CN200956413Y

CN200956413Y - 铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置

Info

Publication number: CN200956413Y
Application number: CN 200620065277
Authority: CN
Inventors: 郑光乐
Original assignee: Guangle Electro-Control Equipment Factory Zhuhai Economic Zone
Current assignee: Zhuhai Guangle Electric Power Busway Co., Ltd.
Priority date: 2006-09-30
Filing date: 2006-09-30
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2016-09-30

Abstract

本实用新型揭示了一种铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置。其用于在一铝母线槽与一铜母线槽/配电柜/变压器之间建立电连接，铝母线槽包括至少一个铝导电排，铜母线槽/配电柜/变压器包括至少一个铜导电排，铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置包括至少一个铜铝过渡片以及至少一个将铝导电排、铜导电排、以及铜铝过渡片紧固成一体的绝缘紧固件，铜铝过渡片包括一层直接与铝导电排接触的铝片以及复合熔固在铝片上的直接与铜导电排接触的一层铜片。

Description

铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置

技术领域

本实用新型是关于一种母线槽连接装置，特别是关于一种用在铝导体母线槽的进线节处的铜铝过渡连接装置。

背景技术

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集中管理方便的母线槽取代。

目前的母线槽的导电排主要分为铜导电排和铝导电排两种。其中，铜导电排的传导性能优于铝导电排。但是，铜的价格远高于铝的价格，所以铜导电排母线槽造价非常昂贵，难以广泛的推广应用。而且，铜资源越来越短缺，铜导电排母线槽却要消耗大量的铜资源，这也不符合环保的要求。此外，铝导电排的传导性能也非常优良，而且价格便宜，资源也比较丰富。因此，铝导电排越来越受到厂家和用户的青睐。

但是，铝导电排在实际使用过程中存在一些问题，比如，在进线节处，进线节的前端一般都是铜导电排，而进线节的后端是铝导电排。这里就存在铜铝的过渡问题。目前的现有技术是简单地使用铜过渡片或者铝过渡片将两者进行电连接。但是，经使用发现，在使用一段时间后，铜和铝接触的界面就会发生电磁氧化而被粉化腐蚀，使母线槽的能力大大降低，甚至无法使用。

如中国专利第200420079234号所揭示的一种母线槽用接头器，它包括有两块接头侧连板、绝缘隔板组以及绝缘螺栓。在两块接头侧连板内设有与接头侧连板绝缘平行的绝缘隔板组，绝缘隔板组包括有两块绝缘外隔板和多块内隔板，在两块绝缘外隔板间互为平行设有多块绝缘内隔板，在两块接头侧连板、及两块绝缘外隔板和多块内隔板上对应位置处均设有一个绝缘螺栓固定孔，绝缘螺栓为绝缘定扭矩螺栓，所述的绝缘定扭矩螺栓穿过接头侧连板、绝缘外隔板和多块内隔板上的螺栓固定孔并在两接头侧连板上绝缘固定，在接头侧连板与绝缘外隔板间、绝缘外隔板和绝缘内隔板间、以及相邻绝缘内隔板与绝缘内隔板间设有绝缘套绝缘连接，绝缘套在对应位置处的定扭矩螺栓杆上。但是，该专利是简单的采用单一的过渡片进行连接，无法解决铜铝过渡连接问题。

因此，提供一种能够有效进行铜铝过渡连接的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置成为了业界需要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效克服铝导电排与铜导电排过渡连接时的电磁氧化问题的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置。

本实用新型的一种技术方案是：一种铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，用于在一铝母线槽与至少三个用于分别输送A相、B相、C相电流的铜导电排之间建立电连接，铝母线槽包括至少三个用于分别输送A相、B相、C相电流的铝导电排，铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置包括至少三个铜铝过渡片以及一个将铝母线槽和至少三个铜导电排紧固连接的绝缘紧固组件，至少一个铜铝过渡片将其中一个铝导电排与对应的一个用于输送同相电流的铜导电排建立电连接并形成一相通路，其中，铜铝过渡片包括一层直接与铝导电排建立电连接的铝片以及一层固结在铝片的一侧表面上的且直接与铜导电排建立电连接的铜片。

其中，至少三个铜导电排是从一铜母线槽内引出或者从一变压器引出或者从一配电柜引出。

具体地，铜铝过渡片采用铝片作为基片，铜片是钎焊平贴在铝片的其中一侧面上，而且，铜片的面积小于铝片的面积。

可选择地，铜铝过渡片采用铝片作为基片，铜片是复合平贴在铝片的其中一侧面上，而且，铜片的面积小于铝片的面积，比如直接从商家购买的铜铝复合片。

可供选择地，铜铝过渡片采用铜片作为基片，铝片是复合或钎焊平贴在铜片的其中一侧面上，而且，铝片的面积小于铜片的面积。

还可供选择地，大小相同的铝片与铜片复合或钎焊平贴在一起，此时，每相通路只使用一片铜铝过渡片，且将铜铝过渡片弯折成近似Z形状，使铜片外表面直接平贴在铜导电排上，使铝片外表面直接平贴在铝导电排上。

