CN200963785Y

CN200963785Y - 砂轮角度修整器

Info

Publication number: CN200963785Y
Application number: CN 200620011810
Authority: CN
Inventors: 吴芳艺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2016-11-17

Abstract

砂轮角度修整器，包括台座以及旋转座，旋转座的后端底面固装枢转轴，枢转轴两外伸端枢接台座后端两侧的第一、第二轴孔，旋转座可绕枢转轴转动调整磨削角度，其特征在于：枢转轴的一端为锥端，锥端穿置于第二轴孔的中部；还包括套设于第二轴孔中可沿轴向滑动的锥套、调整螺丝；锥套设有自内周缘向外渐缩且锥度与枢转轴锥端相当的轴向中心内锥孔，枢转轴的锥端配合在锥套的内锥孔中；枢转轴的锥端端面开有中心螺孔；调整螺丝的螺纹端穿过锥套的内锥孔螺接枢转轴中心螺孔。只需旋紧调整螺丝即可迫使锥套楔紧枢转轴维持旋转座既定的磨削角度，旋松调整螺丝后，楔紧关系自动解除，枢转轴恢复自由转动；调整方便，工作可靠。

Description

砂轮角度修整器

技术领域

本实用新型涉及砂轮角度修整器，具体涉及一种可便捷调整砂轮角度修整器磨削角度的枢转轴锁固装置。

背景技术

砂轮角度修整器，是用于修整平面磨床，工具磨床的各种角度砂轮，以制成各种具有复合角度及圆弧的角度砂轮。现有砂轮角度修整器的大体结构是：包括台座10’、旋转座20’、枢转轴40’以及通过滑轨、槽滑动配合在旋转座顶面上的滑块30’；台座10’的后端两侧对应向上延伸形成侧板11’(图中只示出一侧)，两侧板11’上对应开有轴孔111’，枢转轴40’固装在旋转座20’的后端下部，枢转轴40’的两端活动穿设于对应侧板的轴孔111’中；修角金刚笔60’固定安装于滑块30’上；上述两侧板11’上分别设有横向贯通轴孔111’的螺锁夹缝81，螺锁夹缝81的上、下部设有螺锁调整螺丝的贯通孔82、螺孔83，调整螺丝84的螺纹端依次穿过上部贯通孔83、螺锁夹缝81螺锁在下部的螺孔83中。调整修整角度时，先旋松两侧的调整螺丝84，再将整个旋转座20’绕枢转轴40’掀离台座至所需角度，然后在旋转座20’的杆件与台座10’之间垫设块规90以支撑旋转座20’，最后旋紧两调整螺丝84使螺锁夹缝81的上、下部夹紧枢转轴40’，防止枢转轴40’转动，使旋转座40’可靠锁固在既定的修整角度上对砂轮进行磨削修整。上述结构的砂轮角度修整器存在以下不足：一、调整修整角度时，必须先旋松两侧的调整螺丝，将旋转座调整高低到所需角度后，再螺紧两调整螺丝，其操作十分烦琐，影响工作效率；二、修角操作时，通过手握滑块推动金刚笔，其修角力度不易控制，操控技术难度大，更为严重的是，稍有不慎，高速旋转的砂轮将直接伤及操作人员的手部，造成不必要的人身伤害，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可便捷调整砂轮角度修整器磨削角度的枢转轴锁固装置。

本实用新型的另一目的是：提供一种操作安全、可靠的间接式金刚笔手动进给机构，避免高速旋转的砂轮伤及操作人员的手部，保护操作人员的安全；且便于操控金刚笔的进给力度，提高修角砂轮的质量。

实现本实用新型目的的技术方案为：

砂轮角度修整器，包括台座以及旋转座，旋转座的后端底面固装枢转轴，枢转轴两外伸端分别枢接于台座后端两侧的第一、第二轴孔，旋转座可绕枢转轴转动调整磨削角度，其特征在于：所述枢转轴的一端为锥端，锥端穿置于第二轴孔的中部；还包括套设于第二轴孔中可沿轴孔轴向滑动的锥套、调整螺丝；锥套设有自内周缘向外渐缩且锥度与枢转轴锥端相当的轴向中心内锥孔，枢转轴的锥端配合在锥套的内锥孔中；枢转轴的锥端端面开有中心螺孔；调整螺丝的螺纹端穿过锥套的内锥孔螺接枢转轴中心螺孔。

砂轮角度修整器，包括后端两侧对应凸设带轴孔侧板的台座、两端枢接于对应侧板轴孔中的枢转轴、枢转轴中部固装于旋转座的后端底面；其特征在于：所述枢转轴的一端为锥端；还包括套装于枢接该枢转轴锥端的轴孔中可沿轴孔轴向滑动的锥套以及可推顶锥套轴向位移的调整螺丝，锥套设有自内周缘向外渐缩且锥度与枢转轴锥端相当的轴向中心内锥孔，枢转轴的锥端配合在锥套的内锥孔中，枢转轴的锥端端面开有中心螺孔，调整螺丝的螺纹端穿过锥套的内锥孔螺接枢转轴中心螺孔。

