CN200958033Y

CN200958033Y - 无间隙轴直角梯形牙升降器

Info

Publication number: CN200958033Y
Application number: CN 200620138737
Authority: CN
Inventors: 郭健兴
Original assignee: HUANG YIH GEAR INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HUANG YIH GEAR INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2006-09-04
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2016-09-04

Abstract

一种无间隙轴直角梯形牙升降器，包括改进的套杆部，该套杆部的两端分别设有一第一配合件与第二配合件，并于套杆部内设一弹性元件推抵第一配合件及第二配合件，藉此，螺杆螺入套杆部时，由于该弹性元件具有弹性张力，可推抵第一配合件及第二配合件，使第一配合件、第二配合件内螺孔的螺牙，与螺杆的螺牙贴合更紧密，而使螺杆与第一配合件及第二配合件形成精密的配合，且当螺杆经长期螺动后，螺杆仍能与套杆部形成精密的配合，达到无间隙状态。

Description

无间隙轴直角梯形牙升降器

技术领域

本实用新型涉及一种轴直角升降器，尤指一种螺杆与套杆部间无间隙配合的无间隙轴直角梯形牙升降器。

背景技术

升降器大都用于机械传动的领域中，例如，工作母机，或其它加工机等；其主要系将水平的旋转运动，改变成上下的升降运动，藉以使工作母机方便加工使用。

另本申请人先前的创作，请参阅中国台湾证书号第M258208号具间隙补偿功能的螺杆升降器的新型专利，该新型专利的先前技术中，其包括有一壳体，该壳体的顶面朝内凹设一容置空间；另设一输入轴，该输入轴水平穿设于该容置空间，且输入轴的外于该容置空间形成有一具螺纹状的传动部；又设有一传动件，该传动件垂直设于容置空间中，且传动件中央位置贯穿有一螺孔，藉以供一螺杆垂直螺设，又该传动件的外缘环设有涡轮部，藉以与前述输入轴的传动部啮合。

当输入轴受马达传动时，输入轴会传动传动件旋转，使螺设于传动件螺孔中的螺杆，得以依输入轴的旋转方向，而达到升降的目的；而由于上述此种螺杆升降器操作方便且具实用性，故而蒙各厂商业者广泛采用。

惟本案申请人不以此为满，仍不断的由使用者的反应中再积极研发，乃发现先前的具间隙补偿功能的螺杆升降器，由于传动件与螺杆经长久的螺动后，会产生摩擦的损耗，而使传动件与螺杆间产生间隙，虽然，该升降器调整后可缩短传动件与螺杆间接触牙的间隙，但，确也只能固定调整该接触点的间隙，而，该传动件与螺杆的间隙每一接触点的公差都不相同，所以传动件与螺杆连动中还是会导致配合误差，因此，实际实施上确有不理想之处。

因此，本实用新型人为了改进上述的缺失，乃积极的寻找解决的方法，并创造出一种可确实改进上述缺失的无间隙轴直角梯形牙升降器。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种无间隙轴直角梯形牙升降器，以克服习知的轴直角升降器，其套杆部与螺杆经长期相互螺动后，会产生摩擦的损耗，而使套杆部与螺杆间产生间隙，且只能单一接触点调整的缺陷。

解决问题的技术特点：一种无间隙轴直角梯形牙升降器，其包括有一底座，该底座内据有一套杆部，该套杆部呈中空柱状，该套杆部一端内部具有一内螺纹段，其特征在于，该套杆部上包括有：

一第一配合件，该第一配合件包括有一中空的套筒部，该套筒部具有围绕轴部的内螺孔，该套筒部还具有一用以与套杆部内螺纹段相螺合的外螺纹段；

一弹性元件，该弹性元件位于套杆部内，且弹性元件的一端端缘抵靠在套筒部的相对端；

一第二配合件，该第二配合件为一具有内螺孔的圆柱，该第二配合件位于套杆部内，且该第二配合件的一端端缘抵靠在弹性元件的自由端缘。

其中，该套杆部中空圆柱的两端，分别延伸出有一相同内径，不同外径的端部，且套杆部位于圆柱与两端部交界处的一侧外缘，分别贯穿有键槽，又该套杆部的一端部内具有一内螺纹段，另一端部内则具有一平滑段；

该第一配合件相对于套杆部对应端的键槽，凹进有第一槽部，一长度小于键槽的键，由该键槽处装设在第一槽部中；

该第二配合件相对于套杆部对应端的键槽，凹进有第二槽部，一长度小于键槽的键，由该键槽处装设在第二槽部中。

其中，该套杆部套有一具第一伞齿轮的伞齿件，该底座侧面穿有连动轴，该连动轴端部具有一第二伞齿轮，该第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。

其中，该第一配合件由铜材质制成。

其中，该第二配合件由铜材质制成。

其中，该弹性元件为一弹簧。

其中，该第二配合件的外径大于套杆部的内径，该第二配合件与套杆部相过盈配合。

其中，该套筒部靠近一端端部具有一外径突出的凸缘，该凸缘具有一抵靠面，该套筒部另端的外缘具有用以螺接套杆部内螺纹段的外螺纹段，该抵靠面抵靠在套杆部的端部端面上。

其中，该第一配合件内螺接有一螺杆。

对照先前技术的功效：

藉此，可由一螺杆螺入套杆部的第一配合件及第二配合件内；因本实用新型可通过弹性元件推抵第一配合件及第二配合件，使第一配合件、第二配合件内螺孔的螺牙，与螺杆的螺牙贴合更紧密，进而让螺杆与第一配合件及第二配合件形成精密的配合，藉此螺杆经长期螺动后，螺杆仍能与套杆部形成精密的配合，使得螺杆作动中能随时调整间隙公差，近而达到无间隙状态。

