CN200952202Y - 半空心混凝土砖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种半空心混凝土砖,其包含:两侧对称设置的砖壁,若干连接砖壁的砖骨架,砖壁与砖骨架构成的砖孔、与砖壁及砖骨架垂直连接的砖底面,以及砖两端的凹榫孔。本实用新型提供的半空心混凝土砖,由于在结构上作了改良,增强了砖的强度,同时也增强了抗震、隔音、隔热等方面的功能,而且在砌筑墙壁时更易于施工操作,可明显的缩短工期,降低成本。

Description

半空心混凝土砖
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土砖,尤其涉及一种建筑砌墙用的半空心混凝土砖。
技术背景
目前使用的传统混凝土空心砖(也称混凝土空心砌块)的砖孔均为穿透的,如图1和图2所示,其包含两侧的一对砖壁1′,连接两侧砖壁1′的若干砖骨架2′;由所述的两侧砖壁1′与若干砖骨架2′构成透空砖孔3′。它具有2种标准规格,分别为:(1)外墙及隔户用砖:长390×高190×宽190(mm);(2)室内隔间用砖:长390×高190×宽90(mm)。
传统的混凝土空心砖具有以下缺点:
1、不论哪种规格的混凝土空心砖的体积均比传统的红砖要大许多,一般传统红砖规格为:长200×宽100×厚50(mm),当然重量也比红砖重许多,因此在搬运及砌砖施工时费时又费力,由于传统混凝土空心砖的体积大,搬运及施工时也会造成较高的损耗率。
2、由于传统混凝土空心砖为砖孔透空的空心砖,砌砖时上下两块砖的接着面仅仅是两块砖的砖壁1′与砖骨架2′的截面,由于接着面非常窄小,导致相邻空心砖之间的接着力也就降低了;而且在窄小的砖壁1′与砖骨架2′的截面上涂布接着的水泥砂浆也非常不容易,涂布的砂浆也容易掉入砖孔3′内,从而造成砂浆浪费。
3、由于传统混凝土空心砖体积大,相邻的空心砖之间的接着面又少,因此砌墙施工时为了保证一定的牢固度,必需在每间隔900mm以内,在透空的砖孔3′内植入一支钢筋4′,并且将植入此钢筋4′的透空砖孔3′内灌满水泥砂浆,使砖壁1′、钢筋4′、砂浆三者结合成一体,才能保证整体砖墙的强度(如图3所示)。这种需要对准上下砖孔并需植入钢筋及灌砂浆的施工方法,显然费工、费时、又费钱。
另外,在我国使用多年的传统红砖,需采集粘土并需用煤作燃料,既耗费了大量国土资源及破坏了环保又耗费了大量的能源,在环保及节能的前提下目前我国在许多城市已明确禁止使用红砖。
实用新型内容
本实用新型提供的一种半空心混凝土砖,具有增强粉刷面及砖墙体结合强度的功能,并且提高了隔音、隔热的效果;而且在施工砌筑墙壁时更易于施工操作,能有效缩短工期,降低成本,可适用于外墙,亦可适用于内隔间墙。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种半空心混凝土砖,其包含一对平行对称设置的砖壁、若干连接两侧砖壁的砖骨架,以及由该砖壁和砖骨架构成的砖孔;特点是:
所述的半空心混凝土砖还包含与所述的砖壁和砖骨架垂直连接的砖块底面;
所述的半空心混凝土砖的两端还分别设置有凹榫孔。
所述的砖骨架可为平行排列,其适用于室内的1/2隔间墙用砖;
所述的砖骨架也可互为平行与垂直交叉的交错排列,其适用于外墙用砖与隔户用砖,可加强砖的结构强度,并且可取得更好的隔音、隔热效果。
由于所述的半空心混凝土砖的两端还分别设置有凹榫孔,当两块半空心砖块左右相连接碰合时,砖块两头的凹榫孔即碰合,两砖块之间的凹榫孔即组合成一个方榫孔,砌砖时将水泥砂浆灌入方榫孔,即增强了砖与砖的粘合强度,同时也增强了砖墙的整体结合强度。
所述砖壁的四周棱角处都设置有斜角面,该斜角面与砖壁的侧面呈225°角;
当两块半空心混凝土砖块相互连接碰合时,由于砖壁的四周棱角处都设置有斜角面,相邻砖块之间即形成一个90°的凹陷角的砖缝,这些横、竖的90°的凹陷角的砖缝,有利于粉刷砖墙面时使水泥砂浆更容易挤进砖缝里头,这些挤进90°的凹陷角砖缝的水泥砂浆,横、竖交错成砖墙面与粉刷层面的筋骨,无形中增加了砖墙面与粉刷层面的整体结合强度。
