CN200951385Y - 氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置 - Google Patents

氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置 Download PDF

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CN200951385Y CN 200620200738 CN200620200738U CN200951385Y CN 200951385 Y CN200951385 Y CN 200951385Y CN 200620200738 CN200620200738 CN 200620200738 CN 200620200738 U CN200620200738 U CN 200620200738U CN 200951385 Y CN200951385 Y CN 200951385Y
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谢志成
刘凯中
张轶群
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Abstract

本实用新型涉及无机陶瓷膜分离在线清洗装置，特别指对氨肟化无机陶瓷膜系统污染或堵塞的无机陶瓷膜进行在线清洗的装置。本实用新型包括：至少二个为一组的无机陶瓷膜分离器，分离器下端设有进料口，上端设有出料口，用于生产过滤和在线清洗；设在无机陶瓷膜分离器中的膜管，用于系统中的反应物与催化剂分离，截留过滤粒子；一个清洗储液罐，设在系统管线中，用于盛装清洗液冲刷膜管；一个清洗泵，设在清洗储液罐的出口管线与无机陶瓷膜分离器的进口管线中，用于将清洗液输送至分离器中；所述的无机陶瓷膜分离器及管线采用并流的结构连接在生产过滤流程和清洗流程系统中，管线中设有流量计和阀门。本实用新型清洗速度快、彻底、效果直观，清洗成本低。