所述调整螺丝为圆头内六角螺丝。

装配时，将枢转轴的锥端从一轴孔穿过伸入另一轴孔的中部，再将锥套的大端向内套装在锥端所在的轴孔内，使枢转轴的锥端配合在锥套的内锥孔中，最后将内六角圆头螺钉套入轴孔，螺钉的螺纹端穿过锥套内锥孔螺接在枢转轴锥端端面的中心螺孔中。调整磨削角度时，旋松调整螺丝，将旋转座绕枢转轴掀离台座至所需角度，然后在旋转座的杆件与台座之间垫设块规以支撑旋转座，最后旋紧调整螺丝，通过调整螺丝的旋入运动，调整螺丝推顶锥套与枢转轴发生轴向相对位移，锥套内锥孔紧抱枢转轴锥端，枢转轴锥端迫使锥套弹性微胀扩张，使锥套紧夹于枢转轴锥端与轴孔内壁之间，可靠紧固枢转轴，枢转轴无法转动，使旋转座可靠维持在既定的修整角度上。上述形成的楔紧结构只需将调整螺丝旋松即能很方便地解除。旋松调整螺丝后，枢转轴即可自由转动。上述结构的优点是：只需旋紧调整螺丝即可迫使锥套楔紧枢转轴维持旋转座既定的磨削角度，旋松调整螺丝后，楔紧关系自动解除，枢转轴恢复自由转动；调整方便，工作可靠；调整螺丝多次旋松、旋紧，对锥套与枢转轴的楔合结构不会产生任何影响。

本实用新型的另一特征是：旋转座顶面叠设滑块，滑块通过滑轨、滑槽滑动配合于旋转座顶面上；所述旋转座的滑轨顶面中部开有贯通两端面的条形凹槽，该凹槽底面中部凹容置孔，该容置孔中装设有传动齿轮，传动齿轮通过传动轴支承于容置孔的两侧壁之间，传动轴的一端外伸套装滚花面手轮；滑块的滑槽中部装设有可沿条形凹槽移动的齿条，所述齿条与传动齿轮啮合传动；所述手轮内侧的传动轴上空套夹紧套，夹紧套的前端周面上设有外螺纹，容置孔的对应侧壁上开有供夹紧套外螺纹螺接的贯通螺纹孔，夹紧套前端面穿过螺纹孔抵顶传动齿轮侧面。通过转动手轮驱动齿轮，齿轮带动齿条、滑块、金刚笔往复移动，由于采用了手轮间接进给方式，保证操作人员的安全，且便于操控金刚笔的进给力度，提高修角砂轮的质量。

为保证上述齿条、齿轮保持常啮合状态、防止滑块脱离旋转座；所述齿条的两端中部分别设有向下延伸靠近所述凹槽底面与露出凹槽的齿轮上部相配合的限位块。滑块沿滑轨往复滑动过程中，两端的限位块可触及露出凹槽的齿轮上部以限制滑块的行程，保证滑块在齿条、齿轮常啮合的状态下沿滑轨作往复滑动。限位块为螺锁于滑块的滑槽底面的螺丝，螺丝的下端面位于旋转座的凹槽底面上方。

附图说明

图1是现有砂轮角度修整器的结构示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是沿图2中A-A方向的剖视图。

图4是沿图2中B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型的构件分解图。

具体实施方式

参照图2至图5。砂轮角度修整器，包括台座10、旋转座20、滑块30以及枢转轴40。台座1的后端两侧向上延伸凸设第一、第二侧板11、12，第一、第二侧板11、12的中部对应开设第一、第二轴孔111、121，第一、第二轴孔111、121位于同一水平轴线上。枢转轴40的中部通过螺钉50固定在旋转座20的后端下部，枢转轴40的两外伸端分别枢接于第一、第二轴孔111、121中；旋转座20可绕枢转轴40转动掀离台座10，以调整磨削角度。旋转座20顶面上凸设滑轨21，滑块30通过与滑轨21相配合的滑槽31滑动配合在旋转座20顶面上；用于磨削砂轮角度的金刚笔60装设在滑块30顶面。

