固定板16安装在导杆11的头部，导杆11穿过导向板17连接在支架或者固定模板中。其所述的模板是两组或者两组以上，两组模板的中心一块是固定模板21，固定模板21的两边分别是动模板3、10。工作时由合模气缸15推动导向板17顺着导杆11前进并带动连杆19，各连杆19推动各块模板3、10的后部，使各模板的后部张开，从而各模板的中部绕着柱销5使模板合模。相反当合模气缸15向后拉动导向板17时为开模。如果是两根模板，其连接在支架上的主杆9是两根，两根主杆9中分别安装顶杆13，顶杆13的尾部连接移动板31，移动板31中有滑杆32，滑杆32的两头分别连接气缸板30和支架2，两根主杆9之间有连接杆33和扩张弹簧34，在动模板3、10上安装卡子35，卡子35与主杆9的侧边相接触。因为两组模板的中心一块是固定模板21，两侧是动模板3、10，所以在拉吹工作时接坯叉6和主杆9的位置在动模板与固定模板的中心(处于合模状态)，并由卡子35对主杆9夹紧；而当开模时，由于固定模板21不移动，成型瓶子脱模比较困难，需要将接坯叉6和主杆9随着动模板3、10移动一定距离，因此，借助扩张弹簧34向两外侧推动主杆9，并在顶杆13的尾部与开有滑道36的移动板31配合。
Claims (7)
1、滑道式输坯全自动塑料中空成型机，有塑料瓶坯加热器和中空拉吹机，加热器中有瓶坯输出口，中空拉吹机有机座，机座上有支架和安装模板，模板中有模具，模板连接开合模机构，支架上安装拉吹机构和瓶坯接收装置，在加热器瓶坯输出口与拉吹机瓶坯接收装置之间有输坯机构，其特征在于所述的输坯机构是在加热器(29)的瓶坯输出口(23)与拉吹机的接坯叉(6)之间安装斜滑道(25)，斜滑道在加热器(29)的一头高，在中空拉吹机(27)的一头低，斜滑道(25)中的滑槽(24)与加热后的塑料瓶坯(7)相配合，所述的瓶坯接收装置是位于模板上有连接支架的主杆(9)，主杆的头部安装接坯叉(6)，接坯叉(6)与塑料瓶坯(7)相配合，在主杆(9)中有脱瓶机构。
2、如权利要求1所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于塑料瓶坯加热器(29)的瓶坯输出口(23)上安装送坯气缸(8)。
3、如权利要求1所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于所述的斜滑道(25)是一条或者两条或者两条以上，所述的中空拉吹机是一个工位或者两个工位或者两个以上工位。
4、如权利要求1所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于主杆中的脱瓶机构是在主杆(9)中安装顶杆(13)，顶杆(13)的前端与瓶口相接触，顶杆(13)的后部连接气缸(14)。
5、如权利要求1所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于所述的开合模机构是各块模板(3、10)的中部分别制有连接耳朵(4)，各连接耳朵由柱销(5)相连接，在各块模板的后部制有连接环(20)，连接环(20)经销子(12)与连杆(19)相连，连杆(19)由连接销(18)连接导向板(17)，导向板(17)由合模气缸(15)带动，合模气缸(15)安装在固定板(16)上，固定板(16)安装在导杆(11)的头部，导杆(11)穿过导向板(17)连接在支架或者固定模板中。
6、如权利要求5所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于所述的模板是两组或者两组以上，两组模板的中心一块是固定模板(21)，固定模板(21)的两边分别是动模板(3、10)。
7、如权利要求1所述的滑道式输坯全自动塑料中空成型机，其特征在于连接在支架上的主杆(9)是两根，两根主杆(9)中分别安装顶杆(13)，顶杆(13)的尾部连接移动板(31)，移动板(31)中有滑杆(32)，滑杆(32)的两头分别连接气缸板(30)和支架(2)，两根主杆(9)之间有连接杆(33)和扩张弹簧(34)，在动模板(3、10)上安装卡子(35)，卡子(35)与主杆(9)的侧边相接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126138A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 林明茳 | 上下输送自动落坯式吹瓶机 |
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2006
- 2006-11-07 CN CN 200620139850 patent/CN200967271Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG HONGZHEN MACHINERY MOLD GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CAI JIA Effective date: 20081114 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Granted publication date: 20071031 Termination date: 20121107 |