CN200965085Y - 一种可自动关闭管道的防火安全阀 - Google Patents

Abstract

一种可自动关闭管道的防火安全阀，包括阀体、设置在所述阀体上端的阀盖，所述阀体内设置有阀芯道，所述阀芯道内设置有隔断机构，所述隔断机构包括弹性元件和阀芯，在所述阀芯道内设置有热熔件，所述阀芯设置有与阀体进、出口相连通的通气槽或通气孔，所述弹性元件通过阀芯与热熔件相顶接，在阀芯道设置热熔件的周边部位设置有排出孔。本实用新型结构简单、组件少、安装方便、成本较低，并且由于采用热熔件，并在热熔件的下侧设置排出孔，能让热熔件在融化之后完全排出，不会顶住阀芯，通道隔断机构可以隔断管道的燃油燃气，提高了安全系数，减少了火灾造成的损失。

Description

一种可自动关闭管道的防火安全阀

                          技术领域

本实用新型涉及一种燃油燃气阀门，尤其涉及一种可自动关闭管道的防火安全阀。

                          背景技术

现有的用于燃油燃气的安全阀形式较多，但绝大部分都不具备防火功能，在发生火灾时不能自动关闭管道，容易造成更严重的后果。为了克服现有技术存在的缺点，专利号为02265922.6的中国实用新型专利公开了一种管道自动关闭防火安全阀，这种防火安全阀采用的感温构件是空心玻璃泡，内装感温液体，当温度高于设定温度，玻璃泡破裂，阀芯隔断管道，从而切断燃油燃气的供应，起安全保护作用；但这种防火安全阀存在明显的缺陷：空心玻璃泡受热破裂的形式多种多样，如空心玻璃泡没有完全碎裂，仅是穿破了一小孔，而其他部分依然没有破坏，那么空心玻璃泡仍顶住阀芯，使其不能隔断管道，这样即不能实现其防火的功能；即使空心玻璃泡完全破裂，由于玻璃为耐高温材料，较难熔解，所以玻璃碎片亦可能叠置在一起，顶住阀芯使其不能完全隔断管道，这样亦可能影响使用效果。另外，感温玻璃泡的制造难度较高，亦造成这种防火安全阀的生产成本较高，不适合大规模地推广应用。

                    实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种阀芯安装方便、安全系数高的可自动关闭管道的防火安全阀。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种可自动关闭管道的防火安全阀，包括阀体、设置在所述阀体上端的阀盖，所述阀体内设置有阀芯道，所述阀芯道内设置有隔断机构，所述隔断机构包括弹性元件和阀芯，其特征在于：在所述阀芯道内设置有热熔件，所述阀芯设置有与阀体进、出口相连通的通气槽或通气孔，所述弹性元件通过阀芯与热熔件相顶接，在阀芯道设置热熔件的周边部位设置有排出孔。

所述排出孔设置于热熔件下侧的阀体上。

所述热熔件由蜡或者低熔点的塑料制成。

所述弹性元件为弹簧或记忆合金或橡胶。

所述阀芯的通气槽为阀芯周向的环形槽。

所述环形槽的截面形状为半圆形、弧形、方形或三角形。

所述阀芯为圆台形，圆台形阀芯的大端与弹性元件相连，小端与热熔件相连，所述阀芯道为与所述阀芯相配合的圆台形阀芯道。

所述阀体进口端设置有与瓶装燃气或燃气管道相连接的连接件。

所述阀芯与热熔件相顶接的一侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈；所述密封圈在平常使用状态时可对燃油燃气进行密封，避免泄漏产生意外。

本实用新型的作用原理是：在周围温度升高时，本防火安全阀设置的热熔件遇热熔化成液态，从阀体上的排出孔排出，这样即解除了对阀芯的顶接，弹性元件作用推顶阀芯移至原热熔件所在的阀芯道一端，此时阀芯设置的通气槽或通气孔与阀体的进、出口相断开，即切断了燃油燃气的通道，避免造成更大的事故。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：本防火安全阀采用了热熔件代替现有的感温构件，在作用时可以完全排出，不会阻碍阀芯移动关闭管道，可以安全有效地避免燃油燃气的进一步排出，隔断效果更加明显，不会出现隔断不完全发生泄漏的情况，因而本实用新型可较好地提高安全系数，减少火灾造成的损失；另外，由于热熔件的成本较低，生产容易，所以本实用新型还具有制造成本低，生产、安装方便，适合大规模地推广应用的优点。

