CN200965485Y - 薄膜反馈压力显示的张紧装置 - Google Patents

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李鹏伟
丁樟金
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜反馈压力显示的张紧装置，它包括支撑架(9)、张紧体(3)、调整螺杆(4)，所述的调整螺杆(4)设置在张紧体(3)上，调整螺杆(4)一端伸出张紧体(3)用于调节，另一端的螺杆部分穿过支撑架导向孔与拉紧体(10)固定连接；张紧体(3)上设有上下两个相通的油腔(6)，油腔(6)上固定有压盖(11)，压盖(11)与油腔(6)之间设有薄膜(5)，压盖(11)上设有柱塞(7)，柱塞(7)一端与薄膜(5)配合，另一端伸出压盖(11)与支撑架(9)连接；油腔(6)与压力指示仪表(1)相连接；采用上述结构后，解决了张紧力大小只能凭工作经验来判断的问题，具有结构简单紧凑、张紧力指示直观准确、使用安装方便可靠等特点。

Description

薄膜反馈压力显示的张紧装置
                    技术领域
本实用新型涉及一种张紧装置，特别是一种能直接显示张紧力大小的机械式张紧装置。
                    背景技术
传统的张紧装置有很多种，最常用的是机械式张紧装置。该装置使用比较普遍，如台虎钳、机床刀具的锁紧等，该装置应用在一些特殊机器或专用设备上，如带锯机、锯床的锯条张紧时就显得不足，其缺点是张紧力不可显示，松紧调整单凭工作经验，锯条过紧容易引起断裂，锯条过松容易引起晃动、打滑，直接影响切割精度。又如电控液压式张紧装置，可以通过液压传动原理显示系统的压力，并可以通过调节阀调整压力大小，然而该装置需要一整套电控液压系统，包括电机、油泵、各类阀门等，对于一些压紧时间较长，不以液压系统为主的设备或专机就显得机械过于复杂，而且由于油泵负荷大，容易造成油箱发热、漏油等问题，生产成本及运行费用高。为此，许多科研机构、生产厂家及有识之士不断地进行了开发和研究，但至今尚未有较好的改进办法。
                        发明内容
为克服张紧装置存在的上述弊病，本实用新型所要解决的问题是根据液体不可压缩原理，采用机械式张紧装置，通过薄膜静压反馈显示系统压力；这样不但保证了张紧力的可显示性，而且结构简单合理，系统无发热和漏油问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括支撑架、张紧体、调整螺杆，所述的调整螺杆设置在张紧体上，调整螺杆一端伸出张紧体用于调节，另一端的螺杆部分穿过支撑架导向孔与拉紧体固定连接；所述的张紧体上设有上下两个相通的油腔，油腔上固定有压盖，压盖与油腔之间设有薄膜，压盖上设有柱塞，柱塞一端与薄膜配合，另一端伸出压盖与支撑架连接。
所述的油腔通过管路与压力指示仪表相连接。
所述的油腔上设有加油孔。
所述的调整螺杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母与支撑架配合。
采用上述结构后，通过旋转调整螺杆，调整螺杆拉动拉紧体，张紧体受到反作用力的作用使柱塞受到压迫，使柱塞推动薄膜移动小于H的距离，油腔内的液体受压后通过管路传递到压力指示仪表显示拉紧体受到的张紧力，当张紧力调妥后，拧紧锁紧螺母即可；具有结构简单紧凑、张紧力指示直观准确、使用安装方便可靠等特点。
                    附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
                  具体实施方式
图1所示，为本实用新型一种薄膜反馈压力显示的张紧装置的具体实施方案，它包括支撑架9、张紧体3、调整螺杆4，所述的调整螺杆4通过轴承活动设置在张紧体3上，使调整螺杆4能相对张紧体3转动，调整螺杆4一端伸出张紧体3用于调节，另一端的螺杆部分穿过支撑架导向孔与拉紧体10固定连接；所述的张紧体3上设有上下两个相通的油腔6，油腔6上固定有压盖11，压盖11与油腔6之间设有薄膜5，压盖11上设有柱塞7，柱塞7一端与薄膜5配合，另一端伸出压盖11并通过螺栓与支撑架9连接；所述的油腔6通过管路与压力指示仪表1相连接；所述的油腔6上设有加油孔2；所述的调整螺杆4上设有锁紧螺母8，锁紧螺母8与支撑架9配合。
本实用新型具体工作过程如下，首先松开锁紧螺母8，将调整螺杆4与拉紧体10固定连接，然后用扳手旋转调整螺杆4，调整螺杆4拉动拉紧体10，张紧体3受到反作用力的作用使柱塞7受到压迫，使柱塞7推动薄膜5移动小于H的距离，油腔6内的液体受压后通过管路传递到压力指示仪表1显示拉紧体10受到的张紧力，当张紧力调妥后，为了稳定张紧力，需随手拧紧锁紧螺母8。

Claims (4)

1、一种薄膜反馈压力显示的张紧装置，其特征是：它包括支撑架(9)、张紧体(3)、调整螺杆(4)，所述的调整螺杆(4)设置在张紧体(3)上，调整螺杆(4)一端伸出张紧体(3)用于调节，另一端的螺杆部分穿过支撑架导向孔与拉紧体(10)固定连接；所述的张紧体(3)上设有上下两个相通的油腔(6)，油腔(6)上固定有压盖(11)，压盖(11)与油腔(6)之间设有薄膜(5)，压盖(11)上设有柱塞(7)，柱塞(7)一端与薄膜(5)配合，另一端伸出压盖(11)与支撑架(9)连接。
2、根据权利要求1所述的薄膜反馈压力显示的张紧装置，其特征是：所述的油腔(6)通过管路与压力指示仪表(1)相连接。
3、根据权利要求1或2所述的薄膜反馈压力显示的张紧装置，其特征是：所述的油腔(6)上设有加油孔(2)。
4、根据权利要求1所述的薄膜反馈压力显示的张紧装置，其特征是：所述的调整螺杆(4)上设有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)与支撑架(9)配合。
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CN114166396A (zh) * 2022-02-14 2022-03-11 龙口市动力油管有限公司 一种带自预紧式隔离衬管的预紧力及其回弹力检测装置

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Patentee after: Wang Guanjun

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Patentee before: Li Pengwei

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Owner name: ZHEJIANG AOLINFA MACHINE.,CO., LTD.

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Address after: 321404 No. 128, Xing Gong Road, kettle Town Industrial Park, Jinyun, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Aolinfa Machine Tool Co., Ltd.

Address before: 321404 Huadong machine tool factory, 128 Hing Road, kettle Town, Jinyun County, Zhejiang, China

Patentee before: Wang Guanjun

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