在砌砖墙时,将半空心混凝土砖的底面朝上,砖孔朝下,朝下的砖孔因为砖的下沉重量,使砌砖的水泥砂浆自动的上挤进入砖孔,形成水泥块,并贴合在砖孔的四个周边,进而增加了粘合的面积也就增加了粘合的强度。砖块的底面朝上,使砌筑上一层砖块时,更容易涂布砌砖的水泥砂浆,达到布满砂浆又不形成浪费,且能达到省工时的目的。
本实用新型提供一种砌筑墙壁用的半空心混凝土砖,砖块的尺寸,包括砖的长、宽、高,砖壁、砖骨架的厚与薄,砖孔的大小等,可根据工程上的不同需求而制造出各种不同尺寸结构的半空心混凝土砖,以满足有各种不同需求的工程。
本实用新型提供的一种半空心混凝土砖,利用粉煤灰、炉渣、矿渣、建筑垃圾、沙石等为原料,以制砖机器成型制造,完全免烧,既保护了环境又节约大量燃煤,完全符合国家所制定的环保节能之要求。
本实用新型提供的一种半空心混凝土砖,具有增强粉刷面及砖墙体结合强度的功能,并且提高了隔音、隔热的效果。而且在施工砌筑墙壁时更易于施工操作,能有效缩短工期,降低成本,它可适用于外墙亦可适用于内隔间墙。
附图说明
图1为背景技术中传统混凝土空心砖的结构示意图;
图2为背景技术中传统混凝土空心砖的剖面示意图;
图3为背景技术中传统混凝土空心砖的施工砌筑示意图;
图4为本实用新型提供的“日”字形半空心混凝土砖的示意图;
图5为本实用新型提供的“田”字形半空心混凝土砖的示意图;
图6为本实用新型提供的半空心混凝土砖的施工砌筑示意图。
具体实施方式
以下根据图4~图6,具体说明本实用新型的较佳实施方式。
如图4和图5所示,本实用新型提供了一种半空心混凝土砖,其包含一对平行对称设置的砖壁1、若干连接两侧砖壁1的砖骨架2,以及由该砖壁1和砖骨架2构成的砖孔3;特点是:
所述的半空心混凝土砖还包含与所述的砖壁1和砖骨架2垂直连接的砖块底面5;
所述的半空心混凝土砖的两端还分别设置有凹榫孔4。
所述的砖骨架2可为平行排列,此时所述的砖壁1与砖骨架2之间形成若干砖孔3,使得半空心混凝土砖块呈“日”字型(如图4所示),其适用于室内的1/2隔间墙用砖;
所述的砖骨架2也可互为平行与垂直交叉的交错排列,此时所述的砖壁1与砖骨架2之间形成若干砖孔3,使得半空心混凝土砖块呈“田”字型(如图5所示),其适用于外墙用砖与隔户用砖,可加强砖的结构强度,并且可取得更好的隔音、隔热效果。
由于所述的半空心混凝土砖的两端还分别设置有凹榫孔4,当两块半空心砖块左右相连接碰合时,砖块两头的凹榫孔4即碰合,两砖块之间的凹榫孔4即组合成一个方榫孔40(如图6所示),砌砖时将水泥砂浆灌入方榫孔40,即增强了砖与砖的粘合强度,同时也增强了砖墙的整体结合强度。
所述砖壁1的四周棱角处都设置有斜角面6,该斜角面6与砖壁1的侧面呈225°角;
当两块半空心混凝土砖块相互连接碰合时,由于砖壁1的四周棱角处都设置有斜角面6,相邻砖块之间即形成一个90°的凹陷角的砖缝60(如图6所示),这些横、竖的90°的凹陷角的砖缝60,有利于粉刷砖墙面时使水泥砂浆更容易挤进砖缝里头,这些挤进90°的凹陷角砖缝60的水泥砂浆,横、竖交错成砖墙面与粉刷层面的筋骨,无形中增加了砖墙面与粉刷层面的整体结合强度。
在砌砖墙时,将半空心混凝土砖的底面5朝上,砖孔3朝下,朝下的砖孔3因为砖的下沉重量,使砌砖的水泥砂浆自动的上挤进入砖孔3,形成水泥块8,并贴合在砖孔3的四个周边(如图6中所示),进而增加了粘合的面积也就增加了粘合的强度。砖块的底面5朝上,使砌筑上一层砖块时,更容易涂布砌砖的水泥砂浆,达到布满砂浆又不形成浪费且能达到省工时的目的。
本实用新型提供一种砌筑墙壁用的半空心混凝土砖,砖块的尺寸,包括砖的长、宽、高,砖壁、砖骨架的厚与薄,砖孔的大小等,可根据工程上的不同需求而制造出各种不同尺寸结构的半空心混凝土砖,以满足有各种不同需求的工程。
本实用新型提供的一种半空心混凝土砖,利用粉煤灰、炉渣、矿渣、建筑垃圾、沙石等为原料,以制砖机器成型制造,完全免烧,既保护了环境又节约大量燃煤,完全符合国家所制定的环保节能之要求。
本实用新型提供的一种半空心混凝土砖,具有增强粉刷面及砖墙体结合强度的功能,并且提高了隔音、隔热的效果。而且在施工砌筑墙壁时更易于施工操作,能有效缩短工期,降低成本,它可适用于外墙亦可适用于内隔间墙。