                    附图说明

图1是本实用新型防火安全阀的结构示意图。

图2是图1所示防火安全阀在有火灾状态的作用示意图。

图3是本实用新型防火安全阀另一结构的示意图。

图4是图3所示防火安全阀在有火灾状态的作用示意图。

                    具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

图1～图2示出了本实用新型的一种具体结构，由图1可见，本防火安全阀包括阀体1、设置在所述阀体1上端的阀盖5，所述阀体内设置有阀芯道8，所述阀芯道8内设置有隔断机构，所述隔断机构包括弹性元件4和阀芯2，所述弹性元件4为弹簧，在所述阀芯道8内设置有热熔件6，所述热熔件6由蜡或者低熔点的塑料制成，所述阀芯2设置有与阀体1进、出口相连通的通气槽20或通气孔，所述弹性元件4通过阀芯2与热熔件6相顶接，在阀芯道8设置热熔件6的周边部位设置有排出孔9，图中所述排出孔9设置于热熔件6下侧的阀体1上。

所述阀芯2的通气槽20为阀芯周向的环形槽，所述环形槽20的截面形状为半圆形。此结构可大大降低安装难度，所述阀芯2可不必考虑任何角度放进阀芯道8，燃油燃气都可以正常通行，而使用通气孔的话，则必须保证通气孔与管道连成一线，否则无法正常通行。

所述阀芯2为圆台形，圆台形阀芯2的大端与弹性元件4相连，小端与热熔件6相连，所述阀芯道8为与所述阀芯2相配合的圆台形阀芯道。

所述阀体1进口端设置有与瓶装燃气或燃气管道相连接的连接件3，图中所示的连接件3与瓶装燃气相连接。

所述阀芯2与热熔件6相顶接的一侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈7，阀门在无火开启状态时，阀心2与阀芯道8有空隙，密封圈7可阻止燃气从空隙中泄漏。

如图1所示，在无火灾状态时，热熔件6顶住阀芯2，阀芯2的通气槽20正好接通管道；如图2所示，在有火灾状态时，周围温度升高，传给热熔件6，热熔件6融化，在自身重力和弹簧力的作用下，从排出孔9被完全挤排出，阀芯2便在弹簧力的作用下向下移动，通气槽20与管道错开，隔断了燃油燃气通过，而且阀芯2为上大下小的圆台形阀芯，阀芯2与圆台形阀芯道8可更紧密地配合连接，因而可以彻底隔断燃油燃气，避免发生更严重的后果，减少火灾造成的损失。

实施例2

图3～图4示出了本实用新型的另一种具体结构，本实施例除下述特征外同实施例1：所述阀体1的进、出口处为外螺纹结构，使其可与燃气管道相连接使用(图中未示出连接件3)。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种可自动关闭管道的防火安全阀，包括阀体、设置在所述阀体上端的阀盖，所述阀体内设置有阀芯道，所述阀芯道内设置有隔断机构，所述隔断机构包括弹性元件和阀芯，其特征在于：在所述阀芯道内设置有热熔件，所述阀芯设置有与阀体进、出口相连通的通气槽或通气孔，所述弹性元件通过阀芯与热熔件相顶接，在阀芯道设置热熔件的周边部位设置有排出孔。

2、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述排出孔设置于热熔件下侧的阀体上。

3、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述热熔件的材料为蜡或者低熔点塑料。

4、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述弹性元件为弹簧或记忆合金或橡胶。

5、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述阀芯的通气槽为阀芯周向的环形槽。

6、根据权利要求5所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述环形槽的截面形状为半圆形、弧形、方形或三角形。

7、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述阀芯为圆台形，圆台形阀芯的大端与弹性元件相连，小端与热熔件相连，所述阀芯道为与所述阀芯相配合的圆台形阀芯道。

8、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述阀体进口端设置有与瓶装燃气或燃气管道相连接的连接件。

9、根据权利要求1所述的可自动关闭管道的防火安全阀，其特征在于：所述阀芯与热熔件相顶接的一侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

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