CN200952081Y - 浆纱机预湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱机预湿装置，包括设置在浆纱机机体的导纱张力补偿装置、引纱辊和上浆槽，所述引纱辊和上浆槽之间设有可对纱线进行加湿加热的喷射装置。本实用新型能够有效的实现对纱线上浆前的预湿以提高浆液对纱线的粘附性和稳定性，提高了纱线的上浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆纱机的辅助装置，尤其是涉及一种可对上浆前的纱线进行预湿的浆纱机预湿装置。
背景技术
当前，纺织生产企业使用的纱线上浆法有两种，一种是采用将干纱直接喂入浆槽上浆的普通上浆法，该上浆法上浆时，由于纱线与浆液之间存在一层气膜，以及纱线上蜡质等物质的存在，因此浆液对纱线的湿润与浸透能力较差，影响上浆质量，易造成上浆不匀，生产时强力下降断头率高，并伴有由于蜡质阻隔造成吸附力小而产生的落棉落浆现象。另一种方法为湿法上浆，是通过在对纱线上浆前采用加装水槽对纱线进行加湿处理再喂入浆槽上浆，这样虽然能克服干纱直接上浆的主要缺陷，但附着在纱线表层的大量水分进入浆槽，并且温度较低，这降低了浆液的粘附性和稳定性，影响上浆质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种浆纱机预湿装置，它能够有效的实现对纱线上浆前的预湿以提高浆液对纱线的粘附性和稳定性，提高了纱线的上浆质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：浆纱机预湿装置，包括设置在浆纱机机体的导纱张力补偿装置、引纱辊和上浆槽，所述引纱辊和上浆槽之间设有可对纱线进行加湿加热的喷射装置。
作为一种改进，所述预湿装置设置于纱线的下方。
作为进一步的改进，所述预湿装置为蒸汽喷射装置。
作为进一步的改进，所述蒸汽喷射装置为一设有若干喷孔的喷汽管。
作为进一步的改进，所述位于喷射装置处纱线的上方罩设有保温罩。
作为进一步的改进，所述保温罩的周边设有导水槽。
采用了上述技术方案的浆纱机预湿装置，包括设置在浆纱机机体的导纱张力补偿装置、引纱辊和上浆槽，所述引纱辊和上浆槽之间设有可对纱线进行加湿加热的喷射装置，这样就较好的对上浆前的纱线进行了预热预湿处理，使浆出的纱线耐磨性能增强，纱断头率降低，织造中落浆率减小，节约了浆化料。采用蒸汽喷射装置并将喷射装置设置于纱线的下方，可方便对纱线的预热预湿，采用设有若干喷孔的喷汽管式蒸汽喷射装置并在喷射装置的上方罩设有周边设有导水槽保温罩，结构简单，方便操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型浆纱机预湿装置的示意图；
图2是本实用新型浆纱机预湿装置的保温罩的结构示意图；
图3是本实用新型浆纱机预湿装置的喷汽管的结构示意图；
图4是本实用新型浆纱机预湿装置喷汽管剖视图。
具体实施方式
如图1所示，浆纱机预湿装置，包括设置在浆纱机机体的导纱张力补偿装置1、引纱辊2和上浆槽4，纱线6如图1中箭头所示依次经导纱张力补偿装置1、引纱辊2、导纱张力补偿装置1后进入上浆槽4，经浸浆辊和压浆辊后导入烘干装置，其中，在引纱辊2和上浆槽4之间设有可对纱线进行加湿加热的喷射装置3，并且喷射装置3可以采用蒸汽喷射装置，并可设置于纱线6行进的下方，通过蒸汽喷射装置将湿热的蒸汽喷向纱面，对纱线进行预热预湿处理，使浆出的纱线耐磨性能增强，纱断头率降低，织造中落浆率减小，节约了浆化料。而为了使用方便，如图3和图4所示，蒸汽喷射装置可以采用设有若干喷孔31的喷汽管，该喷汽管可以与通往上浆槽4的蒸汽管路连接，如在通向上浆槽4汽管的汽阀处，加装φ15～30mm的内接头与三通各一个(具体直径根据具体浆纱机的工况定)，在三通上装φ15～30mm分汽管一根，分汽管导入上浆槽4后端，引纱辊及上浆槽4之间的纱线通道中央处，在纱线下方大约100mm处水平加装三通一个，在三通两端各接一根长约800～3600mm的喷汽管(具体长度根据浆纱机宽度定)，喷汽管两端的头部密封，喷汽管朝上的一面设有若干个喷孔31，喷孔31的直径可以采用大小约2mm左右，孔距80mm左右，喷孔31可均匀排列、也可按中间向两边依次递减排列。蒸汽从喷汽管的喷孔31中喷出，直接喷向纱面，对纱线进行预热预湿处理。在沿喷汽管方向距纱线上方大约50mm左右处加装规格为800～3600mm×300～70mm0×200～400mm的保温罩5一个(具体尺寸根据不同型号浆纱机工况定)，使蒸汽喷出后不致于向外扩散，在罩内保持一定的温度和湿度，以保持进浆槽纱线的温湿度，并且如图2中所示，可在保温罩5的周边设有导水槽51，导水槽51可为保温罩5下端的周边先向内再向上翻起，以将冷凝的水导走。为了防止使用中产生锈渍污染纱线，并保证使用寿命，喷汽管和保温罩5可以采用不锈钢材料制成。
Claims (6)
1、浆纱机预湿装置，包括设置在浆纱机机体上的导纱张力补偿装置(1)、引纱辊(2)和上浆槽(4)，其特征在于：所述引纱辊(2)和上浆槽(4)之间设有可对纱线进行加湿加热的喷射装置(3)。
2、如权利要求1所述的浆纱机预湿装置，其特征在于：所述喷射装置(3)设置于纱线的下方。
3、如权利要求1所述的浆纱机预湿装置，其特征在于：所述喷射装置(3)为蒸汽喷射装置。
4、如权利要求3所述的浆纱机预湿装置，其特征在于：所述蒸汽喷射装置为一设有若干喷孔的喷汽管。
5、如权利要求1、2、3或4所述的浆纱机预湿装置，其特征在于：所述位于喷射装置(3)处纱线的上方罩设有保温罩(5)。
6、如权利要求5所述的浆纱机预湿装置，其特征在于：所述保温罩(5)的周边设有导水槽(51)。
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|---|---|---|---|
| CN 200620010987 CN200952081Y (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 浆纱机预湿装置 |
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Publications (1)
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| CN200952081Y true CN200952081Y (zh) | 2007-09-26 |
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| CN 200620010987 Expired - Fee Related CN200952081Y (zh) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | 浆纱机预湿装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN200952081Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105755707A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-13 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种纺织品加湿装置 |
| CN110042585A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-07-23 | 英鸿纳米科技股份有限公司 | 一种高强度碳纤维生产用上浆设备 |
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2006
- 2006-10-20 CN CN 200620010987 patent/CN200952081Y/zh not_active Expired - Fee Related
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