CN200957508Y - 连杆半圆端加工工装 - Google Patents

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CN200957508Y CN 200620126141 CN200620126141U CN200957508Y CN 200957508 Y CN200957508 Y CN 200957508Y CN 200620126141 CN200620126141 CN 200620126141 CN 200620126141 U CN200620126141 U CN 200620126141U CN 200957508 Y CN200957508 Y CN 200957508Y
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梅碧舟
王晓东
刘宪华
尹吉磊
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Jiangsu Xuzhou Metalforming Machine Group Co Ltd
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Jiangsu Xuzhou Metalforming Machine Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连杆半圆端加工工装:包括一个矩形机身,在机身内水平安装的横梁和在横梁上竖直固定的竖梁,在横梁下方装置的电机,在横梁上与电机输出轴相连接的圆盘凸轮;移动导向杆一端连接在机身左边框架上的定位孔,另一端穿过竖梁上的导向套与连接连杆相连,连接连杆的另一端与摆动连杆相连;定位柱向下穿过机身上方的孔座,其下端与摆动连杆的另一端相连,上部露出机身的部分套入连杆定位隔套,顶端加入垫片用螺母固定;导向低支架顶端由导向架盖连接在移动导向杆上,其底部固定的导向轮,插入到圆盘凸轮上的滑槽内。以底面或侧面作为加工基准与普通机床进行连接,不需数控车或铣,就可以在普通机床上加工出精度要求很高的连杆半圆端,实现低成本生产。

Description

连杆半圆端加工工装
                        技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工装,尤其涉及一种连杆半圆端加工工装。
                        背景技术
目前,连杆在许多机械上广泛应用,其下端精度、光洁度要求很高,许多厂家采用手工磨削制作,加工工件精度达不到图纸要求,只能配相关件,并且制作危险,有条件的工厂采用数控车或铣,但设备造价高,工件表面光洁度不够,无法进行磨削。
                        发明内容
本实用新型的目的就是提供一种连杆半圆端加工工装,使用它可以在普通机床上加工出精度要求很高的连杆半圆端,,不需数控车或铣,降低加工成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种连杆半圆端加工工装,其特征是:包括一个在水平基准面上装置的矩形机身,在机身内水平安装的横梁,在横梁中心偏左下方安装的电机,电机输出轴向上穿过横梁通过键与园盘凸轮相连接;在横梁中心与机身顶梁之间固定竖梁;移动导向杆一端滑动连接在机身左边框架上的定位孔内,另一端穿过竖梁上的导向铜套通过销钉与连接连杆相连,连接连杆的另一端通过销钉与摆动连杆相连;定位柱向下穿过机身上方的孔座,其下端通过键与摆动连杆的另一端相连,其上部露出机身的部分套入连杆的定位隔套,顶端加入垫片用螺母固定;导向低支架顶端由导向架盖连接在移动导向杆上,其底部固定的导向轮,插入到园盘凸轮上的滑槽内。
本实用新型的积极效果是:使用该工装后不需数控车或铣,就可以在普通机床上加工出精度要求很高的连杆半圆端,实现低成本生产。
                        附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型传动原理图。
图中1、调速电机,2、园盘凸轮,3、机身,4、定位孔,5、移动导向杆,6、导向轮。7、导向架盖,8、导向铜套,9、竖梁,10、销钉,11、定位隔套,12、定位柱,13、垫片,14、螺母,15、连杆,16、孔座,17、摆动连杆,18、连接连杆,19、导向底支架,20、横梁。
                        具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种连杆半圆端加工工装,包括一个在水平基准面A上装置的矩形机身3,在机身3内水平安装的横梁20,在横梁20中心偏左下方安装的电机1,电机1输出轴向上穿过横梁20通过键与园盘凸轮2相连接;在横梁20中心与机身顶板之间固定竖梁9;移动导向杆5一端滑动连接在机身左边框架上的定位孔4内,另一端穿过竖梁9上的导向铜套8通过销钉10与连接连杆18相连,连接连杆18的另一端通过销钉与摆动连杆17相连;定位柱12向下穿过机身上方的孔座16,其下端通过键与摆动连杆17的另一端相连,其上部露出机身的部分套入连杆15的定位隔套11,顶端加入垫片13用螺母14固定;导向低支架19顶端由导向架盖7连接在移动导向杆5上,其底部固定的导向轮6,插入到园盘凸轮2上的滑槽内。
装配步骤:首先将调速电机及圆盘凸轮2装配在机身3上到位,将导向轮6及导向底支架19装配放在圆盘凸轮2上,机身3装配好导向铜套8,穿入移动导向杆5,连接好导向架盖7,将连接连杆18与移动导向杆5及摆动连杆17通过连接销钉10进行连接,将定位柱12装配到机身3上,并通过键与摆动连杆17相连,加工连杆15时,将连杆15通过定位隔套11与定位柱12相连,压上垫片13,旋紧螺母14,将图1中水平基准面A作为基准面,与普通机床进行连接,按照图2所示的传动原理,达到车、铣、磨等加工连杆工件15的目的。
在此工装中,圆盘凸轮2改制为圆柱凸轮也能达到同样效果。或将侧平面B作为基准面,与普通机床进行连接,同样能够达到车、铣、磨等加工连杆工件15的目的。

Claims (1)

1、一种连杆半圆端加工工装,其特征是:包括一个在水平基准面(A)上装置的矩形机身(3),在机身(3)内水平安装的横梁(20),在横梁(20)中心偏左下方安装的电机(1),电机(1)输出轴向上穿过横梁(20)通过键与园盘凸轮(2)相连接;在横梁(20)中心与机身(3)顶梁之间固定竖梁(9);移动导向杆(5)一端滑动连接在机身左边框架上的定位孔(4)内,另一端穿过竖梁(9)上的导向铜套(8)通过销钉(10)与连接连杆(18)相连,连接连杆(18)的另一端通过销钉与摆动连杆(17)相连;定位柱(12)向下穿过机身上方的孔座(16),其下端通过键与摆动连杆(17)的另一端相连,其上部露出机身的部分套入连杆(15)的定位隔套(11),顶端加入垫片(13)用螺母(14)固定;导向低支架(19)顶端由导向架盖(7)连接在移动导向杆(5)上,其底部固定的导向轮(6),插入到园盘凸轮(2)上的滑槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104325342A (zh) * 2014-11-03 2015-02-04 南京奥特电气股份有限公司 切断坡口一体机的进刀装置

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C17 Cessation of patent right
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