CN201407402Y - 一种具有自动切断装置的瓦斯开关 - Google Patents

一种具有自动切断装置的瓦斯开关 Download PDF

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郑陈石铭
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Abstract

本实用新型提供了一种具有自动切断装置的瓦斯开关,尤指一种自动切断装置不设置在瓦斯管路中的瓦斯开关。瓦斯开关上用以控制瓦斯管路开、闭的旋塞,具有一径向通孔,及一下端为开口状的轴孔,所述轴孔与所述径向通孔为连通状。所述径向通孔与所述瓦斯开关内的瓦斯输送管路连通时,即为输送瓦斯的状态。所述旋塞的下端连接一支座装置,所述支座装置的底部以热熔性固着剂粘固一帽体,所述帽体与所述支座装置的底部之间设置一压缩状态的抗压弹簧。在高温下热熔性固着剂熔化时,所述抗压弹簧将所述帽体迅速向上推入所述旋塞的轴孔内,切断所述旋塞的径向穿孔,使瓦斯通路被阻断,而停止瓦斯的输送。

Description

一种具有自动切断装置的瓦斯开关
技术领域
本实用新型涉及一种具有自动切断装置的瓦斯开关,尤其涉及一种自动切断装置不设置在瓦斯管路中的瓦斯开关,其对瓦斯输送压力不会产生负面影响,且可在环境温度超过安全限度以上时,能自动切断瓦斯的输送管路,防止火灾中的火势扩大,有利灭火。
背景技术
瓦斯是一种廉价又便利的燃料,已为每个家庭所使用。在发生火灾时,瓦斯之外泄会造更大的火势,更难以将火熄灭。故在意外发生时要立即关闭瓦斯,才能避免火灾的火势被扩大。
中国台湾省已公告的新型第M267413号“瓦斯自动切断装置”案及中国台湾省新型第M286905号“燃气阀塞”案,都公开一种在高温下会自动封闭瓦斯输送管道的装置。则当火灾发生时,会因环境的温度升高,而自动封闭瓦斯的输送管道,使瓦斯不会外泄。
前述两专利案中的自动遮断瓦斯输送的装置,都是组装在瓦斯输送管路中,而所述装置中必须包含一具有帽体的构件,所述帽体外径的尺寸与形状足以可封闭瓦斯输送管路,而遮断瓦斯。因此所述瓦斯的输送管路的绝大部分都被所述具有帽体的构件所阻挡,仅有少部分的孔隙容许瓦斯流过,而造成使用端的压力降低。使用端的瓦斯压力过低,会使炉具的火焰较小,而不易将食物煮熟。
请参阅图1所示的现有瓦斯开关。所述现有瓦斯开关70常设置有超流量关闭装置71,可在瓦斯输送管破裂发生瓦斯流量异常时,立即封闭瓦斯流路,使瓦斯不再输出。当瓦斯开关内装设置有前述可在高温下自动封闭瓦斯输送管道的感热切断装置72,以及超流量关闭装置71时,所述瓦斯开关的长度与重量都会增加,在原物料缺乏的今日,是不理想的设计。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种具有自动切断装置的瓦斯开关,其可在环境温度过高时,立即关闭瓦斯,避免瓦斯外泄,安全性更高。
本实用新型次一目的在于提供一种具有自动切断装置的瓦斯开关,其中的自动切断装置未设置在瓦斯通路内,不会对瓦斯的输送产生阻档作用,而不会发生瓦斯的输出压力过低的情形。
本实用新型所提供的具有自动切断装置的瓦斯开关,其包含设有一由旋钮装置控制转动的旋塞,所述旋塞具有一径向通孔,所述径向通孔与所述瓦斯开关内的瓦斯输送管路连通时,为输送瓦斯的状态。所述旋塞设有一下端为开口状的轴孔,所述轴孔与所述径向通孔为连通状。所述旋塞的下端连接一支座装置,所述支座装置的底部以热熔性固着剂粘固一帽体,所述帽体与所述支座装置的底部之间设置一压缩状态的抗压弹簧。在高温下热熔性固着剂熔化时,所述抗压弹簧将所述帽体迅速推入所述旋塞的轴孔内,切断所述旋塞的径向穿孔,使瓦斯通路被阻断,而停止瓦斯的输送。
本实用新型所提供的具有自动切断装置的瓦斯开关,其中,所述旋塞的轴孔可为锥面状,所述帽体的外周面形状相对应也为锥面状,使所述帽体被推入所述轴孔内时,所述帽体的外周壁能与所述轴孔的内壁做紧密贴合。
本实用新型所提供的瓦斯自动切断装置,其中,用以固定阀杆的热熔性固着剂,可选用在80~100℃的温度下即熔化的锡料。
与现有技术相比,本实用新型所述的具有自动切断装置的瓦斯开关,其可在环境温度过高时,立即关闭瓦斯,避免瓦斯外泄,安全性更高。
附图说明
图1为现有瓦斯开关结构图;
图2为本实用新型实施例的分解图;
图3为图2所示实施例的剖面图;
图4为本实用新型实施例切断瓦斯流道的状态图。
