CN200952979Y - 集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐，包括在溶样杯上方有第一密封压盖，第一泄气孔；第一泄气孔在第一密封压盖的内侧；在第一密封压盖的上方安置一个第二控压活塞密封盖；第二控压活塞密封盖与第一密封压盖的内侧接触处的第一裙边与第一泄气孔的一端是可滑动接触；在第二控压活塞密封盖的第一裙边与第一密封压盖之间还包括一个空腔；空腔与第一泄气孔的另一端相接、并与第一密封压盖上的至少一个排气孔相通；在第二控压活塞密封盖的上方安置一个弹性体；在弹性体的上方安置一个第三密封压盖；无需拆装和更换爆裂膜，简化了操作程序；在使用过程中，最大限度地保证了样品制备过程的安全进行。

Description

集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐

技术领域

本实用新型涉及一种分析化学实验室里分析试样的装置，尤其涉及一种密闭微波消解罐。

背景技术

利用微波加热技术来制备试样的方法，正在分析化学界广大实验室中迅速地被推广和应用。由于微波加热速度特别快，样品又是在密闭容器里加热，样品的制备过程大多又是个化学反应过程，因此在微波加热过程中，密闭消解罐中会产生大量气体，形成很高的压力。如果压力得不到有效控制，很容易发生密闭消解罐的炸裂事故，轻者损坏仪器，重者危及人身安全。

为此，如何有效控制消解罐中的压力，保证仪器和操作者人身安全，是国内外仪器生产商考虑的首要问题。目前国内外生产商大都采用爆裂膜破裂的泄压技术。

由图1可见：其泄压原理如下：当溶样杯100中压力增大到超过爆裂膜101所承受的最大压力(事先测定好)时，爆裂膜101就被进入泄气孔102的高压气体所充冲破。高压气体通过排气孔103排出罐外，达到泄压目的。图中：微波消解罐104。

但这种结构有如下的缺陷：

第一，薄膜经过高温高压气体冲击，就会变形、变薄，强度减弱，经过第一次、第二次、第三次……使用后，能承受的压力会一次次地减弱，这样控压就不稳定，所以不宜重复使用，使用一次需要更换一次，即费时又费钱；

第二，当发生突发性反应瞬间产生大量高压气体时，1mm²左右的泄气小孔无法快速释放，因此容易发生消解罐爆裂危险。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐，旨在解决上述的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：安置溶样杯的杯套，所述的溶样杯安置在杯套内；在溶样杯上方有第一密封压盖；还包括至少一个以上的第一泄气孔；所述的第一泄气孔在第一密封压盖的内侧；在第一密封压盖的上方安置一个第二控压活塞密封盖；所述第二控压活塞密封盖与第一密封压盖的内侧接触处的第一裙边与第一泄气孔的一端是可滑动接触；在第二控压活塞密封盖的第一裙边与第一密封压盖之间还包括一个空腔；所述空腔与第一泄气孔的另一端相接、并与第一密封压盖上的至少一个排气孔相通；在第二控压活塞密封盖的上方安置一个弹性体；在弹性体的上方安置一个第三密封压盖；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无需拆装和更换爆裂膜，简化了操作程序；在使用过程中，可以集安全减压、安全恒压和安全泄压为一体，最大限度地保证了样品制备过程的安全进行。

附图说明

图1是现有技术中密闭消解罐所采用的爆裂膜泄压技术结构示意图；

图2是本实用新型的第一种工作状态剖面结构图；

图3是图2中第二控压活塞密封盖的第一裙边与第一密封压盖分离时的结构图；

图4是图3中A-A向剖视图；

图5是本实用新型第二种工作状态结构图；

图6是本实用新型第三种工作状态结构图；

图7是本实用新型第四种工作状态结构图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图2、图3、图4可见：本实用新型包括：安置溶样杯2的杯套1，所述的溶样杯2安置在杯套1内；在溶样杯2上方有第一密封压盖21；还包括至少一个以上的第一泄气孔211；所述的第一泄气孔211在第一密封压盖21的内侧；在第一密封压盖21的上方安置一个第二控压活塞密封盖3；所述第二控压活塞密封盖3与第一密封压盖21的内侧接触处的第一裙边31与第一泄气孔211的一端是可滑动接触；在第二控压活塞密封盖3的第一裙边31与第一密封压盖21之间还包括一个空腔4；所述空腔4与第一泄气孔211的另一端相接、并与第一密封压盖21上的至少一个排气孔5相通；在第二控压活塞密封盖3的上方安置一个弹性体6；在弹性体6的上方安置一个第三密封压盖7；

