CN200955070Y - 铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，设置在阴极炭块、阴极钢棒与槽壳之间，包括捣固糊层、侧部块和耐火砖层，其特征在于：耐火砖层与槽壳之间具有可压缩性防渗耐高温层。为达到更好的防渗和封挡作用，在阴极钢棒四周可压缩性防渗耐高温层与槽壳之间还具有浇注层。本实用新型在生产过程中大大缓冲了底部阴极炭块所产生的膨胀变形，从而降低了阴极炭块因膨胀受阻而产生的裂纹，极大的延长了电解槽的使用寿命；又由于其具备防渗耐高温的特性，因此具有较好的防渗性能和一定的保温性能，大大减少侧部漏炉的可能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铝电解槽阴极，特别涉及铝电解槽阴极侧下部的防渗结构。
背景技术：
目前电解铝工业生产用电解槽阴极内衬侧下部结构普遍采用高强浇注料砌筑，如申请人为贵阳铝镁设计研究院、公告号为CN2435406的中国专利公开了一种铝电解槽内衬机构，就是只在阴极炭块与槽体之间设置浇注层和保温层，由于阴极炭块与槽壳之间缺乏膨胀缓冲区，电解槽底部阴极炭块在生产运行中受热应力和化学应力作用下，在其长度方向上不可避免的产生膨胀，从而使炭块向上隆起加剧，并有可能造成底部阴极炭块产生裂纹、电解槽槽壳外凸变形等，严重制约着电解槽正常运行和使用寿命。且铝电解槽筑炉工艺中高强防渗料大量使用，由于其工艺包括加水搅拌、振动浇注、养护等工序，使用大量的能源、人力和设备投资，增加了劳动成本，致使筑炉施工周期普遍较长。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，铺筑方便；能够缓冲膨胀、且防渗、并能有效延长槽寿命的新型铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，设置在阴极炭块、阴极钢棒与槽壳之间，包括捣固糊层、侧部块和耐火砖层，耐火砖层与槽壳之间具有可压缩性防渗耐高温层。
所述的可压缩性防渗耐高温层采用干式防渗料。
所述的可压缩性防渗耐高温层采用耐火颗粒防渗料。
为达到更好的防渗和封挡作用，在阴极钢棒四周可压缩性防渗耐高温层与槽壳之间还具有浇注层。
所述的浇注层采用高强防渗浇注料或轻质浇注料。
所述的耐火砖层呈阶梯状排列在可压缩性防渗耐高温材料层上部，相邻层之间错缝砌筑。
所述的捣固糊层上端呈斜面状，捣固糊层到耐火砖层之间的捣固糊厚度大致均匀，厚度约为阴极炭块厚度的1/3-1/2。
本实用新型所能达到的积极效果是：
1、本实用新型由于采用可压缩性防渗耐高温材料铺筑，可免去原筑炉工艺中的浇注料加水搅拌、振动浇注、养护等工序，节约了大量的能源、资源和设备投资，降低了劳动成本，大大减少了的筑炉施工周期。
2、本实用新型所采用可压缩性防渗耐高温层，由于其具备可压缩特性，在生产过程中大大缓冲了底部阴极炭块所产生的膨胀变形，从而降低了阴极炭块因膨胀受阻而产生的裂纹，极大的延长了电解槽的使用寿命。
3、本实用新型所采用可压缩性防渗耐高温层，由于其具备防渗耐高温的特性，因此具有较好的防渗性能和一定的保温性能，大大减少侧部漏炉的可能。
4、本实用新型还减轻了电解槽破损后刨炉作业的难度，具备可回收再利用的特性，因此在降低对环境污染的同时，也降低了企业生产成本。
附图说明：
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示：该铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，设置在阴极炭块6、阴极钢棒与槽壳5之间，从上至下依次为侧部块8、捣固糊层7、耐火砖层1和可压缩性防渗耐高温层2，其中可压缩性防渗耐高温层2采用干式防渗料或采用耐火颗粒防渗料及其它耐高温防渗缓冲材料，耐火砖层1呈阶梯状排列在可压缩性防渗耐高温材料层上部，相邻层之间错缝砌筑，对可压缩性防渗耐高温层2进行定型，捣固糊层7上端呈斜面状，捣固糊层7到耐火砖层1之间的捣固糊厚度大致均匀，即捣固糊层7的斜面和阶梯状的耐火砖层1所构成的斜面大致平行，厚度约为阴极炭块厚度的1/3-1/2，以达到更好的保温、防渗、和稳固的效果。
为达到更好的防渗和封挡效果，在阴极钢棒4四周的槽壳5部位可压缩性防渗耐高温层2与槽壳5之间还具有浇注层3，该浇注层3由高强防渗浇注料或轻质浇注料构成。
Claims (9)
1、一种铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，设置在阴极炭块(6)、阴极钢棒(4)与槽壳(5)之间，包括捣固糊层(7)、侧部块(8)和耐火砖层(1)，其特征在于：耐火砖层(1)与槽壳(5)之间具有可压缩性防渗耐高温层(2)。
2、如权利要求1所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：可压缩性防渗耐高温层(2)采用干式防渗料。
3、如权利要求1所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：可压缩性防渗耐高温层(2)采用耐火颗粒防渗料。
4、如权利要求1、2或3所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：在阴极钢棒(4)四周可压缩性防渗耐高温层(2)与槽壳(5)之间还具有浇注层(3)。
5、如权利要求4所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：浇注层(3)采用高强防渗浇注料或轻质浇注料。
6、如权利要求1所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：耐火砖层(1)阶梯状设置在可压缩性防渗耐高温材料层(2)上部。
7、如权利要求4所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：耐火砖层(1)阶梯状设置在可压缩性防渗耐高温材料层(2)上部。
8、如权利要求4所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：捣固糊层(7)上端呈斜面状，捣固糊层(7)上端到耐火砖层(1)之间的捣固糊厚度均匀。
9、如权利要求8所述的铝电解槽阴极侧下部可压缩防渗结构，其特征在于：捣固糊层(7)上端到耐火砖层(1)之间的捣固糊厚度为阴极炭块厚度的1/3-1/2。
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|---|---|---|---|---|
| CN109072464A (zh) * | 2016-02-09 | 2018-12-21 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 一种对生产原铝的电解槽的阴极进行衬里的方法 |
| CN113073358A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-06 | 李欣 | 一种复合阴极钢棒和阴极炭块组的结构 |
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