附图标记说明:1-瓦斯开关;2-瓦斯管路;3-导槽;4-超流量关闭装置;10-旋钮装置;11-制动件;12-螺钉;13-插销;14-销孔;20-旋塞;21-径向通孔;22-轴孔;23-凹槽;24-纵向沟槽;30-支座装置;31-轴孔;32-凸缘;33-破沟槽;34-斜面;35-注料孔;36-穿孔;40-热熔性固着剂;50-帽体;51-穿孔;60-抗压弹簧;70-瓦斯开关;71-超流量关闭装置;72-感热切断装置。
具体实施方式
申请人为有鉴于现有的遇高温自动切断瓦斯输送的装置,都设置在瓦斯输送的管道中,严重影响使用端的瓦斯送出压力,造成炉火较小的问题,研创本实用新型内容。本实用新型既可在火灾发生时自动确切地切断瓦斯流路,且不会影响使用端的压力。列举实施例,配合图式,详述本实用新型的构造特征与功效。
请参阅图2、图3,本实用新型所公开的具有自动切断装置的瓦斯开关1,其包含设有一由旋钮装置10控制转动的旋塞20,所述旋塞20具有一径向通孔21,所述径向通孔21与所述瓦斯开关1内的瓦斯输送管路2连通时,为输送瓦斯的状态,如图3所示的状态。
所述旋塞20由一制动件11所带动,所述制动件11通过螺钉12与所述旋钮装置10结合,使得所述旋钮装置10可带动所述旋塞20转动。其间藉由一插销13穿过所述瓦斯开关1的导槽3、旋塞20的纵向沟槽24、制动件11的销孔14,使所述制动件11可带动所述旋塞20转动。
前述之旋塞20设有一下端为开口状的轴孔22,所述轴孔22与所述径向通孔21为连通状。所述旋塞20的下端连接一支座装置30,所述支座装置30设有一上端为开口状的轴孔31,所述轴孔31与所述旋塞20的轴孔22为连通状。所述支座装置30内的底部以热熔性固着剂40粘固一帽体50,所述帽体50与所述支座装置30的底部之间设置一压缩状态的抗压弹簧60。实际操作中,所述抗压弹簧60完全隐入所述帽体50内。
所述帽体50的外径形状、尺寸与所述旋塞20的轴孔22内径、尺寸相匹配,而可在高温下(如发生火灾时)热熔性固着剂40熔化时,所述抗压弹簧60将所述帽体50迅速推入所述轴孔22内,切断所述旋塞20的径向穿孔21,使瓦斯通路被阻断,而停止瓦斯的输送,如图4所示的状态。所述旋塞20的轴孔22可为锥面状,所述帽体50的外周面形状相对应亦为锥面状,使所述帽体50被推入所述轴孔22内时,所述帽体50的外周壁能与所述轴孔22的内壁做紧密贴合。
本实施例中的支座装置30以勾挂方式与所述旋塞20连接成一体。所述旋塞20的轴孔22孔壁的近下端处设有一圈凹槽23,所述支座装置30顶端设有一圈向外突出的凸缘32,所述凸缘32勾入所述旋塞20的凹槽23内。其中,所述支座装置30的上端设有四条的铅直状的破沟槽33,使所述支座装置30的上端具有可向内略为压缩的性能。又,所述支座装置30的凸缘32的上端为斜面34状,当要将所述支座装置30组装在所述旋塞20上时,通过所述斜面34挤压所述旋塞20轴孔22的孔缘,而迫使所述支座装置30的上端自动内缩,以进入所述轴孔22内,并在到达所述轴孔内的凹槽23时,自动恢复原状,而使所述支座装置30的凸缘32勾入所述轴孔20的凹槽23内。
所述支座装置30周壁的近底端处设置有一个的注料孔35,以将热熔性固着剂40注入所述支座装置30内。所述热熔性固着剂40可选用在80~100℃的温度下即熔化的锡料。所述注料孔35更容许热熔性固着剂40填入,使热熔性固着剂40在冷却固化时,能产生卡扣的作用。所述热熔性固着剂40可略为制压在所述帽体50的外周面的下缘,以提高所述热熔性固着剂40对所述帽体50固定力。
所述支座装置30底部中央设有一穿孔36。所述帽体50的顶端设有一穿孔51。所述二穿孔36、51的设置,除了在粘固所述帽体50时,容许空气溢出,避免压缩空气以外,也容许瓦斯流通。
上述的压缩中的抗压弹簧60主要在提供动力,以驱动所述帽体50向上移动。所述瓦斯开关1的瓦斯通路2中可设置一超流量关闭装置4,可在瓦斯输送软管(图上未示出)发生破裂(或脱落)而有大量瓦斯溢出时自动封闭瓦斯管路2的功能。
本实用新型的支座装置30、帽体50和抗压弹簧60都未设置在瓦斯管路2内,不会对瓦斯的流动产生阻挡作用,使得瓦斯输出端的压力不会降低。又,所述瓦斯开关1的长度与重量比图1所示的现有者小,可减少物料的使用,进而降低成本。
综上所陈,本实用新型所提供的具有切断装置的瓦斯开关,其不会因自动切断装置的设置而造成瓦斯输出端压力过低的问题。瓦斯炉的炉火大小能符合消费者的要求。又,本实用新型可在火灾发生的初期因环境温度升高而自动切断瓦斯的输送管道,使火势不易扩大。消防人员在到达火灾现场时,火势还能在容易控制的状态下,而有利消灭火苗,使灾情不会扩大。