所述的至少一个以上的第一泄气孔211是二个左右对称的的泄气孔；排气孔5是二个左右对称的的排气孔；

在所述的第一密封压盖21上还包括一个一端与溶样杯2内部相通、另一端与安置在第二控压活塞密封盖3上的密闭螺丝阀8相通的第二泄气孔212。

下面对本实用新型的工作状态描述如下：

由图2可见：当溶样杯中装入样品和溶剂进行微波加热时，样品和溶剂发生化学反应产生气体，由于溶样杯已经密闭，气体在溶样杯内形成压力，此压力推动控压活塞密封盖压缩弹性体；随着加热继续，溶样杯内产生的气体越来越多，压力也就越来越大，于是，控压活塞密封盖压缩弹性体跟着上升，如果正常工作最大压力设定为P，在压力P的推动下，控压活塞密封盖上升的最大高度为H，那么在上升高度小于H的情况下，控压活塞密封盖的密封裙边始终堵住第一泄气孔，只要仪器工作正常，加热过程中溶样杯中的压力一直保持在设定的最高压力P以内，使样品处理过程保持在安全正常状态。

由图5可见：仪器在工作过程中，如果出现自控失灵，这时溶样杯内的压力失去控制而继续增大，当增大到超过设定的最高压力P时，控压活塞密封盖的密封裙边的上升高度就会超过最大上升高度H，此时控压活塞密封盖的密封裙边已堵不住第一泄气孔，于是溶样杯中的高压气体就会从第一泄气孔中不断地排出，从而限止溶样杯中的压力不会超过最高压力P。

由图6可见：微波制样是个化学反应过程，有时会发生突发性的化学反应，瞬间产生大量的气体，造成密闭消解罐内压力骤增，此时第一泄气孔虽已打开，但来不及泄气，于是高压气体继续将控压活塞密封盖往上推，使控压活塞密封盖的密封裙边更多地暴露在泄气空腔中，最终被溶样杯中迅速增大的压力冲破，于是大量高压气体瞬间进入泄气空腔，从泄气空腔周边的数个排气孔排出，最大程度上防止整个消解罐的爆裂。

由图7可见：在样品消解过程完成后，消解罐内存在压力，此时无法也不能立即将消解罐打开，只有让消解罐慢慢冷却，使罐内压力降下来，才能打开消解罐取出溶样杯，但这个过程很长，会占用很多工作时间，影响工作效率。本实用新型的密闭螺丝阀就是为解决这个难题而设计，只要稍加力拧松密闭螺丝阀，溶样杯中的压力气体就会通过第二泄气孔泄出，释放罐中的压力，此时就可轻松地将消解罐打开。

Claims (3)

1.一种集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐，包括：安置溶样杯(2)的杯套(1)，所述的溶样杯(2)安置在杯套(1)内；在溶样杯(2)上方有第一密封压盖(21)；其特征在于：还包括至少一个以上的第一泄气孔(211)；所述的第一泄气孔(211)在第一密封压盖(21)的内侧；在第一密封压盖(21)的上方安置一个第二控压活塞密封盖(3)；所述第二控压活塞密封盖(3)与第一密封压盖(21)的内侧接触处的第一裙边(31)与第一泄气孔(211)的一端是可滑动接触；在第二控压活塞密封盖(3)的第一裙边(31)与第一密封压盖(21)之间还包括一个空腔(4)；所述空腔(4)与第一泄气孔(211)的另一端相接、并与第一密封压盖(21)上的至少一个排气孔(5)相通；在第二控压活塞密封盖(3)的上方安置一个弹性体(6)；在弹性体(6)的上方安置一个第三密封压盖(7)。

2.根据权利要求1所述的集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐，其特征在于：所述的至少一个以上的第一泄气孔(211)是二个左右对称的的泄气孔；排气孔(5)是二个左右对称的的排气孔。

3.根据权利要求1或2所述的集安全减压、限压和泄压为一体的密闭微波消解罐，其特征在于：在所述的第一密封压盖(21)上还包括一个一端与溶样杯(2)内部相通、另一端与安置在第二控压活塞密封盖(3)上的密闭螺丝阀(8)相通的第二泄气孔(212)。

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