优选地，铜片的面积为铝片的二分之一，且铜片分布在铝片的一端，铜片的三个侧边与铝片的侧边平齐，铜片的第四个侧边位于铝片的表面上为铜铝分界线。

可供选择地，铜片可以占铝片的1/4到4/3，且铜片的四个侧边都可以在铝面的表面上。

上述特征可以直接转换应用于铜片作基片且铝片的面积小于铜片的面积的情况。

可供选择地，铝片和铜片的形状可以为圆形、三角形、梯形或者不规则形状。优选地，铝片和铜片均为矩形。

优选地，铝母线槽与铜母线槽的形状大致相同，且铝导电排与铜导电排的排列顺序相应，每相通路中的铝导电排和铜导电排采用一对铜铝过渡片建立电连接，且每对铜铝过渡片对称设置，铝导电排和铜导电排夹设在一对铜铝过渡片之间，每相通路的铝导电排与铜导电排的端面之间留有5～50毫米的间距，比如10毫米左右。更优选地，每相通路中的铝导电排的两个侧面分别与两片铜铝过渡片的两个铝片平贴接触，铜导电排的两个侧面分别与两片铜铝过渡片的两个铜片平贴接触，且铝导电排的厚度约等于铜导电排的厚度加上两个铜片的厚度。

其中，绝缘紧固组件包括至少两个绝缘螺栓以及至少两个绝缘隔板，绝缘隔板间隔设置在相邻的两相通路之间以将它们彼此绝缘。优选地，绝缘隔板包括四个以上，除了将相邻的两相通路绝缘隔离之外，还将最外侧的两相通路与外界隔离。可供选择地，最外侧还设有一对镀锌钢板，镀锌钢板的外侧被绝缘螺栓的其中一个头部挤压。可供选择地，绝缘紧固组件还包括至少两个套管，用以穿套在其中一组通孔内并供其中一个绝缘螺栓穿过。

为了使用绝缘紧固组件进行连接，每个铜铝过渡片开设至少两个通孔，其中一个通孔穿过铝片和铜片，另一个通孔仅穿过铝片。铝导电排和铜导电排的头部都设有通孔，每个绝缘隔板对应铜铝过渡片的通孔也开设至少两个通孔。这些通孔的大小和间距都基本一致，而且，每相通路的铜铝过渡片的两个通孔之间的中心距约等于铝导电排的通孔中心到其端面的距离加上铜导电排的通孔中心到其端面的距离再加上铝导电排与铜导电排的端面之间的5～50毫米厘米的间距。

组装时，其中一个绝缘螺栓穿过绝缘隔板的其中一个通孔、铝导电排的通孔、铜铝过渡片的铝片的通孔将它们紧固；另一个绝缘紧固件穿过绝缘隔板的另一个通孔、铜导电排的通孔、铜铝过渡片的铜片的通孔将它们紧固。从而，将铝母线槽和铜母线槽建立机械和电连接。

可供选择地，绝缘紧固组件可以分为多组，一组绝缘紧固组件仅用于固定一相通路。

还可供选择地，绝缘紧固组件还可以采用本领域通用的固定连接方式进行绝缘紧固连接，比如卡扣固定。

此外，铝母线槽还进一步包括零相导电排，铜母线槽还进一步包括零相铜导电排，则铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置包括四对铜铝过渡片。另外，铝母线槽和铜母线槽分别包括一个较短的PE相导电排，用于接地保护，PE相导电排直接与母线槽的外壳相连。因此，铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置还包括PE连接片用于将铝母线槽的PE相导电排与铜母线槽的PE相导电排之间建立电连接。PE连接片是采用单一材质的过渡片。

同理，本实用新型还可应用于多层母线槽，只需将各层的同相通路使用一对铜铝过渡片进行电连接即可。

本实用新型的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置可以连接密集型母线槽、空气型母线槽、高性能母线槽、耐火型母线槽、防水型母线槽、空气附加绝缘型母线槽、或者高压共相式封闭母线槽。

本实用新型的有益效果是：采用铜铝过渡片建立电连接，使铝导电排仅与铝片接触，使铜导电排仅与铜片接触，从而有效避免了铜铝直接接触时将会发生的电磁氧化问题，有效提高了母线槽的使用寿命和工作稳定性；而且，该关键问题被解决以后，可以大量的推广铝导体母线槽，这样既可以降低成本又可以节省宝贵的铜资源。

