CN200967055Y - 生活垃圾高压蒸汽催化水解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保设备技术领域，具体公开了一种生活垃圾高压蒸汽催化水解设备。该设备由蒸煮釜体、搅拌轴、搅拌叶、叶板组成。其中：每组搅拌叶由长、短桨叶各一支及叶板组成；长臂搅拌叶的叶板尖端与容器筒壁维持适当的小间隙，可搅拌并刮除压力容器筒壁附近的处理物；短臂搅拌叶的叶板尖端与容器筒壁维持适当的大间隙，可搅拌距容器筒壁较远的处理物；长、短搅拌叶的叶板与搅拌轴的夹角相反，其推动处理物的运动轨迹呈两方向相反的螺旋线；容器中两端搅拌叶组的位置及叶板角度以主轴中心垂直线呈镜面对称，使处理物形成双向多层次的搅拌作业，同时也可进行容器内部的进料及排料的作业。并用变频器控制搅拌轴的转速。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种生活垃圾处理装置。
技术背景
目前生活垃圾的处理方式有填埋、焚烧、热解、蒸煮消毒、微波消毒等方式。其中，填埋处理，将对大气和地下水产生污染；焚烧、热解处理，会产生烟尘、也对大气造成污染，而且还会产生致癌物质二噁英；蒸煮或微波、消毒处理，对固形物不能毁形，回收利用困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能克服现有处理方式弊端的，具有全新概念的生活垃圾处理装置。
本实用新型提出的生活垃圾处理装置，是一种生活垃圾高压蒸汽催化水解设备。
本实用新型的生活垃圾高压蒸汽催化水解设备。由蒸煮釜、搅拌轴、搅拌叶、叶板组合构成。其结构如图1所示，其中，蒸煮釜5为榄形，左右两端设有密封盖8，中间上部设有投料口6，中间下部设有出料口7，投料口7和出料口8均设有球阀，用于密封和控制投料口和出料口；搅拌轴1位于蒸煮釜5中央，两端固定于蒸煮釜两端密封盖内侧中心部位，搅拌叶共有3-5组，基本均匀地安装于搅拌轴1上，每组搅拌叶分为上下两支桨叶，一支为较长的桨叶2，另一支为较短的桨叶3，每支桨叶的端部设有横向的叶板4，各组搅拌叶在搅拌轴上按一定角度均匀分布；其中，较长浆叶的叶板端部与蒸煮釜筒壁的间隙较小；较短浆叶的叶板端部与蒸煮釜筒壁的间隙较大；长、短浆叶的叶板与搅拌轴的夹角相反；蒸煮釜中两端搅拌叶组的位置及叶板角度以主轴中心垂直线呈镜面对称。
本实用新型设备工作时，高压过热蒸汽进入蒸煮釜内，搅拌轴转动，搅动釜内生活垃圾，在一定的高压高温(最大压力可为2.5MPa，最高温度可为250℃)下，在一定的有效蒸煮时间内，可以使生活垃圾(玻璃、陶瓷、金属、橡胶除外各种生活垃圾)水解，使生活垃圾所含的有毒物质的分子因高压及负氧离子分解作用而破碎、分离、固定。在处理过程中水分子的变化产生的能量将各种高分子聚合物的分子链打断，使之成为易分解的小分子物。
与现有技术比较，本实用新型避免了传统生活垃圾处理方法中的弊端：填埋方式污染大气、地下水；焚烧、热解方式产生二噁英(致癌物)、烟尘；消毒方式对生活垃圾不能毁形，回用严重等弊端。且具有结构紧凑、合理、易于实现，实施成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中号：1为搅拌轴，2为长搅拌叶，3为短搅拌叶，4为叶板，5为蒸煮釜，6为投料口，7为出料口，8为密封盖。
具体实施方式
生活垃圾高压蒸汽催化水解设备由蒸煮釜5、搅拌轴1、搅拌叶2和3、叶板4组成。其中每组搅拌叶由长、短桨叶各一支及叶板组成，共4组。长臂搅拌叶的叶板尖端与容器筒壁维持适当的小间隙，可搅拌、刮除蒸煮釜内壁附近的处理物；短臂搅拌叶的叶板尖端与容器筒壁维持适当的大间隙，可搅拌离内壁较远的处理物。长、短搅拌叶的叶板与搅拌轴的夹角相反，其推动处理物运动轨迹呈两方向相反的螺旋线。容器中两端搅拌叶组的位置及叶板角度以主轴中心铅垂线呈镜面对称，使处理物形成双向多层次的搅拌作业，同时也可推进蒸煮内部的投料与排料作业。以2m3容积的蒸煮釜为例，蒸煮釜1材料采用不锈钢，总长度为5200mm，中间部分的圆筒直径为1190mm，中间部分筒长度为570mm，中间向两端部的直径逐渐缩小。搅拌叶中，长桨叶的长度为570mm，短桨叶的长度为350mm，叶板共8块，其中4片的大小为600×800mm，另4片大小为400×200mm.4组搅拌叶固定安装于搅拌轴1上，搅拌轴1也为不锈钢材料，其长度与蒸煮釜5的长度匹配，按图示和上述要求安装，即得所需装置。
Claims (1)
1、一种生活垃圾高压蒸汽催化水解设备，其特征在于由蒸煮釜、搅拌轴、搅拌叶、叶板组合构成，其中，蒸煮釜(5)为榄形，左右两端设有密封盖(8)，中间上部设有投料口(6)，中间下部设有出料口(7)，投料口(7)和出料口(8)中均设有球阀，用于密封和控制投料口和出料口；搅拌轴(1)位于蒸煮釜(5)中央，两端固定于蒸煮釜两端密封盖内侧中心部位，搅拌叶共有(3)-(5)组，基本均匀地安装于搅拌轴(1)上，每组搅拌叶分为上下两支桨叶，一支为较长的桨叶(2)，另一支为较短的桨叶(3)，每支桨叶的端部设有横向的叶板(4)，各组搅拌叶在搅拌轴上按一定角度均匀分布；其中，较长浆叶的叶板端部与蒸煮釜筒的间隙较小；较短浆叶的叶板端部与蒸煮釜筒壁的间隙较大；长、短浆叶的叶板与搅拌轴的夹角相反；蒸煮釜中两端搅拌叶组的位置及叶板角度以主轴中心垂直线呈镜面对称。
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