CN200958106Y - 皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，包括有喷室及喷室传动轴、喷室传动尼龙丝、喷枪，在所述喷室外面装有用于检测皮革形状信号的光电检测装置，在喷室上面装有喷枪旋转减速箱，其特征在于：在所述喷室内设有两个旋转轴，第一个旋转轴是动力轴，其连接所述喷枪旋转减速箱，该第一个旋转轴通过钢带带动第二个旋转轴，至少一个喷枪均匀挂在所述钢带上，本技术方案还设置有微波干燥室，它用于采用微波来干燥涂上浆料的皮革。由于采用了上述结构，本实用新型具有喷料均匀、干燥速度快、从而具有节省浆料、节能环保的优点。

Description

皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种制革机械，具体地说，它是一种用于对皮革表面进行喷涂浆料及进行干燥的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机。

背景技术

皮革表面需要涂上一层浆料，目前，用自动旋转喷浆机进行加工是大部分工厂采用的工艺。

传统的旋转喷浆机运行一周的轨迹是圆形的，也即喷枪的运行轨迹是圆形的。皮革由输送带带动通过喷枪的旋转轨迹，在前段喷一次，后段再喷一次，由于圆形旋转，每个等值圆弧段停留在皮革的时间不一样，如图1，圆弧段：弧cd、de、cd‘、d‘e‘是等周长，圆弧段cd及cd‘停留在皮革的时间为直线段ca，圆弧段cd‘、d‘e‘停留在皮革的时间分别为直线段db、直线段d‘b‘，显然直线段db、d‘b‘大于直线段ca，即停留在其上的时间长，故在弧de和弧d‘e‘段皮革被喷的浆料多，在弧cd和弧cd‘喷的浆料少，从图1可看出，图右侧中皮革的两边喷到的浆料多，中间小。显然，在前喷时已经出现偏差，那么后喷还会重复上述偏差，即喷在皮革上的浆料的误差将会进一步加大。

另外，在皮革喷了浆料后，下一步工序是将皮革送入干燥道。目前，传统的干燥方法是用蒸汽通过热交换器吹热风到皮革上进行干燥，也有用轻柴油炉加热吹热风进行干燥，但是这些传统的做法其效果不佳，皮革干的速度慢，且干的不均匀，干燥效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷料均匀、干燥速度快的具有节省浆料、节能环保作用的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型一种皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，包括有喷室及喷室传动轴、喷室传动尼龙丝、喷枪，在所述喷室外面装有用于检测皮革形状信号的光电检测装置，在喷室上面装有喷枪旋转减速箱，其特征在于：在所述喷室内设有两个旋转轴，第一个旋转轴是动力轴，其连接所述喷枪旋转减速箱，该第一个旋转轴通过钢带带动第二个旋转轴，至少一个喷枪均匀挂在所述钢带上。

本实用新型还包括传动减速箱、微波干燥室，所述传动减速箱带动喷室传动轴，传动减速箱再传动微波干燥室的微波干燥室传动轴，所述微波干燥室前端开有皮革入口，其末端开有皮革出口，在微波干燥室上装有至少一个微波发生器单元，该微波发生器单元由上、下箱体组成，在上箱体中设置有电源、至少一个微波发生器、波道管，下箱体中设有谐振腔，波道管一端接所述微波发生器，其另一端通入谐振腔，所述谐振腔顶部是向心向下的圆弧顶，将发射的微波折射到下部的皮革上，在所述微波发生器单元上面安装有抽风管道。

在所述下箱体内设有观察窗。

所述微波干燥室的皮革入口、皮革出口都安装有防泄漏装置。

所述上、下箱体是由金属材料制成。

由于采用了上述结构，首先，通过光电检测装置检测到皮革形状信号进行控制，使喷枪与之配合工作，喷枪在前、后段作直线运动自动开启工作，即喷枪在前后段有效喷皮范围内行进轨迹是直线，由于喷枪停留在皮革上的时间相等，因而其喷到皮革上的浆料各处是均匀的，喷皮的质量有保证；其次，本实用新型是采用热效率高的微波进行干燥，微波送到皮革上，使皮革上的水份子随微波的高频反复转向运动，随着分子的激烈转动，分子之间将会相互碰撞、摩擦，从而使皮革温度上升，从而水份蒸发掉，由于这种蒸发是由内向外的蒸发，故皮革干的均匀、快速，因此本实用新型干燥速度快、效率高，同时用微波干燥可使有害的细菌和微生物的蛋白质产生变性而死亡，使皮衣、包袋等不容易发雾，利于节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的现有技术的圆周旋转式喷皮皮革挂浆示意图。