以下结合实施例，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型的绝缘紧固组件的示意图。

图3是本实用新型的铜铝过渡片的示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例1

请参照图1至图4，本实用新型的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，用于在进线节处连接一铝母线槽10与一铜母线槽50。铝母线槽10包括四个用于分别输送A相、B相、C相、零相电流的铝导电排100以及一个PE相导电排130。铜母线槽包括四个用于分别输送A相、B相、C相、零相电流的铜导电排500以及一个PE相导电排530。铝导电排100与铜导电排500分别被绝缘套101、501包裹。具体地，铝母线槽10与铜母线槽50的形状大致相同，而且，对应位置的铝导电排100与对应位置的铜导电排500输送的是同相电流。其中，铝母线槽的PE相导电排130、铜母线槽的PE相导电排530均较短，且直接与母线槽外壳相连，用于接地保护。铝导电排100、铝母线槽的PE相导电排130的头部设有一组相互贯通的通孔105。铜导电排500、铜母线槽的PE相导电排530的头部设有一组相互贯通的通孔505。

铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置30包括四对铜铝过渡片300、一个PE连接片330以及一个绝缘紧固组件。

以其中一个铜铝过渡片300为例进行介绍。铜铝过渡片300采用铝片302作为基片，铜片303被钎焊平贴在铝片302的其中一侧面上，而且，铜片303的面积小于铝片302的面积。优选地，铝片302和铜片303均为矩形。而且，铜片303的面积约为铝片302的二分之一，且铜片303分布在铝片302的一端。铜片303的三个侧边与铝片302的侧边平齐，铜片303的第四个侧边3035位于铝片302的表面上作为铜铝分界线。铜铝过渡片300开设两个通孔3022、3033，其中一个通孔3033穿过铝片302和铜片303，另一个通孔3022仅穿过铝片302。

PE连接片330用于将铝母线槽的PE相导电排130与铜母线槽的PE相导电排530之间建立电连接。PE连接片330是采用单一材质的过渡片。PE连接片330也设有与铜铝过渡片300相对应的两个通孔。

绝缘紧固组件包括五个绝缘隔板320、两个绝缘螺栓350、两个套管360以及两个镀锌钢板380。每个绝缘隔板320对应铜铝过渡片300的通孔也开设两个通孔。铝导电排100、铝母线槽的PE相导电排130、铜导电排500、铜母线槽的PE相导电排530、铜铝过渡片300、绝缘隔板320、PE连接片330、以及镀锌钢板380设置的通孔的大小和间距都基本一致，都可以供绝缘螺栓350和/套管360穿设在其中。

组装时，每对铜铝过渡片300将其中一个铝导电排100与对应的一个用于输送同相电流的铜导电排500建立电连接并形成一相通路。在本实施例中，共形成四相通路。每对铜铝过渡片300对称设置，铝导电排100和铜导电排500夹设在一对铜铝过渡片300之间。具体地，每相通路中的铝导电排100的两个侧面分别与两片铜铝过渡片300的两个铝片302的上表面平贴接触，铜导电排500的两个侧面分别与两片铜铝过渡片300的两个铜片303的上表面平贴接触。

另外，每相通路的铝导电排100与铜导电排500的端面之间留有2-20厘米的间距，比如10厘米左右。这样可以保证铝导电排100与铜导电排500完全没有直接接触，避免发生电磁氧化。因此，对应地，每相通路的铜铝过渡片300的两个通孔3022、3033之间的中心距约等于铝导电排100的通孔105中心到其端面的距离加上铜导电排500的通孔505中心到其端面的距离再加上铝导电排100与铜导电排500的端面之间的2-20厘米的间距。

此外，每个铝导电排100的厚度约等于每个铜导电排500的厚度加上两个铜片303的厚度。这样可以保证组装后铜铝过渡片300较为平整。

绝缘隔板320间隔设置在相邻的两相通路之间以将它们彼此绝缘，最外侧的两个绝缘隔板中的其中一个绝缘隔板320的一侧与一铜铝过渡片300相邻，另一侧与一镀锌钢板380相邻；最外侧的两个绝缘隔板中的另一个绝缘隔板320的一侧与一铜铝过渡片300相邻，另一侧与PE连接片330相邻。铝母线槽的PE相导电排130、铜母线槽的PE相导电排530夹在内侧的PE连接片330和外侧的镀锌钢板380之间。两个镀锌钢板380的外侧分别被两个绝缘螺栓350的其中一侧的头部抵压紧固。两个套管360用以穿套在其中一组通孔内并供其中一个绝缘螺栓350穿过。