Claims (5)

1.一种半空心混凝土砖,包含一对平行对称设置的砖壁(1)、若干连接两侧砖壁(1)的砖骨架(2),以及由该砖壁(1)和砖骨架(2)构成的砖孔(3),其特征在于,还包含:
与所述的砖壁(1)和砖骨架(2)垂直连接的砖块底面(5);
设置在所述的半空心混凝土砖的两端的凹榫孔(4)。
2.如权利要求1所述的半空心混凝土砖,其特征在于,所述的砖骨架(2)依次平行排列。
3.如权利要求1所述的半空心混凝土砖,其特征在于,所述的砖骨架(2)互为平行与垂直交叉的交错排列。
4.如权利要求1所述的半空心混凝土砖,其特征在于,所述的砖壁(1)的四周棱角处设置有斜角面(6),该斜角面(6)与砖壁(1)的侧面呈225°角;当所述的半空心混凝土砖块相互连接碰合时,相邻砖块之间即形成一个90°的凹陷角的砖缝(60)。
5.如权利要求1所述的半空心混凝土砖,其特征在于,当所述的半空心砖块左右相连接碰合时,砖块两端的凹榫孔(4)碰合,组合成一个方榫孔(40)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106121080A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 安庆惠嘉新型建材有限公司 一种新型的空心砖
CN111350293A (zh) * 2018-12-20 2020-06-30 当代室内装修有限公司 抗震隔音砖墙结构
CN113232145A (zh) * 2021-05-19 2021-08-10 四川建园新型建筑材料有限公司 一种烧结组合墙板智能化生产工艺

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