Description

氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置
技术领域
本实用新型涉及无机陶瓷膜分离在线清洗装置，特别指对氨肟化无机陶瓷膜系统污染或堵塞的无机陶瓷膜进行在线清洗的装置。
背景技术
无机陶瓷膜技术是近年来发展较快的过滤与分离技术，在固液分离、液液分离领域，它已经初步取代部分的传统分离与过滤技术。无机陶瓷膜技术已经在食品、医药、化工、石油及环保等领域发挥重要的作用，成为精密分离技术领域的核心技术。无机陶瓷膜在己内酰氨生产中的氨肟化生产装置中，无机陶瓷膜系统使反应产物与催化剂分离，无机陶瓷膜过滤时，由于截留粒子在膜表面滞留，从而积聚，导致渗透通量降低，无机陶瓷膜被污染。原有的无机陶瓷膜在己内酰氨生产中的氨肟化生产装置中的清洗为人工离线清洗；这种方式是当无机陶瓷膜污染后，开启备用的无机陶瓷膜分离器，然后关闭被污染的无机陶瓷膜分离器的生产过滤流程，人工将该无机陶瓷膜分离器拆卸下来，取出膜管进行人工清洗，这种清洗方式存在以下缺点：需要将膜分离器和膜拆下来，劳动强度大，人力成本高，清洗时间长，清洗不够彻底，无法判断清洗效果，影响生产，在拆卸时容易人为损坏膜管。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种清洗简单、清洗效果好、先进的在线清洗装置。
本实用新型的技术方案是：构造一种在线清洗的结构，所述的装置包括：
至少二个为一组的无机陶瓷膜分离器，分离器下端设有进料口，上端设有出料口，用于生产过滤和在线清洗；
设在无机陶瓷膜分离器中的膜管，用于系统中的反应物与催化剂分离，截留过滤粒子；
一个清洗储液罐，设在系统管线中，用于盛装清洗液清洗膜管；
一个清洗泵，设在清洗储液罐的出口管线与无机陶瓷膜分离器的进口管线中，用于将清洗液输送至分离器中；
所述的无机陶瓷膜分离器及管线采用并流的结构连接在生产过滤流程和清洗流程系统中，管线中设有流量计和阀门。
本实用新型为无机陶瓷膜分离在线清洗装置，当清洗膜管时，它不需要把膜管拆卸下来，进行在线清洗就能够使膜得到很好的再生，可以进行全自动或人工操作清洗，清洗速度快，清洗彻底，清洗效果直观，劳动强度小，清洗成本低，保证了生产的连续稳定运行。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括：
至少二个为一组的无机陶瓷膜分离器(MF)，分离器下端设有进料口，上端设有出料口，用于生产过滤和在线清洗；
设在无机陶瓷膜分离器(MF)中的膜管(M)，用于系统中的反应物与催化剂分离，截留过滤粒子；
一个清洗储液罐(R)，设在系统管线中，用于盛装清洗液冲刷膜管(M)；
一个清洗泵(P)，设在清洗储液罐(R)的出口管线与无机陶瓷膜分离器(MF)的进口管线中，用于将清洗液输送至分离器中；
所述的无机陶瓷膜分离器(MF)及管线采用并流的结构连接在生产过滤流程和清洗流程系统中，管线中设有流量计和阀门。
本实用新型所述的分离器下端进料口管线上设有阀门(V1)，进料口管线与清洗泵之间设有阀门(V2)，进料口管线上和分离器侧面设有排空阀(V3、V8)。所述的分离器(MF)上端的出料口分为产品出口管线和料液返回口管线，其中产品出口管线上设有流量计(L)和阀门(V5)，料液返回口管线上设有阀门(V4)。所述的分离器(MF)产品出口管线与清洗储液罐之间设有截渗透液出口管线，管线中设有阀门(V6)。所述的分离器(MF)料液返回口管线与清洗储液罐之间设有截留液出口管线，管线中设有阀门(V7)。
本实用新型工作过程：
无机陶瓷膜分离器有生产过滤流程和清洗流程，无机陶瓷膜分离器清洗流程设有清洗液进口、截留液出口、渗透液出口，渗透液出口设有流量计，通过流量计可以判断膜的清洗效果；当无机陶瓷膜被污染后，就进行在线清洗，在清洗时关闭无机陶瓷膜分离器的过滤流程，并切换到清洗流程，将无机陶瓷膜分离器内的料液排空并回收，清洗储液罐加入清水，调温度到设定值，打开清洗液进口阀、截留液出口阀，开启清洗泵，清洗一定时间后打开渗透液出口，通过流量计观测清洗效果，同时向清洗罐内补水，约20分钟后，停止清水清洗，排水并回收催化剂；再进行清洗液的清洗，清洗储液罐配置好清洗液，调清洗液的温度到设定值，打开清洗液进口阀、截留液出口阀，开启清洗泵，清洗一定时间后打开渗透液出口，通过流量计观测清洗效果，清洗过程中有时需要更换清洗液，当流量计流量达到设计值后，停止清洗液的清洗，用清水漂洗一定时间，达到要求后，将水排空，即可切换到生产过滤流程。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置，其特征在于所述的装置包括：
至少二个为一组的无机陶瓷膜分离器(MF)，分离器下端设有进料口，上端设有出料口，用于生产过滤和在线清洗；
设在无机陶瓷膜分离器(MF)中的膜管(M)，用于系统中的反应物与催化剂分离，截留过滤粒子；
一个清洗储液罐(R)，设在系统管线中，用于盛装清洗液清洗膜管(M)；
一台清洗泵(P)，设在清洗储液罐(R)的出口管线与无机陶瓷膜分离器(MF)的进口管线中，用于将清洗液输送至分离器中；
所述的无机陶瓷膜分离器(MF)及管线采用并流的结构连接在生产过滤流程和清洗流程系统中，管线中设有流量计和阀门。
2.根据权利要求1所述的氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置，其特征在于所述的分离器下端进料口管线上设有阀门(V1)，进料口管线与清洗泵之间设有阀门(V2)，进料口管线上和分离器侧面设有排空阀(V3、V8)。
3.根据权利要求1所述的氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置，其特征在于所述的分离器(MF)上端的出料口分为产品出口管线和料液返回口管线，其中产品出口管线上设有流量计(L)和阀门(V5)，料液返回口管线上设有阀门(V4)。
4.根据权利要求1所述的氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置，其特征在于所述的分离器(MF)产品出口管线与清洗储液罐之间设有渗透液出口管线，管线中设有阀门(V6)。
5.根据权利要求1所述的氨肟化无机陶瓷膜系统在线清洗装置，其特征在于所述的分离器(MF)料液返回口管线与清洗储液罐之间设有截留液出口管线，管线中设有阀门(V7)。
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