CN200965820Y - 干式变压器的伞形绝缘垫块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种干式变压器的伞形绝缘垫块，为解决现变压器绝缘垫块耐电强度低的问题，其是靠铁轭端有一斜角的长方体绝缘块，绝缘块侧面外周沿高度方向制有多道大小相等的凹槽。绝缘块由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成；凹槽的边缘都带有圆形倒角。绝缘块四周的爬电距离相等。位于斜角处的凹槽为3条，位于斜角下方的凹槽为1－2条。凹槽深度10mm，宽度5～10mm，凹槽边缘圆形倒角半径为1mm。靠铁轭端的两侧顶角处制有对称的斜切边或靠铁轭端呈半圆形凸出。绝缘块下面配装撑条。因此，其凹槽的引入显著加大了线圈对地爬电距离，大大增强了其耐电强度、对地绝缘强度和变压器的抗短路能力，具有成本低，性价比高的优点。

Description

干式变压器的伞形绝缘垫块
技术领域
本实用新型涉及一种变压器的绝缘垫块，特别是涉及一种干式变压器的伞形绝缘垫块。
背景技术
变压器的线圈端部尤其是端部出线时，电场强度较高。到铁轭的距离为线圈间距离约2～3倍。基本端绝缘件是铁轭绝缘。通常干式变压器的主绝缘结构中，上铁轭绝缘和下铁轭绝缘均由绝缘垫块组成。这种绝缘垫块由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成，如图1和2所示，其形状为一个长方体绝缘块1，靠铁轭处的一端有一斜角2，此处放在线圈内侧靠铁轭位置。它分布在变压器线圈上端的两侧和下端的两侧。它一般设置在干式变压器器身两端，作为主绝缘的一部分。即每相线圈上下各有四个垫块均匀放置。垫块的厚度是由变压器的电压等级及容量决定的。电压升高或容量加大，垫块厚度相应加高，体积相应加大。变压器的绝缘成本占整个变压器成本很大比例。现有干式变压器具有相对成本高，耐电强度低的的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种在不增加高度的前题下而加大其自身耐电强度，即加大线圈对地的爬电距离的干式变压器的伞形绝缘垫块。
为解决上述技术问题，本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块是靠铁轭端有一斜角的长方体绝缘块，其特别之处在于绝缘块侧面外周沿高度方向制有多道大小相等的凹槽。垫块沿着轴向方向的凹槽大小是一样的。垂直方向的槽深最好为10mm。垫块斜度方向：槽与槽之间均错开，错开距离最好为10mm，形成一个伞裙状。每个槽口处都要有R1mm的圆角。凹槽的引入显著加大了线圈对地爬电距离，大大增强了其耐电强度和变压器的抗短路能力。
作为优化，绝缘块由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成；凹槽的边缘都带有圆形倒角。如此设计，绝缘垫块由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料材质制成和采用凹槽的边缘都带有圆形倒角的设计后；它坚固结实，有很强的机械强度，且膨涨系数与铜导体相近，具有良好的抗冲击、抗温度变化、抗裂性能，故在变压器线圈与铁轭之间承担着支撑和线圈轴向压紧的作用。
作为优化，绝缘块四周的爬电距离相等。如此设计，各侧耐电强度均等，四周不会出现薄弱环节。
作为优化，凹槽深度10mm，凹槽宽度5～10mm，凹槽边缘圆形倒角半径为R1mm。如此设计，性价比最好。
作为优化，位于斜角处的凹槽为3条，位于斜角下方的凹槽为1-2条。如此设计，可优化耐电性。
作为优化，靠铁轭端的两侧顶角处制有对称的斜切边或靠铁轭端呈半圆形凸出。如此设计，能提高机械强度，方便使用。
作为优化，绝缘块下面配装撑条。即绝缘垫块的放置位置移到撑条的上方。使其撑条和垫块在线圈垂直方向上是一条直线，即沿线圈轴向的机械力更加均匀。加大了线圈的抗短路能力。原绝缘垫块均放置在距撑条有一定距离的方位上，一般在两方撑条之间。虽然从线圈到撑条，从撑条到垫块之间挤出一定尺寸作为线圈对地的实际爬电距离，但是，垫块对线圈的轴向压紧力没有完全用在撑条所在的方位上，即撑条应承受的轴向机械力没有利用上。
其是沿着垫块高度方向开若干个大小相等的槽，在不影响垫块本身机械强度的情况下，槽的深度10mm，槽的宽度5～10mm，槽的边缘处均磨成R1mm的圆角，形似伞状。当若干个槽的边沿尺寸累积加在一起后，线圈对地的实际距离，即爬电距离平均增加到原来距离的1.8～2.5倍。安装时，每个线圈的四方垫块(上下共8块)均以每隔90度的圆周方向分布在线圈的上方和下方，且与撑条垂直在一条直线上，不仅线圈对地的绝缘强度加强了，线圈抗短路能力也加强了。
