CN200964541Y - 双压区双网挤浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸浆的脱水处理，特别是一种双压区双网挤浆机，包括进浆箱、楔形区、压辊压榨区、驱动机构、机架、上滤网和下滤网，楔形区具有上脱水板和下脱水板，压辊压榨区具有辊轮对，驱动机构具有上辊轮、下辊轮及传动装置，其结构要点为：楔形区还包括密封装置，压辊压榨区具有一对辊轮对，该一对辊轮对交错构成S型辊压，驱动机构还包括辊轮间距调节装置，该调节装置包括杠杆和弹性体，是一种高效节能的造纸浆料洗涤与浓缩设备，能够高质量的满足生产工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆的脱水处理，特别是一种双压区双网挤浆机。
技术背景
现有技术的双网挤浆机基本是按照纸浆的脱水理论：低浓阶段过滤、高浓阶段挤压的脱水机理，根据纸浆的脱水理论，双网挤浆机一般包括进浆箱、开式楔形区、压辊压榨区和驱动机构等，楔形区具有上脱水板和下脱水板，压辊压榨区具有复数对辊轮，一般至少具有三对辊轮，驱动机构具有驱动辊轮对、传动机构和动力机构，上滤网和下滤网位于上脱水板和下脱水板及各对压辊之间，并通过驱动机构驱动辊轮对的转动，使上滤网和下滤网移动。纸浆通过进浆箱进入楔形区，在开式楔形区滤水，然后在压辊压榨区通过压辊压榨脱水。但是，由于在开式楔形区单靠重力滤水，浆料只是单面脱水，浆料浓度达不到12％，非常容易产生压溃现象，造成浆料流失，也达不到工艺要求，而且整机结构复杂，辊轮数量多，换网困难，占地面积大，能耗高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种脱水率高，结构紧凑，高效节能，能够高质量满足生产工艺要求的双压区双网挤浆机。
本实用新型是通过以下途径来实现的。
双压区双网挤浆机，包括进浆箱、楔形区、压辊压榨区、驱动机构、机架、上滤网和下滤网，楔形区具有上脱水板和下脱水板，压辊压榨区具有辊轮对，驱动机构具有上辊轮、下辊轮及传动装置，其结构要点为：楔形区还包括密封装置，密封装置包括弹性的弧形板，弧形板沿楔形区的上脱水板和下脱水板之间的楔形延伸，并位于脱水板的两侧，弧形板下凹的一面朝向楔形区，弧形板的翘起的两端分别与上滤网和下滤网接触，压辊压榨区具有一对辊轮对，该一对辊轮对交错构成S型辊压，驱动机构还包括辊轮间距调节装置，该调节装置包括杠杆和弹性体，弹性体固定在机架上，杠杆铰接安装在机架上，上辊轮或下辊轮的其中之一和弹性体分别安装在杠杆上，上辊轮或下辊轮其中的另一个则固定安装在机架上。
这样，当浆料通过进浆箱进入楔形区，在流体压力作用下脱水，在楔形区，入口压力较低，沿楔形压力逐渐增大，由于在上脱水板和下脱水板之间的两侧安装一种具有弹性的弧形板，将该弹性的弧形板卡夹在上滤网和下滤网之间，使弧形板发生弹性变形，从而弧形板翘起的两端在弹性力的作用下紧紧的贴在滤网上，使弧形板与上脱水板和下脱水板构成一个相对密闭的密封区域，浆料在逐渐合扰的密封的楔形区不仅只单靠自重单面脱水，而且通过脱水板的挤压压榨脱水，因此，在楔形区，浆料经脱水后浓度一般可达到12％。而由于，经过楔形区脱水后的浆料已基本稳定，因此，压辊压榨区只需要一对压辊进行压榨即可，使两个辊轮构成S形压榨，通过滤网的张力和S形辊间包角使浆料进一步脱水。双网挤浆机的驱动机构的辊轮则通过杠杆调节机构使得其中一个辊轮为可调节的，从而可以调节两辊轮之间的间距，浆料在经过楔形区和压辊压榨区的压榨后，再经过驱动机构的辊轮进行压榨，使驱动机构的辊轮既具有传动的作用，又具有压榨的功能，浆料经过压辊压榨区压榨后，浓度更高，可承受更高的剪切力，对驱动机构的辊轮加载，使浆料在驱动机构辊轮的高线压下进一步强化脱水。由于楔形区采用封闭式压榨脱水，使得经楔形区脱水后的浆料浓度提高，在进入S形压辊压榨区压榨时不会产生压溃现象，并能够减少压辊压榨区的辊轮数量，使双网挤浆机整个设备结构的更加简约，体积减小，因此，浆料在经过楔形区、S形压辊压榨区和驱动机构的辊轮的压榨脱水后，浆料的浓度可达28％～35％以上，脱水效率高，是一种高效节能的造纸浆料洗涤与浓缩设备，能够高质量的满足生产工艺要求，使出浆浓度可达到28％～35％以上，并保持恒定。
本实用新型的结构可以具体为：
进浆箱为一种扁形箱体，一端具有进口，另一端具有出口，箱体具有扇形喷射区和湍流区，进口、扇形喷射区、湍流区和出口依次分布在箱体上，扇形喷射区的箱体为一种扇形，该扇形为沿箱体宽度方向扩散的一种扇形，其自箱体进口端向出口端逐渐增大。
