CN200958215Y - 承插组合式玻璃钢检查井 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种承插组合式玻璃钢检查井,包括上井体和下井体,上井体与下井体承插式连接,检查井井壁由玻璃纤维层和树脂层叠加而成,井壁内层和外层为树脂层;上井体和下井体承插连接处设置有增强圈。本实用新型提高了检查井的整体强度,采用玻璃钢结构,防腐性强;可根据环境不同,选择不同层数的检查井;检查井采用承插式结构,工序简单,操作方便,施工周期短,工程受人为和自然环境的影响较小,易保证质量,运输方便,降低了运输成本;接口密封效果佳,不易渗漏;可根据实际需要选择承插体的数量,提高了施工效率;与排水管道连接安装简单方便,连接套内设置有环状凹槽,密封性强。

Description

承插组合式玻璃钢检查井
技术领域
本实用新型涉及一种检查井,尤其涉及一种适用于给排水管道的承插组合式玻璃钢检查井。
背景技术
对于埋地管道检查井的构筑,传统的方法是在检查井的所在位置处挖槽后,浇筑混凝土的井底,用粘土砖砌筑井筒并与埋地管道连通,井筒内壁抹面,然后安装井圈和井盖。目前,也有采用下述方法:在检查井的所在位置处挖槽后,再放置成型的塑料检查井。采用现浇法不仅工序复杂,操作麻烦,施工周期长,工程受到人为和自然环境的影响较大,质量不易保证。采用放置成型塑料检查井,由于成型后的检查井体积庞大,有时还需要安装吊装设备,造成运输不便,增加运输成本。
为解决施工复杂和保证工程质量,出现了承插式检查井,包括井底板,护底板,底筒,筒节和锥台形井头;底筒上设有接管口和与接管口下弧相切的不同直径的管口阶;底筒包括上底筒和下底筒,上底筒和下底筒的接口在接管口的水平直径上;护底板在井底板上;下底筒与护底板套装并固定在井底板上;下底筒与上底筒,上底筒与筒节,筒节与锥台形井头之间以互补式承插对接口依次连接。这种结构的检查井对接口在井壁上,连接效果不佳,影响了井壁强度,且对接口没有密封装置,易渗漏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有检查井存在的上述问题,提供一种承插组合式玻璃钢检查井,本实用新型玻璃钢井壁强度高,易于运输,接口密封效果佳,不易渗漏,工序简单,制造周期短。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种承插组合式玻璃钢检查井,包括上井体和下井体,上井体与下井体承插式连接,其特征在于:所述检查井井壁由树脂层和玻璃纤维层叠加而成,井壁内层和外层为树脂层;所述上井体和下井体承插连接处设置有增强圈。
所述玻璃纤维层和树脂层为3-19层。
所述增强圈一端与上井体或下井体连接成一体,另一端经填装有密封料的环形槽与下井体或上井体配合连接。
所述上井体和下井体间还连接有承插体,连接处设有增强圈。
所述承插体一端与增强圈成一体,另一端外壁上设置填装有密封料的环形槽;承插体上的增强圈与上井体或下井体外井壁配合连接,承插体另一端设置的环形槽与下井体或上井体连接的增强圈内壁配合连接。
所述承插体为一个或多个,两承插体连接处设置有增强圈。
所述下井体上设置有流槽口,流槽口还设置有与井体壁连接的管道连接套。
所述管道连接套内壁上设置有环状凹槽,所述环状凹槽内嵌入设置密封件;管道连接套位于环状凹槽与井体之间的内壁上设有限位块。
本实用新型的优点在于:本实用新型采用玻璃纤维层和树脂层间隔叠加成型的结构,提高了检查井的整体强度,采用玻璃钢结构,防腐性强;可根据环境不同,选择不同层数的检查井;检查井采用承插式结构,工序简单,操作方便,施工周期短,工程受人为和自然环境的影响较小,易保证质量,运输方便,降低了运输成本;在承插连接处设置有装填有密封料的环形槽,接口密封效果佳,不易渗漏;可根据实际需要选择承插体的数量,提高了施工效率;采用流槽口设置管道连接套的结构,与排水管道连接安装简单方便,连接套内设置有环状凹槽,环状凹槽内嵌入设置密封件,密封性强;且不受施工环境的限制,可连接不同材质的管道,应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型环形槽设置在上井体上的结构示意图。
图2为本实用新型环形槽设置在承插连接增强圈上的结构示意图。
图中标记为:1、上井体。2、下井体,3、玻璃纤维层,4、树脂层,5、增强圈,6、环形槽,7、管道连接套,8、环状凹槽,9、限位块,10、踏步,11、承插体,12、排水管道。
具体实施方式
实施例1本实用新型为圆形直筒式检查井,包括上井体1和下井体2,上井体1与下井体2承插式连接,检查井井壁由玻璃纤维层3和树脂层4叠加而成,井壁内层和外层为树脂层。玻璃纤维层和树脂层共为3层,其工艺为在涂有模剂的模具上刷或喷涂一层树脂胶液,再铺一层玻璃纤维增强材料,并注意浸透树脂材料,用于排除气泡,如此反复操作直到达到设计要求。
玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料,是由玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡等)为增强材料,以合成树脂为基体而制成的一种复合材料。
上井体1和下井体2承插连接处设置有增强圈5,增强圈5一端与上井体1连接成一体,另一端经填装有密封料的环形槽6与下井体2配合连接,环形槽6设置在增强圈5内壁上,与下井体2外井壁配合密封。下井体2上设置有流槽口,流槽口还设置有与井体壁连接的管道连接套7,管道连接套7内壁上设置有环状凹槽9,所述环状凹槽8内嵌入设置密封件;管道连接套7位于环状凹槽8与井体之间的内壁上设有限位块9。检查井内壁上还设置有供工人上下检修时使用的踏步10。
本实用新型采用玻璃纤维层3和树脂层4间隔叠加成型的结构,提高了检查井的整体强度,采用玻璃钢结构,防腐性强;可根据环境不同,选择不同层数的检查井;检查井采用承插式结构,工序简单,操作方便,施工周期短,工程受人为和自然环境的影响较小,易保证质量,运输方便,降低了运输成本;在承插连接处设置有装填有密封料的环形槽6,接口密封效果佳,不易渗漏;采用流槽口设置管道连接套7的结构,与排水管道12连接安装简单方便,管道连接套7内设置有环状凹槽8,环状凹槽8内嵌入设置密封件,密封性强;且不受施工环境的限制,可连接不同材质的排水管道12,应用广泛。
实施例2本实用新型为圆形式检查井,包括上井体1和下井体2,上井体1呈同心锥形收口式,上井体1与下井体2承插式连接,检查井井壁由玻璃纤维层3和树脂层4叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为11层,奇数层为树脂层4,偶数层为玻璃纤维层3。
上井体1和下井体2承插连接处设置有增强圈5,增强圈5一端与下井体2连接成一体,另一端经填装有密封料的环形槽6与上井体1配合连接,环形槽6设置在上井体1外壁上,与增强圈5内壁配合密封。下井体2上设置有流槽口,流槽口还设置有与井体壁连接的管道连接套7,管道连接套7内壁上设置有环状凹槽8,所述环状凹槽8内嵌入设置密封件;管道连接套7位于环状凹槽8与井体之间的内壁上设有限位块9。
实施例3本实用新型为圆形式检查井,包括上井体1和下井体2,上井体1呈偏心锥形收口式,上井体1与下井体2承插式连接,检查井井壁由玻璃纤维层3和树脂层4叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为7层,奇数层为树脂层4,偶数层为玻璃纤维层3。
上井体1和下井体2承插连接处设置有增强圈5,增强圈5一端与上井体1连接成一体,另一端经填装有密封料的环形槽6与下井体2配合连接,环形槽6设置在下井体2外壁上,与增强圈5内壁配合密封。
实施例4本实用新型包括上井体1和下井体2,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为4层;上井体1和下井体2间还连接有一个承插体11,连接处设有增强圈5,上井体1、承插体11和下井体2承插式连接。承插体11一端与增强圈5连接成一体,另一端外壁上设置填装有密封料的环形槽6。承插体11上的增强圈5内壁上设置有环形槽6,承插体11上的增强圈5内壁与上井体1外壁配合连接,由增强圈5内壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封。承插体11另一端外壁上设置的环形槽6与下井体2上连接的增强圈5内壁密封配合连接。可根据实际需要选择承插体11的数量,提高了施工效率;实施例5本实用新型包括上井体1和下井体2,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为11层;上井体1和下井体2间还连接有一个承插体11,连接处设有增强圈5,上井体1、承插体11和下井体2承插式连接。承插体11一端与增强圈5连接成一体。承插体11上的增强圈5内壁与上井体1外壁上设置的环形槽6配合连接,由上井体1外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封。承插体11另一端外壁与下井体2上连接的增强圈5内壁配合连接,由下井体2的增强圈5内壁上的环形槽6密封。
实施例6本实用新型包括上井体1和下井体2,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为5层;上井体1和下井体2间还连接有二个承插体11,连接处设有增强圈5,上井体1、承插体11和下井体2承插式连接。
两承插体11连接处的增强圈5一端分别与承插体11连接成一体,两承插体11连接处的增强圈5另一端内壁上设置填装有密封料的环形槽6,环形槽6与另一承插体11外壁配合密封连接。承插体11与上井体1和下井体2连接处的增强圈5内壁上设置填装有密封料的环形槽6,增强圈5一端与承插体11连接成一体,另一端内壁上的环形槽6与上井体1和下井体2外壁密封配合。