Claims (8)

1、一种具有自动切断装置的瓦斯开关,所述瓦斯开关包含设有一由旋钮装置控制转动的旋塞,所述旋塞具有一径向通孔,所述径向通孔与所述瓦斯开关内的瓦斯输送管路连通时,为输送瓦斯的状态;其特征在于:
所述旋塞设有一下端为开口状的轴孔,所述轴孔与所述径向通孔为连通状;所述旋塞的下端连接一支座装置,所述支座装置设有一上端为开口状的轴孔,所述轴孔与所述旋塞的轴孔为连通状;所述支座装置内的底部以热熔性固着剂粘固一帽体,所述帽体与所述支座装置的底部之间设置一压缩状态的抗压弹簧;所述帽体的外径形状、尺寸与所述旋塞的轴孔内径、尺寸相匹配,将热熔性固着剂熔化,所述抗压弹簧将所述帽体推入所述旋塞的轴孔内,并与所述旋塞轴孔的孔壁呈紧密贴合,而切断所述径向穿孔,停止瓦斯的输送。
2.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述旋塞的轴孔为锥面状;所述帽体的外周面形状相对应为锥面状。
3.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述旋塞的轴孔孔壁的近下端处设有一圈凹槽;所述支座装置顶端设有一圈向外突出的凸缘,所述凸缘勾入所述旋塞的凹槽内。
4.如权利要求3所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述支座装置的上端设有至少两条铅直状的破沟槽,使所述支座装置的上端能向内压缩。
5.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述支座装置周壁的近底端处设置有至少一个注料孔,以将热熔性固着剂注入所述支座装置内,以及容许热熔性固着剂填入所述注入孔内。
6.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述支座装置底部中央设有一穿孔。
7.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述帽体的顶端设有一穿孔。
8.如权利要求1所述具有自动切断装置的瓦斯开关,其特征在于,所述热熔性固着剂为锡料。
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