在进浆箱的箱体内设置的扇形喷射区，该扇形喷射区大端的宽度根据压辊的宽度而定，从而，当浆料从进浆箱的进口泵压入进浆箱后，扇形喷射区使浆料沿扇形喷射区的扇形扩散，使出口处的浆料能够均匀的分布在整个压辊上，同时，在扇形喷射区与出口之间又设置湍流区，使通过扇形喷射区喷射出来的浆料在湍流区内由层流变紊流(即湍流)，使浆料混合更加均匀，从而达到造纸浆料洗涤与浓缩设备所需的工艺条件。
箱体的湍流区或者为一种缩颈式，即湍流区的箱体在高度方向的尺寸小于扇形喷射区，或者为一种在箱体内部设置有湍流发生装置。
湍流区主要是将浆料中的纸浆与水能够混合均匀，因此，湍流区的箱体为缩颈式，使该处箱体在高度方向的尺寸小于扇形喷射区，当浆料喷射到湍流区时，被缩小的箱体侧壁阻挡，浆料发生紊流。通过改变湍流区流体的局部阻力系数，使流体由层流变紊流。
湍流发生装置或者为一种唇板，唇板贴覆安装在湍流区的箱体顶部或底部的内侧壁上，或者为一种挡板，挡板插立在箱体的湍流区。
唇板贴覆安装在箱体顶部或底部的侧壁上，通过唇板使湍流区的箱本在高度方向变小，从而浆料在湍流区发生紊流。另外，唇板既可以是固定安装，也可以是活动安装，当唇板活动安装时，可以通过螺钉进行安装，螺钉穿透箱体，然后与箱体内的唇板连接，从而可以根据需要通过调节螺钉使唇板上下移动，调节湍流区高度方向的大小。
挡板插立在湍流区，从而当浆料喷射至湍流区时，被挡板阻挡，使浆流在湍流区发生紊流。挡板可以是一块较大的挡板插立在湍流区，也可以是有复数个较小的挡板插立在湍流区，从而在湍流区形成栅栏式阻挡。
湍流区的作用就是使喷射的浆料在湍流区发生紊流，从而达到搅拌的作用，因此，箱体在湍流区的构造还可以有多种形式，本实用新型在此不予赘述。
本实用新型的双压区双网挤浆机的楔形区的密封装置的结构可以具体为：
密封装置还包括底座和连接件，弧形板通过连接件固定安装在底座上。
这样，由于弧形板是沿楔形区延伸的易发生弹性变形的长形薄板，因此，将弧形板固定在安装在一底座上，通过底座支撑弧形板，使弧形板在沿楔形区延伸的方向不会发生变形。连接件具体为一种螺栓，螺栓贯穿弧形板的底部与底座，并通过螺母锁紧。由于楔形区延伸的长度较长，因此，在弧形板和底座之间是通过复数个螺栓连接。
弧形板或者为一种底部为圆弧形，两侧边翘起的弧形板，或者为一种底部为平底，两侧边折叠翘起的平底碗形。
弧形板的形状只要是两侧边翘起，卡夹在滤网之间能够发生弹性变形即可，而弧形板的底部为平底的结构，则弧形板固定在底座上更加稳定。
本实用新型的驱动机构的结构可以具体为：
辊轮和弹性体安装在杠杆上，其结构可以是：
上辊轮或下辊轮的其中之一和弹性体分别安装在杠杆的两端，杠杆两端之间则铰接在机架上。
杠杆的一端铰接在机架上，另一端与弹性体连接，上辊轮或下辊轮的其中之一则安装在杠杆的两端之间。
这样，通过杠杆的作用来调节辊轮之间的间距。
弹性体为一种橡胶空气弹簧。
橡胶空气弹簧具有微调的作用，因此，利用橡胶空气弹簧的微调，能够对辊轮间的间距进行微量调节。
综上所述，本实用新型较之现有技术具有如下优点：浆料在经过楔形区、S形压辊压榨区和驱动机构的辊轮的压榨脱水后，浆料的浓度可达28％～35％以上，并保持恒定，是一种高效节能的造纸浆料洗涤与浓缩设备，能够高质量的满足生产工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型进浆箱的结构示意图。
图4是图3的局部放大剖视图。
图5是本实用新型楔形区密封装置的结构示意图。
图6是图5的左视图。
其中，1进浆箱 11扇形喷射区 12湍流区 121湍流发生装置 2楔形区 21密封装置 211弧形板 212底座 213连接件 3压辊压榨区 4驱动机构 41杠杆 42弹性体。
具体实施方式
最佳实施例：
参照图1、图2，双压区双网挤浆机，包括进浆箱1、楔形区2、压辊压榨区3、驱动机构4、机架，楔形区2具有上脱水板和下脱水板，压辊压榨区3具有辊轮对，驱动机构4具有上辊轮、下辊轮及传动装置，楔形区2还包括密封装置21，密封装置21包括两块弹性的弧形板211，弧形板211沿楔形区2的上脱水板和下脱水板之间的楔形延伸，并位于脱水板的两侧，弧形板211下凹的一面朝向楔形区2，弧形板211的翘起的两端分别与上滤网和下滤网接触，压辊压榨区3具有一对辊轮对，该一对辊轮对交错构成S型辊压，驱动机构4还包括辊轮间距调节装置，该调节装置包括杠杆41和弹性体42，弹性体42固定在机架上，杠杆41铰接安装在机架上，下辊轮和弹性体42分别安装在杠杆41上，上辊轮则固定安装在机架上。且下辊轮和弹性体42分别安装在杠杆41的两端，杠杆41两端之间则铰接在机架上。弹性体42具体为一种橡胶空气弹簧。进浆箱1为一种扁形箱体，一端具有进口，另一端具有出口，箱体具有扇形喷射区11和湍流区12，进口、扇形喷射区11、湍流区12和出口依次分布在箱体上，扇形喷射区11的箱体为一种扇形，该扇形为沿箱体宽度方向扩散的一种扇形，其自箱体进口端向出口端逐渐增大。箱体的湍流区12为一种在箱体内部设置有湍流发生装置121。
