CN200961266Y - 整体式玻璃钢检查井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式玻璃钢检查井。本实用新型由玻璃纤维层和树脂层间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层。其中，玻璃纤维层和树脂层为3－19层。本实用新型采用玻璃纤维层和树脂层间隔叠加成型的结构，提高了检查井的整体强度，采用玻璃钢结构，防腐性强；可根据环境不同，选择不同层数的检查井；采用流槽口设置管道连接套的结构，与排水管道连接安装简单方便，排污能力强，且成本较低，使用寿命较长；管道连接套内设置有环状凹槽，环状凹槽内嵌入设置密封件，密封性强；且不受施工环境的限制，可连接不同材质的管道，应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查井，尤其涉及一种适用于给排水管道的整体式玻璃钢检查井。
背景技术
目前，作为给排水管道的检查井一般采用水泥和砖砌制成、金属管件制成或塑料制成。实践证明，金属材料的检查井由于排污环境比较恶劣，容易发生氧化而影响寿命，增强了工程成本和本身制造成本；采用水泥和砖砌制成，其强度低，施工速度慢、易渗漏、耐久性差，不利于城市交通，也不利于对地下水资源的保护，且大量使用粘土砖造成粘土资源浪费，不符合环保政策；采用塑料制成的检查井，其强度较低，在一些特定环境下不符合使用标准。置入地下的检查井受潮湿土壤和地表水浸泡、酸碱盐侵蚀极易腐蚀剥落而失去防水能力。因此，井室内常常积水成患，使其变成了积水坑，常年排不干净。为提高井室的防水密封效果，出现了塑料检查井，它虽在一定程度上提高了防腐防水能力，但其整体强度较低，在运输、安装过程中容易破损、变形以至破坏防水效果。随着石油产品塑料大幅涨价，塑料检查井的制造成本也随之增加；且现有塑料检查井在直径超过1000毫米时，制造高环刚度井体时难度较大，排污能力不够强，结构仍不够牢固，这使其推广应用受到了影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有检查井存在的上述问题，提供一种整体式玻璃钢检查井，本实用新型整体强度高，防腐性、密封性强，不易渗漏，与排水管道连接安装简单方便，排污能力强，成本较低，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述检查井由树脂层和玻璃纤维层间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层。
所述树脂层和玻璃纤维层为3-19层。
所述检查井的流槽口设置有与井体壁连接的管道连接套。
所述管道连接套内壁上设置有环状凹槽，所述环状凹槽内嵌入设置密封件。
所述管道连接套内壁上设有限位块，该限位块位于环状凹槽与井体之间。
本实用新型的优点在于：
本实用新型采用玻璃纤维层和树脂层间隔叠加成型的结构，提高了检查井的整体强度，采用玻璃钢结构，防腐性强；可根据环境不同，选择不同层数的检查井；采用流槽口设置管道连接套的结构，与排水管道连接安装简单方便，排污能力强，且成本较低，使用寿命较长；管道连接套内设置有环状凹槽，环状凹槽内嵌入设置密封件，密封性强；且不受施工环境的限制，可连接不同材质的管道，应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为5层，第1层、第3层和第5层为树脂层2，其余为玻璃纤维层1。检查井的流槽口设置有与井体壁连接的管道连接套3，管道连接套3内壁上设置有环状凹槽4，环状凹槽4内嵌入设置密封件；管道连接套3内壁上设有限位块5，该限位块5位于环状凹槽4与井体之间。
玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料，是由玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡等)为增强材料，以合成树脂为基体而制成的一种复合材料。本实用新型工艺为在涂有模剂的模具上刷或喷涂一层树脂胶液，再铺一层玻璃纤维增强材料，并注意浸透树脂材料，用于排除气泡，如此反复操作直到达到设计要求。
本实用新型采用玻璃纤维层1和树脂层2间隔叠加成型的结构，提高了检查井的整体强度，采用玻璃钢结构，防腐性强；可根据环境不同，选择不同层数的检查井；采用流槽口设置管道连接套3的结构，与排水管道连接安装简单方便，排污能力强，且成本较低，使用寿命较长；管道连接套3内设置有环状凹槽4，环状凹槽4内嵌入设置密封件，密封性强；且不受施工环境的限制，可连接不同材质的管道，应用广泛。
实施例2
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为3层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
实施例3
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为7层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
实施例4
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为9层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
实施例5
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为11层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
实施例6
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为13层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
实施例7
本实用新型由树脂层2和玻璃纤维层1间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层2。其中，玻璃纤维层1和树脂层2共为19层，奇数层为树脂层2，偶数层为玻璃纤维层1。
Claims (5)
1、一种整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述检查井由树脂层(2)和玻璃纤维层(1)间隔叠加成型，其内层和外层为树脂层(2)。
2、根据权利要求1所述的整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述树脂层(2)和玻璃纤维层(1)为3-19层。
3、根据权利要求1所述的整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述检查井的流槽口设置有与井体壁连接的管道连接套(3)。
4、根据权利要求3所述的整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述管道连接套(3)内壁上设置有环状凹槽(4)，所述环状凹槽(4)内嵌入设置密封件。
5、根据权利要求3或4所述的整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述管道连接套(3)内壁上设有限位块(5)，该限位块(5)位于环状凹槽(4)与井体之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620035786 CN200961266Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 整体式玻璃钢检查井 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620035786 CN200961266Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 整体式玻璃钢检查井 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN200961266Y true CN200961266Y (zh) | 2007-10-17 |
Family
ID=38797775
Family Applications (1)
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| CN 200620035786 Expired - Fee Related CN200961266Y (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 整体式玻璃钢检查井 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN200961266Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538891B (zh) * | 2009-04-22 | 2010-09-15 | 昊华中意玻璃钢有限公司 | 非开挖玻璃钢检查井及其施工方法 |
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2006
- 2006-09-29 CN CN 200620035786 patent/CN200961266Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101538891B (zh) * | 2009-04-22 | 2010-09-15 | 昊华中意玻璃钢有限公司 | 非开挖玻璃钢检查井及其施工方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071017 Termination date: 20100929 |