参照图2至图5。枢转轴40的一端为锥端41，该锥端41穿置于第二轴孔121的中部。第二轴孔121中套设一可沿轴向滑动的锥套42，该锥套42设有自内周缘向外渐缩且锥度与枢转轴锥端相当的轴向中心内锥孔43，枢转轴40的锥端41配合在锥套的内锥孔43中；锥套42长度大于枢转轴锥端的长度。第二轴孔121的外端口中还套装一调整螺丝44，枢转轴40的锥端41端面开有与调整螺丝44螺纹端配合的中心螺孔45；调整螺丝44的螺纹端穿过锥套的内锥孔43螺接枢转轴中心螺孔45。调整螺丝44最好采用内六角圆头螺丝。调整螺丝44的圆头内侧周沿可推顶锥套42发生轴向位移。调整磨削角度时，旋松调整螺丝44，将旋转座20绕枢转轴40掀离台座至所需角度，然后在旋转座40的杆件与台座之间垫设块规以支撑旋转座20，最后旋紧调整螺丝44，通过调整螺丝44的旋入运动，调整螺丝44推顶锥套42与枢转轴40发生轴向相对位移，锥套内锥孔43紧抱枢转轴锥端41，枢转轴锥端41迫使锥套42弹性微胀扩张，使锥套42紧夹于枢转轴锥端41与第二轴孔121内壁之间，可靠紧固枢转轴40，枢转轴40无法转动，使旋转座20可靠维持在既定的修整角度上对砂轮进行磨削修整。上述形成的楔紧结构只需将调整螺丝旋松即能很方便地解除。旋松调整螺丝后，枢转轴即可恢复自由转动。

参照图2至图5。旋转座20的滑轨21顶面中部开有贯通两端面的条形凹槽22，该条形凹槽22底面中部凹设用于装设传动齿轮的容置孔23。传动齿轮71通过传动轴72支承于容置孔23的两侧壁之间，传动轴72的一端外伸套装滚花面手轮73。传动齿轮最好选用斜齿圆柱齿轮。手轮73与传动齿轮71之间的传动轴72上空套一夹紧套74，夹紧套74的前端周面上设有外螺纹，容置孔23的对应侧壁上开有供夹紧套74外螺纹螺接的贯通螺纹孔75，夹紧套74前端面穿过螺纹孔75抵顶传动齿轮71侧面。滑块30的滑槽31中部固定装设有可沿条形凹槽22移动的齿条76，该齿条76与传动齿轮71啮合传动。在齿条76的底面两端分别螺接向下延伸靠近所述凹槽22底面与露出凹槽的传动齿轮71上部相配合的限位螺丝771、772，两限位螺丝771、772的头部可触及露出凹槽的传动齿轮71上部以限制滑块30的行程，保证滑块30在齿条76、传动齿轮71常啮合的状态下沿滑轨21作往复滑动。通过转动手轮73驱动齿轮76，传动齿轮71带动齿条76、滑块30、金刚笔60往复移动，并通过旋进、旋出夹紧套74调整夹紧套前端面与传动齿轮71侧面之间的摩擦力，保证操作安全、可靠，提高加工精度。

Claims

1、砂轮角度修整器，包括台座以及旋转座，旋转座的后端底面固装枢转轴，枢转轴两外伸端分别枢接于台座后端两侧的第一、第二轴孔，旋转座可绕枢转轴转动调整磨削角度，其特征在于：所述枢转轴的一端为锥端，锥端穿置于第二轴孔的中部；还包括套设于第二轴孔中可沿轴孔轴向滑动的锥套、调整螺丝；锥套设有自内周缘向外渐缩且锥度与枢转轴锥端相当的轴向中心内锥孔，枢转轴的锥端配合在锥套的内锥孔中；枢转轴的锥端端面开有中心螺孔；调整螺丝的螺纹端穿过锥套的内锥孔螺接枢转轴中心螺孔。

2、根据权利要求1所述的砂轮角度修整器，其特征在于：所述台座的后端两侧对应向上延伸凸设第一、第二侧板，所述第一、第二轴孔分别设于第一、第二侧板的中部。

3、根据权利要求1、2所述的砂轮角度修整器，其特征在于：所述调整螺丝为圆头内六角螺丝。

4、根据权利要求1所述的砂轮角度修整器，其特征在于：所述旋转座顶面叠设滑块，滑块通过滑轨、滑槽滑动配合于旋转座顶面上；所述旋转座的滑轨顶面中部开有贯通两端面的条形凹槽，该凹槽底面中部凹容置孔，该容置孔中装设有传动齿轮，传动齿轮通过传动轴支承于容置孔的两侧壁之间，传动轴的一端外伸套装滚花面手轮；滑块的滑槽中部装设有可沿条形凹槽移动的齿条，所述齿条与传动齿轮啮合传动；所述手轮内侧的传动轴上空套夹紧套，夹紧套的前端外周面上设有外螺纹，容置孔的对应侧壁上开有供夹紧套外螺纹螺接的贯通螺纹孔，夹紧套前端面穿过螺纹孔抵顶传动齿轮侧面。

5、根据权利要求4所述的砂轮角度修整器，其特征在于：所述齿条的两端中部分别设有向下延伸靠近所述凹槽底面与露出凹槽的齿轮上部相配合的限位块。

6、根据权利要求5所述的砂轮角度修整器，其特征在于：所述限位块为螺锁于齿条端部的螺丝，螺丝的下端面位于旋转座的凹槽底面上方。