参照图3、图4，湍流发生装置121为一种唇板，唇板贴覆安装在湍流区12的箱体顶部和底部的内侧壁上，并且唇板活动安装在湍流区12，螺钉穿透箱体，然后与箱体内的唇板连接，从而根据需要通过调节螺钉使唇板上下移动，调节湍流区高度方向的大小。
参照图5、图6，密封装置21还包括底座212和连接件213，弧形板211通过连接件213固定安装在底座212上。弧形板211为一种底部为平底，两侧边折叠翘起的平底碗形。
本实用新型未述部分与现有技术相同。
Claims (9)
1.双压区双网挤浆机，包括进浆箱(1)，楔形区(2)，压辊压榨区(3)，驱动机构(4)，机架，楔形区(2)具有上脱水板和下脱水板，压辊压榨区(3)具有辊轮对，驱动机构(4)具有上辊轮，下辊轮及传动装置，其特征在于，楔形区(2)还包括密封装置(21)，密封装置(21)包括弹性的弧形板(211)，弧形板(211)沿楔形区的上脱水板和下脱水板之间的楔形延伸，并位于脱水板的两侧，弧形板(211)下凹的一面朝向楔形区，弧形板(211)的翘起的两端分别与上滤网和下滤网接触，压辊压榨区(3)具有一对辊轮对，该一对辊轮对交错构成S型辊压，驱动机构(4)还包括辊轮间距调节装置，该调节装置包括杠杆(41)和弹性体(42)，弹性体(42)固定在机架上，杠杆(41)铰接安装在机架上，上辊轮或下辊轮的其中之一和弹性体(42)分别安装在杠杆(41)上，上辊轮或下辊轮其中的另一个则固定安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，进浆箱(1)，为一种扁形箱体，一端具有进口，另一端具有出口，箱体具有扇形喷射区(11)和湍流区(12)，进口，扇形喷射区(11)，湍流区(12)和出口依次分布在箱体上，扇形喷射区(11)的箱体为一种扇形，该扇形为沿箱体宽度方向扩散的一种扇形，其自箱体进口端向出口端逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，箱体的湍流区(12)或者为一种缩颈式，即湍流区的箱体在高度方向的尺寸小于扇形喷射区，或者为一种在箱体内部设置有湍流发生装置(121)。
4.根据权利要求3所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，湍流发生装置(121)或者为一种唇板，唇板安装在湍流区(12)的箱体顶部或底部的内侧壁上，或者为一种挡板，挡板插立在箱体的湍流区(12)。
5.根据权利要求1所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，密封装置(21)包括底座(212)和连接件(213)，弧形板(211)通过连接件(213)固定安装在底座(212)上。
6.根据权利要求1或5其中任一项所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，弧形板(211)或者为一种底部为圆弧形，两侧边翘起的弧形板，或者为一种底部为平底，两端折叠翘起的平底碗形。
7.根据权利要求1所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，驱动机构(4)的上辊轮或下辊轮的其中之一和弹性体(42)分别安装在杠杆(41)的两端，杠杆(41)的两端之间则铰接在机架上。
8.根据权利要求1所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，杠杆(41)的一端铰接在机架上，另一端与弹性体(42)连接，上辊轮或下辊轮的其中之一则安装在杠杆(41)的两端之间。
9.根据权利要求1或7或8其中任一项所述的双压区双网挤浆机，其特征在于，弹性体(42)为一种橡胶空气弹簧。
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Cited By (1)
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| CN108049231A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-18 | 无锡冠鑫环保设备有限公司 | 双圆网笼压浆机 |
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2006
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