图2是本实用新型的矩形旋转式喷皮皮革挂浆示意图。

图3是本实用新型皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机结构示意图。

图4是本实用新型的喷室部分部件的结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，它是本实用新型皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机结构示意图。一种皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，包括有喷室1，在所述喷室1外面装有用于检测皮革形状信号的光电检测装置21，在喷室1上面装有喷枪旋转减速箱5。本技术方案还在喷室1内设有旋转轴4、4a，如图4所示，旋转轴4连接喷枪旋转减速箱5，其中旋转轴4是动力轴，通过喷枪旋转减速箱5的调速，因此旋转轴4是可变化速度的，该旋转轴4通过钢带2带动旋转轴4a一起旋转，从而带动均匀挂设在钢带2上的喷枪3同步旋转，其中钢带2也可以采用履带来代替，而不影响其性能。本技术方案还包括传动减速箱6、微波干燥室18，所述传动减速箱6带动喷室传动轴7，传动减速箱6再传动微波干燥室18的微波干燥室传动轴9，微波干燥室18前端开有皮革入口，其末端开有皮革出口，在微波干燥室18上装有至少一个微波发生器单元19，该微波发生器单元19由上、下箱体组成，在上箱体中设置有电源12、至少一个微波发生器13、波道管14，下箱体中设有谐振腔15，波道管14一端接所述微波发生器13，其另一端通入谐振腔15，所述谐振腔15顶部是向心向下的圆弧顶。在下箱体内设有观察窗17，微波干燥室18的皮革入口、皮革出口都安装有防泄漏装置16，在微波发生器单元19上面安装有抽风管道20。所述上、下箱体是由金属材料制成，例如不锈钢材料。

本实用新型使用时，当皮革从喷室1左边进入，此时，光电检测装置21将会采集皮革的形状信号，即记忆下皮革的形状，当皮革进入到喷枪3的前端hi时，喷枪3将根据光电检测装置21所记忆的皮革形状打开喷枪3，喷出浆料，当皮革进入后直线段jf时，喷枪3又开启，喷出浆料，因此皮革被前、后段各喷了一次浆料，这时皮革由喷室传动尼龙丝8带动离开喷室1被干燥室输送带10接上，其中干燥室输送带10是与干燥室传动轴9配合，由干燥室输送带10带上喷有浆料的皮革进入微波干燥室18，经过多个独立的微波发生器单元19的谐振腔15，使皮革在微波的作用下进行干燥，最终干燥后的皮革从9a送出即可。

其中喷枪的工作是沿着旋转轴4、4a旋转而形成矩形的，旋转速度是可调的。在圆弧段ij、kh两段，喷枪3是自动关闭的，只有在直线段hi、jk才是开启工作的，即形成了矩形运动的状态。在喷枪3作矩形旋转时，在直线段hi、jk两段喷枪是按记忆下的皮革形状信号打开喷枪3，把浆料喷到皮革上，由于喷枪3与皮革的运动是成90°夹角并各自做直线运动，因此喷枪3在前端hi喷到皮革的浆料轨迹是从下向上的斜角，当喷枪3的线速度与皮革的线速度相同时，其斜角是45°，如图2所示，在后段jk喷枪3喷到皮革的浆料轨迹是从上向下的斜角，当喷枪3的线速度与皮革的线速度相同时，其斜角也是45°，因此经过前后两段喷皮，皮革上的浆料轨迹就成为如图2所示的形状。

其中每个独立的微波发生器单元19至少设置有一个微波发生器13，皮革从谐振腔15穿过，达到干燥的目的，干燥后的皮革由干燥室输送带10带动从防泄漏装置16经过，完成一个干燥过程。

另外，由于刚进入微波干燥室18的皮革比较湿，因此在前段的微波发生器单元19中的微波发生器13将会根据需要而多用几个。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，包括有喷室(1)及喷室传动轴(7)、喷室传动尼龙丝(8)、喷枪(3)，在所述喷室(1)外面装有用于检测皮革形状信号的光电检测装置(21)，在喷室(1)上面装有喷枪旋转减速箱(5)，其特征在于：在所述喷室(1)内设有旋转轴(4、4a)，该旋转轴(4)连接所述喷枪旋转减速箱(5)，并通过钢带(2)带动旋转轴(4a)，至少一个喷枪(3)均匀挂在所述钢带(2)上。

2、根据权利要求1所述的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，其特征在于：还包括传动减速箱(6)、微波干燥室(18)，所述传动减速箱(6)带动喷室传动轴(7)，传动减速箱(6)再传动微波干燥室(18)的微波干燥室传动轴(9)，所述微波干燥室(18)前端开有皮革入口，其末端开有皮革出口，在微波干燥室(18)上面至少装有一个微波发生器单元(19)，该微波发生器单元(19)由上、下箱体组成，在上箱体内装有电源(12)、至少一个微波发生器(13)、波道管(14)，下箱体中设有谐振腔(15)，波道管(14)一端接所述微波发生器(13)，其另一端通入谐振腔(15)，所述谐振腔(15)顶部是向心向下的圆弧顶，在所述微波发生器单元(19)上面安装有抽风管道(20)。

3、根据权利要求2所述的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，其特征在于：在所述下箱体内设有观察窗(17)。

4、根据权利要求2所述的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，其特征在于：所述微波干燥室(18)的皮革入口、皮革出口都安装有防泄漏装置(16)。

5、根据权利要求1所述的皮革矩形旋转自动喷浆、微波干燥机，其特征在于：所述上、下箱体是由金属材料制成。

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