其中一个绝缘螺栓350穿过两个镀锌钢板380的其中一个通孔、五个绝缘隔板320的其中一个通孔、四个铝导电排100的通孔105、四对铜铝过渡片300的铝片的通孔3022、铝母线槽的PE相导电排130的通孔、PE连接片330的其中一个通孔而将它们紧固。

另一个绝缘螺栓350穿过两个镀锌钢板380的另一个通孔、五个绝缘隔板320的另一个通孔、四个铜导电排500的通孔505、四对铜铝过渡片300的铜片的通孔3033、铜母线槽的PE相导电排530的通孔、PE连接片330的另一个通孔而将它们紧固。

从而，最终将铝母线槽10和铜母线槽50建立机械和电连接。

实施例2

作为本实用新型的另一种方案，其与实施例1相似，不同之处在于：

至少三个铜导电排是从一变压器引出。

铜片303是复合平贴在铝片302的其中一侧面上，比如直接从商家购买的铜铝复合片。

此外，铜片可以占铝片面积的1/4到4/3，而且铜片的四个侧边都可以在铝面的表面上。

实施例3

作为本实用新型的又一种方案，其与实施例1相似，不同之处在于：

至少三个铜导电排是从一配电柜引出。

铜铝过渡片300采用铜片303作为基片，铝片302是复合或钎焊平贴在铜片303的其中一侧面上，而且，铝片302的面积小于铜片303的面积。

实施例1中铜铝过渡片300的某些特征可以直接转换应用于这种情况。

此外，铝片和铜片的形状可以为圆形、三角形、梯形或者不规则形状。

实施例4

作为本实用新型的又一种方案，其它部分与实施例1相似，不同之处在于：

母线槽中的导电排的数量可以为三个或者更少。比如，可以不设置零相导电排。

此外，本实用新型还可应用于多层母线槽，只需将各层的同相通路使用一对铜铝过渡片300进行电连接即可。

Claims

1、一种铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，用于在一铝母线槽与至少三个用于分别输送A相、B相、C相电流的铜导电排之间建立电连接，所述铝母线槽包括至少三个用于分别输送A相、B相、C相电流的铝导电排，所述铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置包括至少三个铜铝过渡片以及一个将所述铝母线槽和所述至少三个铜导电排紧固连接的绝缘紧固组件，至少一个所述铜铝过渡片将其中一个所述铝导电排与对应的一个用于输送同相电流的所述铜导电排建立电连接并形成一相通路，其特征在于：所述铜铝过渡片包括一层直接与所述铝导电排建立电连接的铝片以及一层固结在所述铝片的一侧表面上的且直接与所述铜导电排建立电连接的铜片。

2、如权利要求1所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述铜片是钎焊平贴在所述铝片的其中一侧面上，而且，所述铜片的面积小于所述铝片的面积。

3、如权利要求1所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述铜片是复合平贴在所述铝片的其中一侧面上，而且，所述铜片的面积小于所述铝片的面积。

4、如权利要求1～3之一所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述每相通路中的所述铝导电排和所述铜导电排采用一对铜铝过渡片建立电连接，且所述铝导电排和所述铜导电排夹设在所述一对铜铝过渡片之间。

5、如权利要求4所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述每相通路中的所述铝导电排的两个侧面分别与所述两片铜铝过渡片的两个所述铝片平贴接触，所述铜导电排的两个侧面分别与所述两片铜铝过渡片的两个所述铜片平贴接触，且所述铝导电排的厚度约等于所述铜导电排的厚度加上两个铜片的厚度。

6、如权利要求5所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述每个铜铝过渡片开设至少两个通孔，其中一个所述通孔穿过所述铝片和所述铜片，另一个所述通孔仅穿过所述铝片。

7、如权利要求6所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述绝缘紧固组件包括至少两个绝缘隔板，所述绝缘隔板间隔设置在相邻的两相通路之间以将它们彼此绝缘。

8、如权利要求7所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述铝导电排和所述铜导电排的头部都设有通孔，每个所述绝缘隔板对应所述铜铝过渡片的通孔开设至少两个通孔。

9、如权利要求8所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述绝缘紧固组件包括至少两个绝缘螺栓，其中一个所述绝缘螺栓穿过所述绝缘隔板的其中一个通孔、所述铝导电排的通孔、所述铜铝过渡片的铝片的通孔将它们紧固；另一个所述绝缘紧固件穿过所述绝缘隔板的另一个通孔、所述铜导电排的通孔、所述铜铝过渡片的铜片的通孔将它们紧固。

10、如权利要求1所述的铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置，其特征在于，所述铜导电排从一铜母线槽内引出或者从一变压器引出或者从一配电柜引出，所述铝母线槽还进一步包括零相铝导电排，所述至少三个铜导电排中还进一步包括零相铜导电排，所述铝导体母线槽进线节铜铝过渡连接装置包括四对铜铝过渡片。