本实用新型的螺杆与第一配合件及第二配合件形成精密的配合，且能随时调整公差，达到无间隙状态，改良了习知螺杆与套杆部产生摩擦的损耗，即产生间隙的缺点。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1：是本实用新型的实施例外观示意图。

图2：是本实用新型的立体分解示意图。

图3：是本实用新型的剖面示意图。

图4：是本实用新型的调整状态示意图。

图5：是本实用新型的实施例剖面示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图5所示，本实用新型一种无间隙轴直角梯形牙升降器，其包括有一底座10，该底座10的顶面朝底座10内设一容置空间101，该容置空间101枢设有一直立的套杆部11，该套杆部11可供一螺杆12由容置空间101的开口处螺设于套杆部11中，该套杆部11上套设有一具第一伞齿轮131的伞齿件13；另该底座10至少一侧面，朝内凹设有一开孔102，该开孔102可供一连动轴14穿设，该连动轴14的穿设部设有一第二伞齿轮141，并使该第二伞齿轮141可与伞齿件13的第一伞齿轮131形成啮合，使得该连动轴14以带动套杆部11旋转，并使套杆部11的螺杆12产生升降的作动(如图5所示)；

其中，本实用新型的特征在于，该套杆部11包括有一中空圆柱(如图2、图3所示)，该中空圆柱的两端，分别延伸出有一相同内径，不相同外径的端部，且套杆部11位于圆柱与两端部交界处的一侧外缘，分别贯穿有键槽，又该套杆部11的一端部内设有一内螺纹段，另一端部内则为平滑段；

另外，该套杆部11上包括有：

一第一配合件111(如图3、图4所示)，该第一配合件111可为铜材质，且该第一配合件111包括有一中空的套筒部1111，该套筒部1111轴设有内螺孔，且套筒部1111靠近一端端部形成一具有突出外径的凸缘，其具有一抵靠面1112，另该套筒部1111于较小径的外缘设有外螺纹段，藉以螺设于套杆部11的内螺纹段，并使该抵靠面1112可抵靠于套杆部11的端部端面该第一配合件111外缘；又该第一配合件111相对于套杆部11对应端的键槽，凹设有第一槽部，并使一长度略等于键槽的键，由该键槽处装设入第一槽部中，藉以避免该第一配合件111产生转动；

一弹性元件112(如图3、图4所示)，该弹性元件112为一弹簧，该弹性元件112设于套杆部11内，且弹性元件112的一端端缘抵靠于前述套筒部1111的相对端；

一第二配合件113(如图3、图4所示)，该第二配合件113为一具内螺孔的圆柱，且第二配合件113可为铜材质，另该第二配合件113设于套杆部11内，且该第二配合件113的一端端缘抵靠于弹性元件112的自由端缘，且该第二配合件113的外径大于套杆部11的内径，使得该第二配合件113与套杆部11形成紧配合；又该第二配合件113相对于套杆部11对应端的键槽，凹设有第二槽部，并使一长度小于键槽的键，由该键槽处装设入第二槽部中，藉以避免该第二配合件113产生转动；

通过上述的设计，该螺杆12可螺入套杆部11的第一配合件111、第二配合件113内；另外，本实用新型套杆部11内的弹性元件112具有一弹性裕度，可推抵第一配合件111、第二配合件113，使得第一配合件111、第二配合件113内螺孔的螺牙，会与螺杆12的螺牙贴合更紧密，因此藉由弹性元件112推抵第一配合件111及第二配合件113，可使螺杆12与第一配合件111及第二配合件113间随时调整形成精密的配合，达到无间隙状态(如图5所示)。

又第一配合件111、第二配合件113可为铜材质，由于铜属于较软的材料，具有些微的变形裕度，因此，弹性元件112推抵第一配合件111及第二配合件113时，第一配合件111及第二配合件113内螺孔的螺牙，会更容易与螺杆12的螺牙贴合紧密，使得螺杆12与第一配合件111及第二配合件113间形成更佳的配合，能更容易达到无间隙状态。

据此，当套杆部11与螺杆12经长期相互螺动后，螺杆12仍能通过弹性元件112与第一配合件111、第二配合件113形成精密的配合，能随时调整间隙，达到无间隙状态。

Claims

1.一种无间隙轴直角梯形牙升降器，其包括有一底座，该底座内具有一套杆部，该套杆部呈中空柱状，该套杆部一端内部具有一内螺纹段，其特征在于，该套杆部上包括有：

2.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该套杆部中空圆柱的两端，分别延伸出有一相同内径，不同外径的端部，且套杆部位于圆柱与两端部交界处的一侧外缘，分别贯穿有键槽，又该套杆部的一端部内具有一内螺纹段，另一端部内则具有一平滑段；

3.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该套杆部套有一具第一伞齿轮的伞齿件，该底座侧面穿有连动轴，该连动轴端部具有一第二伞齿轮，该第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。

4.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该第一配合件由铜材质制成。

5.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该第二配合件由铜材质制成。

6.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该弹性元件为一弹簧。

7.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该第二配合件的外径大于套杆部的内径，该第二配合件与套杆部相过盈配合。

8.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该套筒部靠近一端端部具有一外径突出的凸缘，该凸缘具有一抵靠面，该套筒部另端的外缘具有用以螺接套杆部内螺纹段的外螺纹段，该抵靠面抵靠在套杆部的端部端面上。

9.如权利要求1所述的无间隙轴直角梯形牙升降器，其特征在于：该第一配合件内螺接有一螺杆。