实施例7本实用新型包括上井体1和下井体2,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为11层,奇数层为树脂层4,偶数层为玻璃纤维层3。上井体1和下井体2间还连接有二个承插体11,连接处设有增强圈5,上井体1、承插体11和下井体2承插式连接。
两承插体11连接处的增强圈5一端与一承插体11连接成一体,两承插体11连接处的增强圈5另一端与另一承插体11外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。上井体1和下井体2与承插体11连接处的两个增强圈5一端分别与两承插体11连接成一体,另一端分别与上井体1和下井体2外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。
实施例8本实用新型包括上井体1和下井体2,上井体1与下井体2承插式连接,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为9层,奇数层为树脂层4,偶数层为玻璃纤维层3。上井体1和下井体2间还连接有二个承插体11,连接处设有增强圈5。
两承插体连接处的增强圈5一端与一承插体11连接成一体,两承插体11连接处的增强圈5另一端与另一承插体11外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。两个承插体11与上井体1和下井体2连接处的两个增强圈5一端分别与上井体1和下井体2连接成一体,另一端分别与两个承插体11外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。
实施例9本实用新型包括上井体1和下井体2,上井体1与下井体2承插式连接,检查井井壁由树脂层4和玻璃纤维层3叠加而成,井壁内层和外层为树脂层4,玻璃纤维层3和树脂层4共为19层,奇数层为树脂层4,偶数层为玻璃纤维层3。上井体1和下井体2间还连接有二个承插体11,连接处设有增强圈5。
两承插体11连接处的增强圈5一端与一承插体11连接成一体,两承插体11连接处的增强圈5另一端与另一承插体11外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。两个承插体11与上井体1和下井体2连接处的两个增强圈5一端分别与上井体1和下井体2连接成一体,另一端分别与两个承插体11外壁上设置的填装有密封料的环形槽6密封配合。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种承插组合式玻璃钢检查井,包括上井体(1)和下井体(2),上井体(1)与下井体(2)承插式连接,其特征在于:所述检查井井壁由树脂层(4)和玻璃纤维层(3)叠加而成,井壁内层和外层为树脂层(4);所述上井体(1)和下井体(2)承插连接处设置有增强圈(5)。
2.根据权利要求1所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述玻璃纤维层(3)和树脂层(4)为3-19层。
3.根据权利要求1所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述增强圈(5)一端与上井体(1)或下井体(2)连接成一体,另一端经填装有密封料的环形槽(6)与下井体(2)或上井体(1)配合连接。
4.根据权利要求1所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述上井体(1)和下井体(2)间还连接有承插体(11),连接处设有增强圈(5)。
5.根据权利要求4所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述承插体(11)一端与增强圈(5)成一体,另一端外壁上设置填装有密封料的环形槽(6);承插体(11)上的增强圈(5)与上井体(1)或下井体(2)外井壁配合连接,承插体另一端设置的环形槽(6)与下井体(2)或上井体(1)连接的增强圈(5)内壁配合连接。
6.根据权利要求5所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述承插体(11)为一个或多个,两承插体(11)连接处设置有增强圈(5)。
7.根据权利要求1、3或4所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述下井体(2)上设置有流槽口,流槽口还设置有与井体壁连接的管道连接套(7)。
8.根据权利要求7所述的承插组合式玻璃钢检查井,其特征在于:所述管道连接套(7)内壁上设置有环状凹槽(8),所述环状凹槽(8)内嵌入设置密封件;管道连接套(7)位于环状凹槽(8)与井体之间的内壁上设有限位块(9)。
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