采用上述技术方案后，本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块凹槽的引入显著加大了线圈对地爬电距离，大大增强了其耐电强度、对地绝缘强度和变压器的抗短路能力，具有成本低，性价比高的优点。
附图说明
图1是现有干式变压器绝缘垫块的主视结构示意图；
图2是现有干式变压器绝缘垫块的侧视结构示意图；
图3本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第一种实施方式的主视结构示意图；
图4是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第一种实施方式的侧视结构示意图；
图5是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第一种实施方式的仰视结构示意图；
图6是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第二种实施方式的主视结构示意图；
图7是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第二种实施方式的侧视结构示意图；
图8是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第二种实施方式的仰视结构示意图；
图9是本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块第三种实施方式的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例做更进一步的说明：
实施例一，如图3、4、5所示，本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块是靠铁轭端有一斜角2的长方体绝缘块1，绝缘块1侧面外周沿高度方向制有多道大小相等的凹槽3。绝缘块1由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成；凹槽3的边缘都带有圆形倒角。凹槽3深度10mm，凹槽3宽度5～10mm，凹槽3边缘圆形倒角半径为R1mm。位于斜角2处的凹槽3为3条，位于斜角2下方的凹槽3为1条。绝缘块1下面配装撑条。
实施例二，如图6、7、8所示，本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块是靠铁轭端有一斜角2的长方体绝缘块1，绝缘块1侧面外周沿高度方向制有多道大小相等的凹槽3。绝缘块1由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成；凹槽3的边缘都带有圆形倒角。凹槽3深度10mm，凹槽3宽度5～10mm，凹槽3边缘圆形倒角半径为R1mm。位于斜角2处的凹槽3为3条，位于斜角2下方的凹槽3为2条。绝缘块1下面配装撑条。绝缘块1靠铁轭端的两侧顶角处制有对称的斜切边4。绝缘块1下面配装撑条。
实施例三，如图9所示，本实用新型干式变压器的伞形绝缘垫块与实施例一的区别是长方体绝缘块1的凹槽为五条，靠铁轭端呈半圆形凸出5。

Claims (8)

1、一种干式变压器的伞形绝缘垫块，是靠铁轭端有一斜角的长方体绝缘块，其特征在于绝缘块侧面外周沿高度方向制有多道大小相等的凹槽。
2、根据权利要求1所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于绝缘块由不饱和树脂玻璃纤维增强团状模塑料制成；凹槽的边缘都带有圆形倒角。
3、根据权利要求2所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于绝缘块四周的爬电距离相等。
4、根据权利要求2所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于凹槽深度10mm，凹槽宽度5～10mm，凹槽边缘圆形倒角半径为R1mm。
5、根据权利要求2所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于位于斜角处的凹槽为3条，位于斜角下方的凹槽为1-2条。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于靠铁轭端的两侧顶角处制有对称的斜切边或靠铁轭端呈半圆形凸出。
7、根据权利要求1、2、3、4或5所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于绝缘块下面配装撑条。
8、根据权利要求6所述干式变压器的伞形绝缘垫块，其特征在于绝缘块下面配装撑条。
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